[实用新型]耐腐闸阀

说明书

本实用新型涉及一种闸阀，具体为一种耐腐蚀的闸阀。

阀门使用的范围很广，而阀门的品种门类也很多，其中闸阀是使用最广泛的品种之一，几乎占整个阀门用量的80％，它们被大量用于大型化工装置上，这些装置必须承受各种温度、不同浓度和多种介质所产生的腐蚀。但现有的闸阀最耐腐蚀的是由不锈钢材料制成，随着技术的发展，它已不能适应各种新型化工产品对闸阀强腐蚀的要求，致使不锈钢闸阀由于晶间腐蚀和应力腐蚀等造成机械设备“跑冒滴漏”现象时有发生，而必须停工调换阀门，因此造成很大经济损失。

本实用新型的目的在于提供一种具有高耐腐蚀性的闸阀。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种耐腐闸阀，包括：阀杆、连接于阀杆上端的手轮、连接于阀杆下端的闸板、一阀体及其阀盖；阀杆下部周壁与闸板、阀盖及阀体的内壁共同组成的供介质流通的流道；其特点是，所述流道内一体成型覆设有一氟质防腐层。

在上述的耐腐闸阀中，所述防腐层为聚全氟乙丙烯(FEP)材料。

本实用新型由于在其阀腔流道内覆衬一氟质防腐层，不仅密封性能更好，而且可耐任何浓度的酸、碱、盐、氧化剂和有机溶剂等强腐蚀性介质。它可耐-80-180℃温度，耐受0.1-1.6兆帕(Mpa)的压力，而且可延长使用寿命，又由于流道内覆衬了防腐层，内壁光滑，而使流体阻力减小。

以下结合附图描述本实用新型耐腐闸阀的一较佳实施例，以对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一较佳实施例的结构示意图。

如图1所示，本实用新型的一种耐腐闸阀，它包括：一阀杆2，阀杆2上端连接一手轮1，阀杆2下端连接一闸板6，一阀体5及其阀盖3。其中，闸板6呈契形，与阀座的锥体密封面密配(图中未标号)。由阀杆2下部周壁，以及闸板6、阀盖3及阀体5的内壁共同组成一供介质流通的流道7，在该流道7的流体流经表面覆衬了一氟质防腐层4，该氟质防腐层4以聚全氟乙丙烯(即F₄₆)材料为佳，其厚度约为2.5-3mm。

耐腐闸阀的制造工艺采用模压法，具体方法是，首先开模，再将欲加工的闸阀装入模具，然后将F₄₆聚全氟乙丙烯材料加入到模具中，放入热空流的烘箱中加热到一定温度，使料熔融溶流，然后在压力下冷却，脱去模具，F₄₆就牢固地粘结在金属零件上，最后对其用电火花测试是否有裂缝。

上述工艺流程简略如下：装模-加料-加热-加压冷却-出模-成品检测。其中，一般加热温度为300℃；保温时间视阀件大小而定，一般为1-1.5小时，以模具内树脂全部熔融为度(F₄₆材料的流动温度为270±10℃)；加压达300Kg/cm²等压冷却至200℃；继续非等压冷却至70℃脱模。

用这种方法制造的闸阀，由于在阀腔流道7内覆衬了一聚全氟乙丙烯(F₄₆)材料的防腐层4，因而具有极强的耐腐性，可耐各种强腐蚀性介质，从而适用于各种化工设备，可延长设备的使用寿命(至少可使用三年以上)，具有广阔的市场前景和极好的经济效益。