专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]一种改进型高强安全防护绳网-CN202320032053.6有效
  • 李延振;付曙光;刘倩 - 山东滨州腾龙化纤绳网有限公司
  • 2023-01-06 - 2023-06-06 - E04G21/32
  • 本实用新型提供一种改进型高强安全防护绳网,包括支撑框,支撑框前端的左右两侧均螺栓安装有第一安装侧板;支撑框前端的上下两侧均螺栓安装有第二安装侧板;支撑框前端的四周均支撑有活动缓冲支架结构,且活动缓冲支架结构均与第一安装侧板以及第二安装侧板螺栓连接;活动缓冲支架结构内侧支撑有高强绳网体;高强绳网体后侧支撑有加护接取支架结构。本实用新型通过活动缓冲支架结构的设置,在高强绳网体接取人或物体时,能够进行缓冲,进而避免连接处轻易被拉坏从而影响高强绳网体的使用。
  • 一种改进型强度安全防护
  • [发明专利]高强双头螺栓加工方法-CN201210511680.4有效
  • 王立新 - 安徽六方重联机械股份有限公司
  • 2012-12-04 - 2013-05-08 - F16B35/00
  • 本发明公开了高强双头螺栓加工方法,加工步骤包括:a、制杆料毛坯,控制杆料毛坯的各化学成分的重量百分比应满足下述要求:C0.28~0.35、Mn0.25~0.35、V0.05-0.09、Si0.15~0.35Sb0.20~0.30、Cu≤0.20;b、对铸造成型后的杆料进行锻造成形加工,锻打温度控制为850-800℃,在锻打模具的模膛内壁上覆盖薄层粉煤灰,锻打次数不多于20次,锻打成型后利用精密车床车削出螺栓两头的外螺纹;本发明的高强双头螺栓加工方法,采用冷挤压工艺螺栓加工,提高了螺栓强度,达到了12.9高强螺栓所需的硬度值、强度值,解决了高强螺栓的延迟断裂和疲劳断裂,在使用中连接可靠,不易折断,提高了螺栓寿命,满足了社会上各行业对高强螺栓的使用需求。
  • 强度螺栓加工方法
  • [发明专利]高强螺栓锻造方法-CN201210511739.X有效
  • 王立新 - 安徽六方重联机械股份有限公司
  • 2012-12-04 - 2013-05-08 - B23P15/00
  • 本发明公开了高强螺栓锻造方法,加工步骤包括:a.通过铸造工艺制得杆料毛坯,控制杆料毛坯的各化学成分的重量百分比应满足下述要求:C 0.25~0.35、Mn 0.15~0.25、Si 0.15~0.35余量为铁;b.对铸造成型后的杆料进行锻造成形加工,锻打温度控制为630-680℃,在锻打模具的模膛内壁上覆盖薄层石墨粉,石墨粉的粒度控制为200-300目,锻打次数不多于25次,锻打成型后利用精密车床车削出螺栓外螺纹;本发明的高强螺栓锻造方法,采用冷挤压工艺螺栓加工,提高了螺栓强度,达到了12.9高强螺栓所需的硬度值、强度值,解决了高强螺栓的延迟断裂和疲劳断裂,在使用中连接可靠,不易折断,提高了螺栓寿命,满足了社会上各行业对高强螺栓的使用需求。
  • 强度螺栓锻造方法
  • [发明专利]高强U形螺栓加工方法-CN201210511847.7有效
  • 王立新 - 安徽六方重联机械股份有限公司
  • 2012-12-04 - 2013-05-08 - B21J5/02
  • 本发明公开了高强U形螺栓加工方法,加工步骤包括:a、铸造U形杆料毛坯,控制杆料毛坯的各化学成分的重量百分比应满足下述要求:C0.28~0.35、Mn0.25~0.35、V0.05-0.09、Si0.15b、对铸造成型后的U形杆料进行锻造成形加工,锻打温度控制为650-700℃,在锻打模具的模膛内壁上覆盖薄层石墨粉,石墨粉的粒度控制为200-300目,锻打次数不多于25次,锻打成型后利用精密车床车削出螺栓外螺纹;本发明的高强U形螺栓加工方法,采用冷挤压工艺螺栓加工,提高了螺栓强度,达到了12.9高强螺栓所需的硬度值、强度值,解决了高强螺栓的延迟断裂和疲劳断裂,在使用中连接可靠,不易折断,提高了螺栓寿命,满足了社会上各行业对高强螺栓的使用需求。
  • 强度螺栓加工方法
  • [实用新型]一种用于沙滩车的可拆卸式车架-CN202121351928.6有效
  • 徐俊 - 浙江长缨车业有限公司
  • 2021-06-18 - 2021-12-21 - B62D21/18
  • 本实用新型涉及沙滩车技术领域,具体涉及一种用于沙滩车的可拆卸式车架,包括车架体、连接机构和固定机构,所述车架体包括第一架体、第二架体和高强螺栓,所述第一架体与第二架体之间通过高强螺栓配合螺纹固定。本实用新型克服了现有技术的不足,通过连接机构和固定机构,可将两个架体固定在连接架和固定套板内,便于连接架和固定套板对两个架体之间进行连接,提高车架组装后的强度,两个架体之间可进行拆卸,来方便运输和后期改装,转动转柄杆后还可使两个固定套板夹住高强螺栓,对高强螺栓进行固定,防止高强螺栓从车架连接处脱落,间接提高了车架的稳定性和牢固性。
  • 一种用于沙滩车可拆卸车架
  • [发明专利]一种方便调节角度的卫星通信装置-CN202210972166.4在审
  • 唐万伟;马壮;王丽侠;魏明哲;王金红 - 唐山学院
  • 2022-08-02 - 2022-11-01 - H01Q1/12
  • 本发明提供一种方便调节角度的卫星通信装置,包括高强安装杆、高强凹形块、金属球以及高强支杆,高强安装杆下端插设在高强凹形块内,该设计能够将小型卫星通信装置进行快速拆装,解决了原有小型卫星通信装置基本都是靠螺栓安装在外界,其拆卸或安装时不够快捷方便的问题,提高了本发明的拆装效率,高强支杆焊接在高强凹形块下端,金属球固定在高强支杆下端,该设计能够将小型卫星通信装置进行多角度调节,解决了原有小型卫星通信装置多角度调节机构较为复杂的问题
  • 一种方便调节角度卫星通信装置
  • [发明专利]钢网架螺栓球节点用高强螺栓的加工工艺-CN200810020089.2无效
  • 李俭;李玉叶 - 江都狮鹤高强度螺栓有限公司
  • 2008-03-31 - 2009-10-07 - B23P15/00
  • 钢网架螺栓球节点用高强螺栓的加工工艺。本发明涉及一种高强连接件的加工工艺。采用40Cr为坯料,它的加工方式为:采用少无切削加工,其中包括三次冷挤压成型、一次热锻成型,即第一次冷挤压成型为螺杆成型、第二次冷挤压成型为螺杆上螺纹段成型、第三次冷挤压成型为螺纹成型,热锻成型为螺栓冒头成型本发明主要采用冷挤压工艺进行螺栓生产,提高了螺栓强度,优化了其生产工艺,解决了高强螺栓的延迟断裂和疲劳断裂,使用过程中不易折断,连接可靠,提高了螺栓的使用寿命,能更加满足现今社会对钢网架螺栓球节点用高强螺栓的使用需要
  • 网架螺栓节点强度加工工艺
  • [实用新型]一种新型防松左旋螺栓结构-CN202121661825.X有效
  • 屈波 - 屈波
  • 2021-07-21 - 2022-11-08 - F16B35/04
  • 本实用新型公开了一种新型防松左旋螺栓结构,包括高强螺栓,所述高强螺栓端部依次套接设有垫片、预紧螺母、调整垫片、锁紧螺母;所述高强螺栓端部设有连接部,所述连接部端部设有小直径连接部,所述连接部外侧设有螺纹本实用新型与现有技术相比的优点在于:结构简单,使用方便,预紧螺母和锁紧螺母的设计,能够有效阻止高强螺栓的松动,达到保护螺栓本身不因为松动而疲劳断裂的目的,从而避免因为螺栓松动断裂造成的设备损坏和巨大的经济损失
  • 一种新型防松左旋螺栓结构
  • [实用新型]一种汽车发动机凸轮轴链轮螺栓-CN202020063069.X有效
  • 钱春芳 - 深圳市建辉五金制品有限公司
  • 2020-01-13 - 2020-08-28 - F16B35/00
  • 本实用新型公开了一种汽车发动机凸轮轴链轮螺栓,包括螺栓主体,所述螺栓主体的外表面设置有高强层,所述高强层包括碳钢层和合金层,所述高强层远离螺栓主体的一侧设置有耐磨层,所述耐磨层远离高强层的一侧设置有抗氧化层本实用新型通过设置螺栓主体、高强层、耐磨层、抗氧化层和耐腐蚀层,达到了耐腐蚀性能好且耐磨效果好的优点,不会影响螺栓的使用效果,提高了螺栓使用时的安全性能,从而提高了螺栓的使用寿命。
  • 一种汽车发动机凸轮轴链轮螺栓
  • [发明专利]高强耐腐蚀螺栓的制备方法-CN201210511679.1有效
  • 王立新 - 安徽六方重联机械股份有限公司
  • 2012-12-04 - 2013-05-08 - C22C38/60
  • 本发明公开了高强耐腐蚀螺栓的制备方法,加工步骤包括:a、铸造杆料,控制其化学成分含量百分比如下:C0.4-0.8%,Si0.02-0.05%,Mn0.18-0.21%,P0.16-0.18%,S0.05-0.07%,Cr0.05-0.15%,Ti0.05-0.12%,Cu0.11-0.13%,Al0.01-0.02%,Mg0.02-0.03%,余量为铁;b、经过铸造成型后的杆料做酸洗处理;依照螺栓的线径要求,对其进行抽线,以使所述杆料收缩到螺栓所需的线径;将收缩线径后的杆料切断至螺栓所需的长度,在常温下将切断后的杆料放入模具型腔内,以镦锻力使杆料形成螺栓所需的头部和杆部尺寸。本发明的高强耐腐蚀螺栓的制备方法,采用冷挤压工艺螺栓加工,提高了螺栓强度,达到了12.9高强螺栓所需的硬度值、强度值,解决了高强螺栓的延迟断裂和疲劳断裂,在使用中连接可靠,不易折断,提高了螺栓寿命,满足了社会上各行业对高强螺栓的使用需求。
  • 强度腐蚀螺栓制备方法

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