本发明涉及一种无污染环保型多功能陶瓷材料的制备方法,所述陶瓷材料是以BaCO3和TiO2为主要原料,以钙相、锆相、钴相和镨相作为掺杂剂制备而成;所述钙相、锆相、钴相和镨相分别是CaCO3、ZrO2、Co2O3和Pr6O11;BaCO3、TiO2、CaCO3、ZrO2的摩尔比为(Ba0.85Ca0.15)(Zr0.1Ti0.9)O3,Co2O3的质量百分比含量为0.025wt%;Pr6O11的质量百分比含量为0.025wt%。本发明的陶瓷材料具有介电损耗低,压电系数高等特点,可广泛用于手机、电视、电脑、冶金、石油、化工等行业。
1.一种无污染环保型多功能陶瓷材料的制备方法,其特征在于,所述陶瓷材料是以BaCO3和TiO2为主要原料,以钙相、锆相、钴相和镨相作为掺杂剂制备而成;所述钙相、锆相、钴相和镨相分别是CaCO3、ZrO2、Co2O3和Pr6O11;BaCO3、TiO2、CaCO3、ZrO2的摩尔比为(Ba0.85Ca0.15)(Zr0.1Ti0.9)O3,Co2O3的质量百分比含量为0.025wt%;Pr6O11的质量百分比含量为0.025wt%;所述陶瓷材料通过如下方法制备:(1)配料:取所述主要原料和掺杂剂,分别在100℃的烘箱里烘8h,烘干,备用;(2)混料:将烘干的主要原料和掺杂剂混合,拌匀,得混合物;(3)合成:将混合物在1200‑1250℃的环境中煅烧3‑4h,然后随炉自然冷却,得合成物;(4)粉碎:将合成物粉碎,得粉末,然后将粉末烘干,得烘干的粉末,所述粉末的粒度为10μm;(5)成型:在烘干的粉末中加入石蜡,使其粘合,然后在20MPa的压力下压成直径为13mm的圆片;(6)烧结:烧结过程采用二段式烧结工艺,所述二段式烧结工艺的具体过程包括:在1400℃下保温2小时,然后升温至1550℃保温2小时,随炉自然冷却后取出,得烧结物;(7)被电极及极化处理:将烧结物进行被电极和极化处理,得钛酸钡压电陶瓷。
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