本发明涉及一种印刷油墨制备工艺,具体涉及到一种印刷油墨制备装置,包括工作台、固定磨盘、喷淋组件、转动磨盘和磨盘驱动机构;固定磨盘从下到上依次为圆柱状的圆环部、圆台状的研磨部和圆台状的导料端头,研磨部的圆台侧壁上从上到下依次设有截面轮廓相同且深度相等的一级碾槽、二级碾槽、三级碾槽和四级碾槽,转动磨盘从上到下依次为进料斗部和磨盘部,磨盘部的圆台侧壁上相对其中心轴呈圆周等距分布有四个碾轮装配座,四个碾轮装配座上均装配设置有碾轮组件;本发明提供的装置能够在油墨制备的过程中对油墨原料实现多层研磨,且可实现多级增强研磨,保证了制备获取的印刷油墨的整体质量和使用性能。
1.一种印刷油墨制备工艺,其特征在于:其制备工艺具体包括以下步骤:S1、原料投入:将用于制备印刷油墨的颜料粉末和其它助剂投入到进料斗部(41)内;S2、旋转研磨:通过磨盘驱动机构(5)驱动转动磨盘(4)旋转研磨,从而在转动磨盘(4)和固定磨盘(2)的配合下对印刷油墨原料进行充分研磨,并且在研磨的过程中通过喷淋组件(3)向油墨原料中均匀地喷淋适量的水分;S3、油墨收集:对完成研磨混合后得到的印刷油墨进行集中收集;采用上述步骤S1-S3的印刷油墨制备工艺在对印刷油墨进行制备的过程中还具体涉及到一种印刷油墨制备装置,包括工作台(1)、固定磨盘(2)、喷淋组件(3)、转动磨盘(4)和磨盘驱动机构(5);其中:所述固定磨盘(2)从下到上依次为圆柱状的圆环部(21)、圆台状的研磨部(22)和圆台状的导料端头(23),所述圆环部(21)固定安装在所述工作台(1)上,所述研磨部(22)的圆台侧壁上从上到下依次设有截面轮廓相同且深度相等的一级碾槽(221)、二级碾槽(222)、三级碾槽(223)和四级碾槽(224),所述一级碾槽(221)、所述二级碾槽(222)、所述三级碾槽(223)和所述四级碾槽(224)均相对所述研磨部(22)的中心轴环切设置,所述一级碾槽(221)与所述二级碾槽(222)之间、所述二级碾槽(222)与所述三级碾槽(223)之间、所述三级碾槽(223)与所述四级碾槽(224)之间、所述四级碾槽(224)与所述圆环部(21)之间均相对所述研磨部(22)的中心轴呈圆周阵列分布有四个导流槽(225),且从上到下分布的四组所述导流槽(225)相间错开分布;所述喷淋组件(3)固定安装在所述固定磨盘(2)上,且所述喷淋组件(3)从所述固定磨盘(2)的中心轴贯穿设置;所述转动磨盘(4)从上到下依次为进料斗部(41)和磨盘部(42),所述磨盘部(42)呈圆台状的壳体结构,所述磨盘部(42)的圆台母线与所述研磨部(22)的圆台母线平行,所述磨盘部(42)的中心轴与所述研磨部(22)的中心轴重合,且所述磨盘部(42)位于所述研磨部(22)正上方与其间隙配合设置,所述磨盘部(42)的圆台侧壁上相对其中心轴呈圆周等距分布有四个碾轮装配座(421),四个所述碾轮装配座(421)上均装配设置有碾轮组件(43),所述碾轮组件(43)包括四个转动连接的碾轮(433),四个所述碾轮(433)与所述一级碾槽(221)、所述二级碾槽(222)、所述三级碾槽(223)、所述四级碾槽(224)一一对应滚动接触;所述磨盘驱动机构(5)设置在所述工作台(1)上,所述转动磨盘(4)转动安装在所述磨盘驱动机构(5)上。
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