[实用新型]干熄焦炉焦罐盖

说明书

本实用型涉及一种干熄焦炉焦罐盖。

装有红焦的焦罐在对干熄焦炉进行放焦时，由于进入炉内的红焦占据了一定空间，使炉内压力升高，导致灰尘及气体外溢，会严重影响周围环境。为此，在焦罐进行放焦时，须盖上除尘的焦罐盖，将灰尘和气体导入除尘总管排出。现有技术中的焦罐盖含有焦罐盖板、除尘管、导向杆和吊具框架等，但其结构上存在如下问题：焦罐盖板周边装有导向定位块，使焦罐盖板与焦罐口准确定位而盖住焦罐。但在使用过程中常会因导向定位块受碰撞变形而难以起到导向定位作用，使焦罐盖板不能很好盖住焦罐，导致灰尘和气体溢出。此外，在除尘管出口端安装由碰撞杆操作的翻板，在碰撞杆碰到外接的除尘总管时使翻板转动而开启，其碰撞杆常会受碰撞变形而不能准确操作翻板启闭。由于存在上述问题，常会导致灰尘和气体溢出而污染环境。

本实用新型的目的在于提供一种改进的干熄焦炉焦罐盖，能克服上述缺陷，防止灰尘和气体溢出，避免污染环境。

为达到上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种干熄焦炉焦罐盖，包括焦罐盖板、除尘管、导向杆和吊具框架，其特征在于焦罐盖板周边均布安置3～12个导向定位轮。

在除尘管内安装一个由开闭机构控制的翻板。

控制翻板的开闭机构的结构可以设计为：翻板转轴的一端通过一根配重杆连接一个配重，而另一端固定一根摇臂，摇臂与一根连杆的一端铰连，连杆的另一端与一个双摇臂中的一根摇臂铰连，双摇臂与一根固定在除尘管上的小轴滑动套配，双摇臂的另一根摇臂系连一根绳索，绳索绕过安装于吊具框架上的滑轮而系连一个限位重锤。

滑轮的安装架底面构成限位座，绳索中连接一个长度调节器，连杆的下方设置一个翻板开启定位挡块。

本实用新型与现有技术相比较，具有如下显而易见的特点和优点：本实用新型的焦罐盖板周边安置导向定位轮，使焦罐盖板能与焦罐准确导向定位，从而盖住焦罐口，防止灰尘和气体溢出。本实用新型中，在除尘管内安装一个由开闭机构控制的翻板，在焦罐盖板盖住焦罐口进行放焦时，翻板自动开启，使灰尘和气体从除尘管导入外接的除尘总管，防止灰尘和气体外溢。其开闭机构采用的是防撞式开闭机构，由一套绳索、滑轮和限位重锤组成的柔性传动机构及一套由摇臂、连杆、双摇臂和配重组成的刚性传动机构所构成，消除现有技术中采用碰撞杆控制翻板产生碰撞变形而控制失灵的现象。本实用新型工作安全可靠，能防止放焦时灰尘和气体溢出，避免污染环境。

附图的图面说明如下：

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2是图1示例中翻板及其开闭机构的结构示意图。

本实用新型的一个最佳实施方案是：参见图1和图2，本干熄焦炉焦罐盖包含有焦罐盖板4、除尘管3、导向杆2和吊具框架1，焦罐盖板4周边均布安置八个导向定位轮5。除尘管3内安装一个由开闭机构8控制的翻板7。控制翻板7的开闭机构8的结构是：翻板7转轴18的一端通过一根配重杆21连接一个配重20，而另一端固定一根摇臂19，摇臂19与一根连杆17的一端铰连，连杆17的另一端与一个双摇臂13中的一根摇臂15铰连，双臂13与一根固定在除尘管4上的小轴12滑动套配，双摇臂13的另一根摇臂14系连一根绳索10，绳索10绕过安装于吊具框架1上的滑轮9而系连一个限位重锤22。滑轮9的安装架23底面构成限位座，绳索10中连接一个长度调节器11，连杆17的下方设置一个翻板开启定位挡块16。

翻板开闭机构8的动作过程如下：(1)当吊车钢缆开始提升吊具框架1时，吊具框架1上移使吊钩卡入焦罐6的吊环而将焦罐6吊起。此时导向杆2相对吊具框架1滑动，焦罐盖板4未受提升，翻板7受配重20的作用及翻板开启定位挡块16的限位，而处于开启状态。(2)当吊具框架1被继续提升到限位重锤22与限位座23贴合时，绳索10开始受力，通过双摇臂13、连杆17和摇臂19的传动，使翻板7开始关闭。(3)当吊具框架1再继续提升，使翻板7转动90度而处于关闭状态，此时吊具框架1与导向杆2上端的固定螺母接触，从而开始提升焦罐盖板4。与此同时，焦罐盖板4也正好由导向轮5的导向而盖在焦罐6上。(4)当吊具框架1再上升时，则焦罐6、焦罐盖板4在翻板关闭状态下整体向上提升。(5)当整体吊至干熄焦炉炉口放焦时，该整体坐在炉口座墩上，同时吊具框架继续下降，焦罐6的吊钩带动焦罐开闭机构共同下降，使焦罐门打开放焦。与此同时，限位重锤22松脱限位座23，绳索失去拉力，翻板7在配重20的作用下，反转90度而处于开启状态。此时，除尘管3的出口也正好对准外接的除尘总管的接口。(7)放焦结束后，按上述相反程序进行，回复到开始状态。