[实用新型]柔性薄膜卷筒机

说明书

本实用新型涉及一种卷筒机械，特指系一种柔性薄膜卷筒机。

众所周知，烟花鞭炮行业广泛使用的用以灌装火药的壳体一般是纸筒，传统的鞭炮纸筒生产工艺是根据纸筒高度及直径大小，确定纸的长、宽尺寸，然后，按纸的尺寸将其裁切好，最后，采用手工卷制成纸筒，这种生产工艺，存在着工艺流程复杂、劳动强度高、工效低、质量控制困难，无法满足大批量工业生产的要求。

本实用新型的目的在于克服现有技术不足而提供一种结构合理、制造工艺简单、生产效率高的柔性薄膜卷简机。

本实用新型是采用下述方案实现的，它有一机架，在机架上部一端设有一由电机驱动的转轴及与转轴平行安装的退筒气缸、活塞，在转轴的一端可连接一卷筒芯轴，在卷筒芯轴的下方设有一组半圆形支承架，在半圆形支承架之间安装有三根滚轴，半圆形支承架固装在一与设于机架底部的气缸活塞固联的支架A上，在卷筒芯轴一侧的机架上，铰装有两平行设置的支杆，在两支杆的一端安装有一压纸滚，两支杆的另一端通过一连杆连接，连杆上固装有一可与设于支架A上的L形凸台接触的凸台，在卷筒芯轴的另一侧依次安装有一通过气缸控制其动作的切刀、送纸滚及喷胶嘴。

本实用新型的具体结构，下面结合附图详细说明，

附图1为本实用新型主视图；

附图2为附图1的A-A剖视图。

见附图1、2，本实用新型由机架1、电机2、转轴3、退筒气缸4、活塞5、卷筒芯轴6、半圆形支承架7，8、滚轴9，10，11，支架A、支杆12，13、压纸滚14、气缸15，16、活塞17，18、切刀19、送纸滚20，机架21、喷胶嘴22组成。所述转轴3安装于机架1上部一端并通过设于机架1底部的电机2驱动，活塞5一端设有一推筒板30，另一端安装在退筒气缸4中并平行于转轴3安装于机架1上部，卷筒芯轴6一端与转轴3相连，另一端通过铰接于机架1端部的定位板23径向定位，滚轴9、10、11安装在两半圆形支承架7、8上并处于卷筒芯轴6下方，活塞17安装在机架1底部的气缸15中，支架A固装在活塞17上并与半圆形支承架7、8固联，在支架A上还设有一L形凸台24，支杆12、13通过钮簧28、29平行铰装在机架1上并处于卷筒芯轴6的一侧，在支杆12、13的一端安装有一压纸滚14，另一端通过连杆26相连，在连杆26上固装有一可与L形凸台24接触的凸台25，在卷筒芯轴6的另一侧依次装有通过气缸16中活塞18控制其动作的切刀19，送纸滚20、21及喷胶嘴22。

本实用新型的工作原理简述如下：当送纸滚20、21旋转送纸时，外接控制装置控制气缸16动作将切刀19提升，纸被直接送到滚轴9、10、11之间，此时，外接控制装置控制气缸15动作，活塞17上升，使滚轴9、10、11向上运动与卷筒芯轴6接触，与此同时，凸台24推动凸台25绕铰轴27转动，使支杆12、13另一端安装的压纸滚14也与卷筒芯轴6接触，将纸的端部压贴在卷筒芯轴6上，此时，卷筒芯轴6在电机2、卷轴3的带动下旋转，使紧贴于其上的纸绕其表面卷制为筒体，当纸筒厚度达到设计值时，外接控制装置控制气缸16动作，使切刀19下降切断纸，由于喷胶嘴21已将胶粘剂均匀喷涂在纸的表面，因此，相邻两层纸之间能牢固粘贴，实现一个纸筒的卷制。此时，电机2停止运动，气缸15动作，使活塞17下降，带动滚轴9、10、11下降，同时，支杆12、13在扭簧28、29的作用下回位，压纸滚14脱离卷筒芯轴，外接控制装置使气缸4动作，活塞5运动，利用活塞5端部设置的推筒板30推动卷轴6上的纸筒沿其轴向滑动，挤开定位板23，实现退筒的目的，如此循环，即可源源不断生产纸筒，并且可以通过调整卷筒芯轴6的直径生产各种规格型号的纸筒，以满足烟花生产的需要。本实用新型由于采用上述结构，可实现对不同规格纸筒的生产，且自动化程度高、劳动生产率高、劳动强度低、质量控制可靠。

综上所述，本实用新型结构简单合理、加工制造容易、操作方便，能实现柔性薄膜的自动卷筒，生产效率高，劳动强度低，质量控制可靠，适于作为现有柔性材料卷筒机的更新换代产品，特别适应于烟花鞭炮纸筒的生产。