简介;
液化气钢瓶残液体烧净器(简称烧净器)液化气钢瓶的附件,可将钢瓶烧用后滞留在钢瓶内无法再烧用的残液全部气化,并能充分燃烧延长钢瓶烧用时间且提高热值的装置。适应于全国各类石油液化气钢瓶,各种炉具配套使用;液化气用户亟待开发利用。
烧净器利用液体运动学原理;利用充装气的充气压,丙丁烷的蒸气压,管体的正负压差,在钢瓶炉具正常烧用时促使残液分子在无秩序碰撞运动中所产生的热量,在所有的自由度间重新分配与其它的饱和气体经过调整液气比混合参加燃烧,解决了以往的设备存在的缺陷所存在的问题;在液化气使用史上开创了新篇章。
烧净器在1997年试制成功,又经历5次专利修改,产品曾经盖州市压力容器,市质量监督局检测,试验成功。达到了设计要求;《安全可靠》。
烧净器经过了国家知识产权局评价报告评价:权利要求具备专利法第22条第2款规定的新颖性,具备专利法第22条第3款的创造性。实用性。烧净器累计为人类节约天文数字的能源。
一.液化气的应用
液化气在家庭、工厂、饮食行业、各行各业、机加工.大型切割等普及应用,但是烧后总有一定量残液滞留在钢瓶内占5%以上,随着充气次数增加,低温季节高达20%以上,高速切割高达50% ;用户不能全部烧用,再充气仍成倍滞留在钢瓶内,因此用户在充气前将残液随意处理。
二.液化气的成分滞留钢瓶残液处理
液化气是一种多组分的混合物,主要由含3个或4个碳原子(C3,C4)的重碳氢化合物组成,它的主要成分是丙烷,丙烯和丁烷。它的次要是丁烯,戊烷.己烷等。含碳原子数越高沸点越高,也就越难气化。在使用过程中,最易气化的c3.c4 越来越逐渐减少,钢瓶最后剩下的残液,是不易气化的,钢瓶滞留残液数量取决于燃气丙丁烷纯度、使用方法与外界温度;少量的C4.C5 上重部分混合物,常有占10%-20% 。液化气汽化温度.丙烷<-38.3℃ ;正丁烷<-0.35℃,异丁烷>2.2℃. 戊烷.>37℃ 已烷.>67℃ ;这些残液的去向 ;1)电加热,热水烫,火烤,超过C5上重部分温度达到67℃以上自然气化达到饱和程度气化参加燃烧。2)钢瓶放倒或倒立。3)残液托人或自己倒掉。4)气站回收,听说残液有回收的
三.烧净器的设计原理
烧净器是专为烧净钢瓶内无法再烧用的残液而设计的,它的技术特点是利用液体运动学的原理,利用充装气的充气压,丙丁烷的蒸气压,管体的正负压差,在使用中促使残液分子在无秩序碰撞运动中所产生的热量,在所有的自由度间重新分配与其它的饱和气体经过调整液气比混合参加燃烧,解决了以往的设备所存在的问题;不需要增加任何动能、热能、添加任何添加剂;不改变钢瓶,炉具的任何结构和使用方法,达到使钢瓶内残液烧净,明显提高热值,延长钢瓶烧用时间。
烧净器的问世结束了液化气烧后留有残液的历史,杜绝乱倒残液造成的各种隐患,引起的危害、人身伤害、各种事故;它不仅为用户节约了资金,最主要的是为人类节约了宝贵天文数字的能源。
四.烧净器安装使用《安全可靠》
烧净器与钢瓶角阀连接或钢瓶罐口螺纹连接,角阀橡胶密封连接,烧净器插入角阀内孔即可(适应15公斤钢瓶);螺纹连接与罐口螺纹连接(适用于50公斤)钢瓶。角阀与钢瓶连接不漏气比打火机还安全。
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五.烧净器制造成本
主要设备:选用聚乙烯为原料需注塑机.抽管机.套扣机或(塑料连接热熔机)。
选用金属为原料需用车床,精密仪器。
原材料:(1)选用聚乙烯为原料,注塑单件组装而成,设计使用年限4年,经久耐用。
(2)选用聚乙烯与金属混合组装成本高一点
(3)选用金属为原料成本高一些,但使用寿命与钢瓶一样,安装更简单。
六.市场预测前景分析:项目独家首创,全国液化气钢瓶用户急待开发利用。
项目适用企业:本项目开发利用,利国利民,投资少,上马快,利润高,市场广阔,需求 量大,适应大中小.各类企业。
七. 特别适应企业;塑料厂,儿童玩具厂,机械厂,精密仪器厂,利用现有设备添上模具即可生产。
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