本发明涉及一种铸造工件表面抛光机及其使用方法,包括滚桶机构、转动机构、抬升机构、分离装置、进料机构和伸缩水管,所述的滚桶机构为桶状空心结构,滚桶机构的上端右侧设置有进料机构,进料机构的底端左侧通过卡接配合安装在滚桶机构的上端右侧,滚桶机构的内腔内设置有转动机构,分离装置的上端安装在滚桶机构的中部上,分离装置的左侧设置有转动机构,转动机构的下端安装在分离装置的中部上,转动机构的中部与滚桶机构的中部相连接,分离装置的内侧设置有伸缩水管,伸缩水管对称安装在分离装置的下端内侧上。本发明可以解决现有的流体抛光机结构复杂、抛光效率低下、抛光效果不佳和无法较好的将抛光流体完全与工件分离等问题。
1.一种铸造工件表面抛光机,包括滚桶机构(1)、转动机构(2)、抬升机构(3)、分离装置(4)、进料机构(5)和伸缩水管(6),其特征在于:所述的滚桶机构(1)为桶状空心结构,滚桶机构(1)的上端右侧设置有进料机构(5),进料机构(5)的底端左侧通过卡接配合安装在滚桶机构(1)的上端右侧,滚桶机构(1)的内腔内设置有转动机构(2),转动机构(2)的外端通过滑动配合的方式与滚桶机构(1)的内壁相连接,分离装置(4)位于滚桶机构(1)的下方,分离装置(4)的上端安装在滚桶机构(1)的中部上,分离装置(4)的左侧设置有转动机构(2),转动机构(2)的下端安装在分离装置(4)的中部上,转动机构(2)的中部与滚桶机构(1)的中部相连接,分离装置(4)的内侧设置有伸缩水管(6),伸缩水管(6)对称安装在分离装置(4)的下端内侧上,其中:/n所述的滚桶机构(1)包括滚桶壁(11)、滚桶盖(12)、桶盖铰链(13)、夹持框(14)、滚桶底座(15)、底座销轴(16)、底座连接块(17)、锁定螺栓(18)、滚桶齿轮(19),滚桶壁(11)的上端外侧开设有外螺纹,滚桶盖(12)的下端内壁开设有内螺纹,滚桶盖(12)通过螺纹配合的方式安装在滚桶壁(11)的顶部上,滚桶盖(12)的中部开设有圆形槽孔,桶盖铰链(13)数量为二,桶盖铰链(13)对称安装在滚桶盖(12)的顶部上,夹持框(14)安装在桶盖铰链(13)的中部上,两个夹持框(14)的上端内侧通过螺栓螺母相连接;/n-滚桶壁(11)的下端左侧外壁上安装有底座销轴(16),滚桶底座(15)的左端通过连接块与底座销轴(16)相连接,滚桶壁(11)的下端右侧外壁上安装有锁定螺栓(18),滚桶底座(15)的右端通过底座连接块(17)与锁定螺栓(18)相连接,滚桶底座(15)的上端与滚桶壁(11)的底部相连接,滚桶壁(11)的中部布置有滚桶齿轮(19),两个滚桶齿轮(19)均匀安装在滚桶壁(11)的中部外侧壁上;/n所述的抬升机构(3)包括抬升推杆(31)、连接片(32)、抬升杆(33)、固定圈(34)、抬升片(35)、抬升滚珠(36),抬升推杆(31)的上端通过夹持框(14)固定在滚桶盖(12)的上方,抬升推杆(31)的底部通过连接片(32)与抬升杆(33)的顶部相连接,抬升杆(33)的中部均匀安装有固定圈(34),每个固定圈(34)的外端对称安装有两个抬升片(35),抬升片(35)倾斜布置且每组抬升片(35)之间等角度交错分布,抬升片(35)的外端通过圆柱连接有抬升滚珠(36),抬升滚珠(36)通过滑动配合的方式与滚桶壁(11)的内壁相连接;/n所述的转动机构(2)包括转动电机(21)、转动柱(22)、转动齿轮(23),转动电机(21)的底部通过电机座安装在抬升杆(33)的外端面上,转动柱(22)位于转动电机(21)的上方,转动柱(22)的底部通过联轴器与转动电机(21)的输出轴相连接,转动柱(22)的中部对应滚桶齿轮(19)的位置安装有转动齿轮(23),转动齿轮(23)与滚桶齿轮(19)相啮合。/n
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