专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]可控氧化铝含量的镁尖晶石的制备方法-CN201610969930.7在审
  • 张旭;李逢春;徐聪;徐彪;章鹏飞;刘庆 - 张旭
  • 2016-10-27 - 2017-03-08 - C04B35/443
  • 本发明公开了一种可控氧化铝含量的镁尖晶石的制备方法,包括如下步骤配制可溶性偏盐溶和可溶性镁盐溶,在可溶性镁盐溶中加入其它离子,将可溶性偏盐溶和可溶性镁盐溶混合,搅拌反应、过滤,得到滤饼,洗涤、烘干,煅烧滤饼,冷却,即得镁尖晶石粉体;所述其它离子为NH4+、HCO3‑或Al3+中的一种或多种,可溶性偏盐溶浓度为0.1~5.0mol/L,可溶性镁盐溶浓度为0.1~5.0mol/L,可溶性偏盐溶和可溶性镁盐溶混合后的溶液中偏酸根、镁离子及其它离子的摩尔比为1~710~2。该方法以偏酸盐和可溶性镁盐为原料反应煅烧得到高品质的镁尖晶石粉体。
  • 可控氧化铝含量尖晶石制备方法
  • [发明专利]一种碳酸钴及其制备方法和用途-CN202310255919.4在审
  • 刘文泽;段小波;许开华;于杨;张坤;赵亚强;杨广杰;董石玉 - 荆门市格林美新材料有限公司
  • 2023-03-16 - 2023-05-05 - C01G51/06
  • 所述制备方法包括以下步骤:将第一钴混合盐溶与沉淀剂溶液并流加入底液中进行第一共沉淀反应,达到第一目标粒径后,将第一钴混合盐溶替换为第二钴混合盐溶,与沉淀剂溶液进行第二共沉淀反应,达到第二目标粒径后,将第二钴混合盐溶替换为第三钴混合盐溶,与沉淀剂溶液进行第三共沉淀反应,得到所述碳酸钴;其中,第一钴混合盐溶、第二钴混合盐溶和第三钴混合盐溶的质量浓度依次增加。本发明制备得到了核壳结构的由内至外掺杂量依次增加的掺碳酸钴,调控了碳酸钴形貌的阶梯分布,有效抑制了掺碳酸钴中Al的偏析现象,得到了性能优异的钴酸锂前驱体。
  • 一种碳酸及其制备方法用途
  • [发明专利]一种油墨专用钛白粉的包膜方法-CN202211309389.9在审
  • 黄森虹;胡一杰;谭玲 - 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
  • 2022-10-25 - 2023-01-10 - C09C1/36
  • 一种油墨专用钛白粉的包膜方法,包括:将分散剂和金红石型二氧化钛初品加入去离子水中打浆分散后砂磨筛分;将砂磨筛分后浆料加入包膜设备中,稀释、搅拌、加热;加入酸性盐溶调节浆料的pH值至酸性并熟化;并流加入碱性盐溶和酸性盐溶并熟化;加入碱性盐溶调节浆料的pH值至碱性并熟化;并流加入碱性盐溶和酸性盐溶并熟化;加入酸性盐溶调节浆料的pH值至中性并熟化;将熟化后的浆料抽滤洗涤;将滤饼打浆后逐滴加入硅烷偶联剂,干燥粉碎得到油墨专用钛白粉
  • 一种油墨专用钛白粉包膜方法
  • [发明专利]一种镍钴正极材料前驱体的制备方法及装置-CN201610500964.1在审
  • 黄玲;唐仁衡;肖方明;王英;孙泰 - 广东省稀有金属研究所
  • 2016-06-30 - 2016-10-26 - H01M4/525
  • 一种镍钴正极材料前驱体的制备方法及装置,其特点是:配制含有络合剂的镍钴混合盐溶和含有氨水的强碱溶液;将镍钴混合盐溶和强碱溶液匀速并流同步注入盛放有底液的反应釜中进行共沉淀反应;镍钴混合盐溶注入完毕后,停止强碱溶液的加入,反应完全后将浆液陈化,再进行液固分离,得到镍钴正极材料前驱体。本发明将络合剂直接加入到盐溶中,共同沉淀反应前通过络合剂与离子络合,防止进入反应体系后马上成核沉淀;同时镍盐、钴盐和盐共同配成混合盐溶,保证所形成的前驱体中镍钴的比例在任何时候都是与所需要的镍钴酸锂材料比例是一致的,从而使镍钴能够均匀的进行共沉淀反应,得到形貌、粒度、致密性等指标均高于同类产品的镍钴正极材料前驱体。
  • 一种镍钴铝正极材料前驱制备方法装置
  • [发明专利]制造高纯度氧化铝的方法-CN201680021325.5在审
  • S·尼科尔;D·史密斯 - 波拉尔蓝宝石有限公司
  • 2016-02-12 - 2017-11-28 - C01F7/42
  • 一种方法包含(a)使金属与酸在水存在下反应,得到水中包含盐的第一盐溶,其中盐包含酸与金属的反应产物,(b)加热第一盐溶,得到母液和固体盐,(c)任选地,分离固体盐与母液,(d)任选地,用水溶解至少一部分所分离的固体盐,得到第二盐溶,(e)喷雾焙烧第一或第二(如果产生)盐溶,得到氧化铝粉末,以及(f)洗涤氧化铝粉末,其中经洗涤的氧化铝粉末包含小于约30ppmw总金属和烷基杂质
  • 制造纯度氧化铝方法
  • [发明专利]一种锂硅玻璃的强化方法-CN202211371424.X有效
  • 张方存;朱元涛;陈杨;姜欣;刘建世;梅香寒 - 青岛中兴通轨道交通科技有限公司
  • 2022-11-03 - 2023-07-07 - C03C21/00
  • 本申请涉及玻璃强化领域,具体公开了一种锂硅玻璃的强化方法,包括以下步骤:制备盐溶A和盐溶B:将强化剂A熔化,制得盐溶A,将强化剂B熔化,制得盐溶B;一次强化:将锂硅玻璃进行第一次预热后,浸入盐溶A中,在400‑430℃下恒温16‑18h,进行一次强化;冷却与清洗;二次强化:将经过冷却与清洗的锂硅玻璃进行第二次预热后,浸入盐溶B中,在400‑430℃下恒温16‑18h,进行二次强化;冷却与清洗本申请的锂硅玻璃的强化方法具有改善锂硅玻璃的表面应力和应力层深度,使玻璃具有更好的抗冲击性的优点。
  • 一种锂铝硅玻璃强化方法
  • [发明专利]一种盐溶的除铁方法-CN201510716534.9在审
  • 潘爱芳;马润勇;贝晶晶;古宇声;曹帅;肖强 - 长安大学
  • 2015-10-29 - 2016-02-03 - C01F7/74
  • 本发明公开了一种盐溶的除铁方法。该方法采用将含铁盐溶与铝丝(粉)混合,使其发生置换反应生成单质铁粉,再通过磁选分离方式将铁粉及盐溶实现分离。该方法对含铁盐溶的铁离子浓度没有限制,在没有引入新杂质的前提下,做到既提高了盐溶的纯度,又去除了其中的铁杂质,并转化为有价值的单质铁粉。解决了原有除铁方法工序复杂、除铁效率低、能耗高,对硫酸溶液中铁离子浓度要求苛刻等难题。
  • 一种盐溶方法

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