[实用新型]高效烟尘采样头

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种高效烟尘采样头，用于对烟道气中所含烟尘的采集及检测，属环保领域产品。

(二)背景技术

工业烟气，特别如发电厂排放的烟气中含有大量的烟尘，为避免对环境造成污染，烟气在排放前需通过除尘设备除去大部分烟尘，使尘含量达标后方能排放。为了检验设备的除尘能力，需采用烟尘采样头对除尘前后的烟气分别进行烟尘采样，将采得的尘埃计量，并进行对比。目前使用的烟尘采样头由采样管、滤筒、滤筒座和内、外端盖组成，采样管接于内端盖的底部，烟气通过滤筒时将尘埃拦截在筒内。这种采样头当尘埃沉降下落时，会使部分尘埃回落入采样管，沉积在采样管的弯管部位，当真空泵停止工作或从烟中取出采样头时，这部分烟尘很容易流出采样系统，使捕捉到的烟尘流失，因而产生较大的测试误差。

(三)发明内容

本实用新型的目的是提供一种高效烟尘采样头，它可避免滤筒内捕捉到的烟尘流失，使烟尘的采样及测试高效可靠，测试准确。

本实用新型高效烟尘采样头包含采样管、滤筒、滤筒座和内、外端盖，还增设一个阻漏管，该阻漏管从内端盖的底部伸入滤筒内一定高度，下端与采样管相通；一般来说，阻漏管的高度以管口向上超出内端盖的上口为佳。阻漏管的上口装有一个锥形挡灰帽，该挡灰帽通过支架固定在阻漏管管口的上方，上述支架可通过插接方式与阻漏管上端的插槽相插接固定；锥形挡灰帽的下方可设有一个倒锥形的导流板，将阻漏管上升的烟气导向管口的四周排出。所说的阻漏管下端以螺纹与内端盖相连接；内端盖制成深槽形，以增加贮灰量。

上述设计的本实用新型高效烟尘采样头由于增设了伸入滤筒的阻漏管，使沉积在内端盖槽内的尘埃与采样管隔开，当真空泵停止工作及从烟道中取出采样头时，不会造成沉积烟尘倒流流失的现象。锥形挡灰帽可防止滤筒内下落的飞灰回落入采样管内，倒锥形的导流板对阻漏管管口排烟有导向作用；深槽形的内端盖增加了贮灰空间，因而可延长单个滤筒的更换频率，而单次采尘量的提高还可减小测试误差。可见，本实用新型采样头达到了采样和测试高效、准确、可靠的目的。

(四)附图说明

下面提供本实用新型高效烟尘采样头的结构图。

图1是本高效烟尘采样头的整体结构示意图。

图2表示内端盖的结构及与采样管的连接方式。

图3是阻漏管及锥形挡灰帽的结构示意图，图4是图3的A-A剖视图。

(五)具体实施方式

下面通过附图说明本实用新型实施例的结构。

如图1所示，纸质滤筒5设于滤筒座3内，它可透过烟气而使烟尘截留于筒内；滤筒下端设有深槽形的内端盖6，滤筒座3下端装有外端盖2；采样管1上端与内端盖6的下端连接，该管下端有一段弯曲部；阻漏管7的下端与内端盖以螺纹相连接并与采样管1相通，上端伸入滤筒5内；如图示，阻漏管7的上端口超出内端盖6的上口，阻漏管的上端装有锥形挡灰帽4。本采样头的工作过程是，滤筒座3的上端与真空泵相接，使采样系统内形成一定的负压，烟道内的含尘烟气从采样管1进入采样系统，经阻漏管7由导流板4-1导向阻漏管7的管口四周排出，並进入滤筒5内，经滤筒过滤后，气体从滤筒座3的上端排出，烟尘被截留在筒内并向下沉积于深槽形内端盖6的槽内，锥形挡灰帽4阻挡下落的飞灰进入采样管1内。一次采样结束，从烟道内取出采样头，关闭真空泵，通过对采样前后滤筒的称重，算得二者重量之差即为烟尘含量数据。图中标号8表示烟尘。

图2可见，内端盖6呈深槽形，采样管1与内端盖6的下端连接，内端盖6设有可与阻漏管7相连的内螺纹6-1。

图3可见阻漏管7的下端设有可与内端盖6相连的外螺纹7-1，锥形挡灰帽4通过支架9固定支撑，支架9的下端与阻漏管7的上端插槽相插接固定(结合图4)。倒锥形的导流板4-1同时固定在支架上，阻漏管内上升的烟气在它的导流作用下导向管口的四周，从支架9之间的空间排出。