本发明涉及一种棒型瓷瓶绝缘子制造加工工艺,包括工作台、放置机构、调节机构、成型机构和定位机构,工作台的顶部中心位置设置有放置机构,工作台的上端面且位于放置机构的一侧位置设置有调节机构,调节机构的一侧连接有成型机构,成型机构的一侧设置有定位机构,滑轨通过螺栓固定在工作台的上端面,滑轨的上端面配合安装有滑座,滑座的顶部中心位置焊接有支撑板,支撑架安装在支撑板的一侧中心位置,支撑架的顶部安装有第一收卷辊,第一收卷辊的外壁绕卷有橡胶带,且第一收卷辊与支撑架的连接处安装有扭簧,支撑架的一侧通过固定杆连接有矩形柱,矩形柱的上下两端均焊接有L型水平板,本发明,具有适用范围广、实用性强和维修成本低的特性。
1.一种棒型瓷瓶绝缘子制造加工工艺,其使用了一种棒型瓷瓶绝缘子制造加工装置,该棒型瓷瓶绝缘子制造加工装置包括工作台(1)、放置机构(2)、调节机构(3)、成型机构(4)和定位机构(5),其特征在于:采用上述棒型瓷瓶绝缘子制造加工装置对泥段进行初步旋胚成型作业时具体方法如下:S1、模型放置:将所需制作形状的成型陶瓷绝缘件(即模型)放入至放置机构(2)的上端;S2、调配形状:人工推动调节机构(3)带动成型机构(4)与模型的外壁相贴,再人工过通过定位机构(5)对成型机构(4)的位置进行锁定,实现对成型机构(4)形状的调配;S3、取出模型:人工通过调节机构(3)带动成型机构(4)与模型的外壁分离,再手动取出S1中放置的模型;S4、放置泥段:取出模型后,人工将待加工的泥段放入至放置机构(2)的上端;S5、旋胚成型:人工通过调节机构(3)带动S2中已调节好形状的成型机构(4)缓慢与放置机构(2)上端的泥段接触,对泥段进行旋胚成型作业;所述工作台(1)的顶部中心位置设置有放置机构(2),工作台(1)的上端面且位于放置机构(2)的一侧位置设置有调节机构(3),调节机构(3)的一侧连接有成型机构(4),成型机构(4)的一侧设置有定位机构(5);所述调节机构(3)包括滑轨(31)、滑座(32)和支撑板(33),滑轨(31)通过螺栓固定在工作台(1)的上端面,滑轨(31)的上端面配合安装有滑座(32),滑座(32)的顶部中心位置焊接有支撑板(33);所述成型机构(4)包括支撑架(41)、第一收卷辊(42)、锁定单元(43)、矩形柱(44)、橡胶带(45)和L型水平板(46),支撑架(41)安装在支撑板(33)的一侧中心位置,支撑架(41)的顶部安装有第一收卷辊(42),第一收卷辊(42)的外壁绕卷有橡胶带(45),且第一收卷辊(42)与支撑架(41)的连接处安装有扭簧,支撑架(41)的一侧通过固定杆连接有矩形柱(44),矩形柱(44)的上下两端均焊接有L型水平板(46),且橡胶带(45)的另一端依次绕过两个所述L型水平板(46)固定在支撑架(41)的底部,矩形柱(44)的顶部设置有锁定单元(43);矩形柱(44)的侧壁对称开设有滑槽(441);所述定位机构(5)包括滑套(51)、C型板(52)、滑杆(53)、支撑弹簧(54)、活动板(55)、铁丝(56)、驱动组件(57)、第二收卷辊(58)和挤压组件(50),滑套(51)配合安装在滑槽(441)内,且滑套(51)与滑槽(441)之间通过螺栓锁紧,滑套(51)的侧壁焊接有C型板(52),C型板(52)的内部安装有滑杆(53),滑杆(53)的外壁套接有活动板(55),滑杆(53)的外壁且位于活动板(55)的一侧位置设置有支撑弹簧(54),活动板(55)的另一侧通过固定柱连接有驱动组件(57),驱动组件(57)的侧壁安装有挤压组件(50),C型板(52)的顶部设置有第二收卷辊(58),第二收卷辊(58)的外壁绕卷有铁丝(56),且铁丝(56)的一端绕接在挤压组件(50)内。
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