[实用新型]一种双级固井接头

说明书

本实用新型涉及石油固井中使用的固井工具。

目前，在分级注水泥作业中，所使用的固井接头主要是液压内开式双级固井接头和液压分级固井接头，前者是通过管内设置承压座(胶塞座)，通过投重力弹的方式造成管内憋压打开开孔套，进行第二级注水泥施工关孔时，泵送胶塞造成管内憋压关闭关孔套完成第二级固井作业。这种工具需要下钻具钻掉胶塞座、胶塞和重力弹后才能进行钻井作业，且开孔难度大，甚至开不了孔或造成开、关孔同时进行而使固井失败，而且该工具无法在水平井和定向井中进行双级固井作业；后者是管柱内接中心管，工作时利用井内压力变化，自动开、关孔完成注水泥作业，这种工具结构复杂，制造困难且加工成本高，而且施工难度大。

本实用新型的目的在于提供一种利用管内憋压开孔，泵送胶塞关孔的双级固井接头。

本实用新型由上接头1、下接头16、位于上下接头之间的外壳3、开孔套17和关孔套5等组成，外壳3上有循环孔12、上剪钉孔7和下剪钉孔14、卡簧槽9等，其特征在于外壳3上还有泄压孔15，开孔套17位于下接头16和外壳3之间且由剪切销钉14与外壳3连接，可纵向滑动；关孔套5位于胶塞座4和外壳3之间且与外壳3由剪切销钉连接，与胶塞4之间由丝扣连接；胶塞座4位于上接头1和下接头16之间。

本实用新型的优点在于在进行分级固井作业时，不需要投入重力弹而直接进行管内憋压开孔，泵送胶塞关孔从而使分级固井作业快速而顺利地完成。

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型的结构原理图；

图2是本实用新型开孔后结构原理图；

图3是本实用新型关孔后结构原理图。

如图1所示，本实用新型包括上接头1、下接头16、位于上下接头之间的外壳3、开孔套17和关孔套5等组成，外壳3上有循环孔12、上剪钉孔7和下剪钉孔14、泄压孔15、卡簧槽9等，开孔套17位于下接头16和外壳3之间且由剪切销钉14与外壳3连接，可纵向滑动；关孔套5位于胶塞座4和外壳3之间且与外壳3由剪切销钉连接，与胶塞4之间由丝扣连接；胶塞座4位于上接头1和下接头16之间。开孔套17、关孔套5、上接头1和下接头16上有若干密封圈。在井眼条件准备充分的情况下，下入如图1所示的双级注水泥工具，当井眼憋压至一定程度，开孔套17在压力作用下剪断下剪钉14后，下滑至下接头16的台肩处，从而打开循环孔12，使管内外液体连通，为了消除开孔套17与下接头16之间的液垫，开孔套17下滑的同时，外壳3上的泄压孔15泄压排液，使开孔套17顺利下滑打开循环孔12，如图2所示。

在第二级固井施工过程中，当泵送胶塞至胶塞座4上时，管内再次憋压至一定程度时，关孔套5受压剪断上剪钉后下滑，同时开关孔套之间的液垫经外壳3与开孔套17之间的间隙和排压孔15排出泄压，关孔套5一次性到位，当关孔套5座于开孔套17之上时，关孔套5上的两道密封圈8、10也恰好分布于循环孔12的两侧，同时卡簧6座进卡簧槽9内并自动张开锁死，将关孔套5定位，如图3所示。