本实用新型涉及管道加工技术领域,且公开了一种管道自动喷漆装置,包括底台,所述底台的内腔转动连接有丝杆,所述底台的一侧固定安装有第一伺服电机。本实用新型通过设置有第二伺服电机与固定筒,使得第二伺服电机的输出端能够带动固定筒内固定的管道转动,此时雾化喷头对管道的外表面进行全方位的喷漆处理,不需人工重新对管道未喷漆的外表面进行定位,使得本装置对于管道的外表面喷漆效果更加均匀;通过设置有丝杆以及喷漆箱,使得操作人员在需要对管道外表面进行喷漆处理时,可以将管道移动至喷漆箱内部进行喷漆处理,从而防止喷漆时漆液飞溅到工作人员四周,不会发生对环境造成污染以及对工作人员身体健康造成伤害的情况。
1.一种管道自动喷漆装置,包括底台(1),其特征在于:所述底台(1)的内腔转动连接有丝杆(2),所述底台(1)的一侧固定安装有第一伺服电机(3),所述第一伺服电机(3)的输出端延伸至底台(1)的内部并与丝杆(2)的一端固定连接,所述丝杆(2)的外侧通过螺纹连接有两个移动块(4),两个所述移动块(4)的顶部均延伸至底台(1)的顶部并固定安装有固定板(5),所述固定板(5)的顶部等距固定安装有两个连接台(6),两个所述连接台(6)的顶部均固定连接有第二伺服电机(7),两个所述第二伺服电机(7)的输出端均固定安装有固定筒(8),两个所述固定筒(8)的顶部均固定连接有气缸(9),两个所述气缸(9)的活塞杆均延伸至固定筒(8)的内部并固定安装有限位板(10),所述底台(1)的顶部远离固定板(5)的一端固定安装有喷漆箱(11),所述喷漆箱(11)的顶部固定安装有水泵(13),所述喷漆箱(11)的顶部远离水泵(13)的一端固定连接有储漆筒(12)。
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