[发明专利]轻便封闭式现场全能充绒器

说明书

本发明属于羽绒制品加工领域中应用的轻便封闭式现场全能充绒器。

羽绒质量的好坏，直接影响到羽绒制品的保暖性能和卫生要求。由于羽绒制品充装后，无法知道其内在质量，中国专利“羽绒制品隐形防伪窗”(专利号：98238484.X)提供了一种鉴别途径。只能是从局部显示内部的羽绒质量，存在其余部位看不到的缺点。目前的羽绒制品，只有羽绒被能够实现现场充绒，其方式是采用机电结构生产风力的充绒器，由于风力受到充绒器输绒管阻力的影响较大，输绒管管径很粗，需要在羽绒被的每个格或趟缝制出大于输绒管管径的充绒口，才能将羽绒填充到羽绒被上预先缝制的每个格或趟内。这种充绒器存在体积大、有噪音、污染环境、造价高等缺点，且只能对羽绒被进行现场充绒，由于其它衣、裤等羽绒制品中的每个格或趟不能缝制出大于输绒管管径的充绒口，就实现不了其它衣、裤等羽绒制品现场充绒的需要。为适应市场，适应消费者自选羽绒和现场充装的需要，发明一种输绒管管径很细的轻便封闭式现场全能充绒器。

本发明是针对现场充装羽绒制品的需要而设计的轻便封闭式现场全能充绒器。

本发明是通过以下措施实现的。充绒器主要由装绒袋、漏斗型容绒腔和充绒机构组成，其特征是：装绒袋上设置有进料口和观察窗；抓绒手套是无指的，设在装绒袋内，手套口连接在漏斗型容绒腔附近的装绒袋上；装绒袋的下端与充绒机构的漏斗型容绒腔连接；充绒机构的充绒叉杆位于容绒腔的支座上，容绒腔的另一侧连接有输绒管，输绒管与充绒叉杆支座同心；充绒叉杆的手柄位于充绒机构外，充绒叉杆前端的充绒叉头位于容绒腔和输绒管内。充绒叉杆前端充绒叉头的叉齿数为2-6个。抓绒手套上可以有1-5个手指。在容绒腔底的下面设置有固定夹持柄，便于夹持和固定。输绒管最细可达20mm。

将选好的羽绒从进料口装入装绒袋内，扎紧进料口。充绒器的输绒管置于羽绒制品半成品里面预先缝制的格或趟内，一只手伸进抓绒手套内，把羽绒抓进漏斗型容绒腔内，另一只手握住手柄向前推动叉杆，叉杆上的叉头叉动羽绒，使羽绒从容绒腔和输绒管内一直叉到羽绒制品里面预先缝制的格或趟内。反复进行以上操作填充羽绒，直至充完为止。

装绒袋和抓绒手套是用布料制成的，观察窗是用透明塑料制成的，容绒腔和输绒管是用金属制成的。但为了增加透明度，装绒袋可用透明塑料制成，容绒腔和输绒管可用硬质透明塑料制成。

本发明的优点是，消费者可以现场选择羽绒，并能现场观察充装，对羽绒的质量可直接摸得到、闻得着、看得见，买的明明白白、看的清清楚楚。由于全能充绒器是采用叉头直接叉动羽绒，叉头受输绒管影响很小，与风力充绒器的输绒管管径相比较至少要细到小于一倍，所以羽绒制品上的预留充绒口可以缝制的很小，可广泛适用于各种羽绒制品的现场充绒，还可以在生产厂内使用。

附图为本发明的结构示意图，图中(1)为进料口；(2)为观察窗；(3)为装绒袋；(4)为抓绒手套；(5)为充绒叉杆；(6)为叉杆手柄；(7)为叉杆支座；(8)为充绒叉头；(9)为固定夹持柄；(10)为漏斗型容绒腔；(11)为输绒管。

现结合附图说明本发明的一个实施例。装绒袋(3)上设置有进料口(1)、观察窗(2)；抓绒手套(4)是无指的，设置在装绒袋(3)内，抓绒手套(4)的口连接在容绒腔(10)附近的装绒袋(3)上；装绒袋(3)的下口与充绒机构的漏斗型容绒腔(10)的上口相连接；充绒机构的充绒叉杆(5)位于容绒腔(10)一侧的支座(7)上，容绒腔(10)的另一侧连接有输绒管(11)，输绒管(11)与充绒叉杆支座(7)同心；充绒叉杆(5)的手柄位于充绒机构外，充绒叉杆(5)前端充绒叉头(8)的叉齿数为3个，位于容绒腔(10)和输绒管(11)内；在容绒腔(10)底的下面设置有固定夹持丙(9)。推拉手柄(6)，充绒叉杆(5)上的叉头(8)从容绒腔(10)内向输绒管(11)外方向反复叉动。使用时，将充绒器的固定夹持柄(9)置于两腿之间固定，输绒管(11)的头端置于羽绒制品里面预先缝制的格或趟内，一只手伸进抓绒手套(4)内将装绒袋(3)内的羽绒抓入容绒腔(10)内，另一只手握手柄(6)推动充绒叉杆(5)，叉头(8)将容绒腔(10)内的羽绒通过输绒管(11)一直叉动到羽绒制品预先缝制的格或趟内。重复以上动作，即可完成羽绒制品的填装充绒。为了现场观察羽绒的质量，贮绒袋可采用透明塑料制成，每个贮绒袋的下端设置有出绒闸门。可将羽绒分等级分装到贮绒袋内。