本发明涉及一种高压线路柱式绝缘子制作加工方法,其使用了一种绝缘子加工装置,该绝缘子加工装置包括底座、拼接单元和组装单元,所述的底座上端中部设置有拼接单元,底座上端前侧设置有组装单元;拼接单元将金具和绝缘子拼接为一体,组装单元将拼接为一体的金具和绝缘子进行组成,从而形成路柱式绝缘子;本发明通过先拼接后组装的方式,将人工组装的路柱式绝缘子组装成型,通过进料、拼接和组装的自动化流程解决了人工装配进行组装的方法费时费力的问题,即降低了工厂的人力成本,还提高了工厂的生产效率。
1.一种高压线路柱式绝缘子制作加工方法,其使用了一种绝缘子加工装置,该绝缘子加工装置包括底座(1)、拼接单元(2)和组装单元(3),其特征在于:采用上述绝缘子加工装置对绝缘子的加工方法还包括如下步骤:S1、成型作业:通过将绝缘子浸泡在水中,使绝缘子冷却成型;S2、攻丝作业:通过人工或机械辅助的方式对步骤S1中成型的绝缘子开设螺纹;S3、拼接作业:通过拼接单元(2)将步骤S2中攻丝后的绝缘子与金具拼接为一体;S4、组装作业:通过组装单元(3)将多个拼接为一体的绝缘子和金具组装为一体;S5、码垛入库:对拼接为柱状的路柱式绝缘子进行包装并码垛入库;所述的底座(1)上端中部设置有拼接单元(2),底座(1)上端前侧设置有组装单元(3);所述的拼接单元(2)包括导料架(21)、转动柱(22)、驱动机构(23)、进料环(24)、托料机构(25)、固定机构(26)和拼接机构(27),导料架(21)设置在底座(1)上端中部,转动柱(22)通过轴承设置在底座(1)下端内壁上,底座(1)上端内壁上设置有驱动机构(23),转动柱(22)外壁上沿轴向均匀设置有进料环(24),进料环(24)下端设置有托料机构(25),导料架(21)上端内壁上前后两侧对称设置有固定机构(26),底座(1)上端设置有拼接机构(27);所述的托料机构(25)包括滑动柱(251)、拖料环板(252)、辅助弹簧(253)、旋转齿轮(254)、配合齿条(255)、驱动气缸(256)和推板条(257),进料环(24)下端左右两侧对称开设有滑槽,滑槽左右两端内壁之间设置有滑动柱(251),拖料环板(252)通过滑动方式与滑动柱(251)相连接,拖料环板(252)外端设置有辅助弹簧(253),进料环(24)内开设有齿轮腔,齿轮腔上端内壁上通过轴承设置有旋转齿轮(254),配合齿条(255)通过滑动配合方式设置在齿轮腔前后两端内壁上,配合齿条(255)通过啮合方式与旋转齿轮(254)相连接,拖料环板(252)上端与配合齿条(255)相连接,驱动气缸(256)设置在导料架(21)前端内壁上,驱动气缸(256)后端设置有推板条(257);所述的组装单元(3)包括组装架(31)、辅助电机(32)、旋转座(33)、开合电机(34)、螺纹柱(35)、传动皮带(36)、开合弧板(37)、抵靠架(38)和摩擦垫(39),组装架(31)设置在底座(1)上端前侧,组装架(31)下端内壁上通过电机架设置有辅助电机(32),辅助电机(32)输出端上端设置有旋转座(33),旋转座(33)下端内壁上通过电机座设置有开合电机(34),开合电机(34)输出端前端设置有皮带轮,螺纹柱(35)通过轴承设置在旋转座(33)左右两端内壁上,皮带轮和螺纹柱(35)外壁上套设有传动皮带(36),开合弧板(37)通过螺纹连接方式与螺纹柱(35)相连接,旋转座(33)上端设置有抵靠架(38),组装架(31)内壁上设置有摩擦垫(39)。
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