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[发明专利]复合多层纳米Ni‑WC/PTFE‑CNTs电刷镀层制备方法-CN201610369149.6在审
发明人：李小兵;刘燚栋;童贤靓;杨仁贤;万齐法;梅路遥 -专利权人：南昌大学
申请日： 2016-05-27 - 公布日： 2016-10-26 - 主分类号： C25D5/06 文献下载
摘要：一种复合多层纳米Ni‑WC/PTFE‑CNTs电刷镀层制备方法，解决了纳米WC/PTFE镀层和CNTs镀层间的结合以及不同镀层综合性能相互结合的问题。本发明的复合多层纳米镍基电刷镀层，包括Ni基底层，中间层纳米Ni‑WC/PTFE复合镀层和工作层Ni‑CNTs镀层。本发明的复合多层镀层是一种具有三种不同性能镀层协同作用的纳米层状复合镀层，其耐摩擦磨损和减摩性能相较于纳米WC/PTFE镀层和CNTs镀层单一镀层得到了极大的提升。
复合多层纳米 ni wc ptfe cnts 电刷镀层制备方法

[发明专利]高耐蚀的纳米复合镀层的制备方法-CN200810070843.3有效
发明人：余水;关栋云 -专利权人：厦门建霖工业有限公司
申请日： 2008-03-28 - 公布日： 2008-08-27 - 主分类号： C25D5/12 文献下载
摘要：高耐蚀的纳米复合镀层的制备方法，涉及一种纳米复合镀层。提供一种可获得具有厚度薄、耐蚀性能非常优异的高耐蚀的纳米复合镀层的制备方法。基材预处理，电镀非晶纳米复合镍层，在纳米复合镍层上镀铬。采用螺旋收缩仪标准测试，镀层应力在－3～－0.5Kg/mm²范围内。非晶纳米复合镀层厚度4～5μm+光Cr 0.25～0.5μm的镀层，其耐蚀性能达到200h以上。采用高耐蚀的纳米复合镀层可缩短三层镍以及镀层镍的工艺流程，只需镀一层纳米复合镀层即可代替三层镍以及镀层镍的组合镀层。工艺简化，废水排放少。尤其具有镀层薄和优异的耐蚀性等优点。
高耐蚀纳米复合镀层制备方法

[发明专利]纳米微米结合铁基双金属微电解材料及其制备方法-CN201911062433.9有效
发明人：袁月;石碧 -专利权人：四川大学
申请日： 2019-11-02 - 公布日： 2020-06-16 - 主分类号： C23C18/18 文献下载
摘要：本发明提供了一种纳米微米结合铁基双金属微电解材料，由铁基以及离散分布在铁基表面的金属镀层组成，金属镀层由纳米镀层金属颗粒和微米镀层金属颗粒组成并且以纳米镀层金属颗粒为主，微米镀层金属颗粒由纳米镀层金属颗粒生长堆积形成，纳米镀层金属颗粒分布在微米镀层金属颗粒和铁基表面。该纳米微米结合铁基双金属微电解材料的制备方法包括铁基预处理、络合置换镀和干燥步骤。本发明提供的微电解材料具有纳米微米镀层金属颗粒相结合的形式，有效增加了镀层金属与铁基之间形成的微观原电池的数量，显著提升了微电解材料的催化性能，可提高废水催化降解效率和改善废水处理效果。
纳米微米结合双金属电解材料及其制备方法

[发明专利]一种镀覆微/纳米晶镍多层薄膜的钢带及其制备方法-CN201010110128.5有效
发明人：周益春;潘勇;李玮;王建兴;堵艳艳;杜超;戴翠英 -专利权人：湘潭大学
申请日： 2010-02-10 - 公布日： 2011-04-13 - 主分类号： B32B15/01 文献下载
摘要：本发明公开了一种镀覆微/纳米晶镍多层薄膜的钢带及其制备方法，其以钢带为基底，在基底的两面分别镀覆了微/纳米晶镍多层薄膜。微/纳米晶镍多层薄膜的底层为微米晶镍镀层，镀层晶粒尺寸为0.1～0.5μm，镀层厚度为0.5～2.0μm；中间层为纳米晶镍镀层，镀层的晶粒尺寸为50～100nm，镀层厚度为0.5～1.5μm；表层为纳米晶镍镀层，镀层的晶粒尺寸为20～50nm，镀层厚度为0.2～1μm。上述微/纳米晶镍多层薄膜底层的微米晶镍镀层通过直流电镀的方式制备得到，中间层的纳米晶镍镀层通过脉冲电镀的方式制备得到，表层的纳米晶镍镀层通过脉冲喷射电镀的方式制备得到。
一种镀覆纳米多层薄膜及其制备方法

[发明专利]电子设备壳体的加工方法及电子设备-CN201811048676.2有效
发明人：杨金玲;朱印;陈彤 -专利权人：北京小米移动软件有限公司
申请日： 2018-09-10 - 公布日： 2022-03-18 - 主分类号： H05K5/02 文献下载
摘要：本公开是关于一种电子设备壳体的加工方法和电子设备，所述方法通过在透明基板的内侧面上加工预设层数的纳米镀层，以使所述纳米镀层的颜色叠加形成具备预设颜色效果的彩色镀层，再在所述彩色镀层上覆盖遮蔽层，以实现壳体预期的彩色外观效果由于壳体的颜色通过彩色镀层体验，而彩色镀层是由直接加工在透明基板内侧面的多层纳米镀层的颜色叠加形成，可通过控制纳米镀层的厚度和色彩实现对彩色镀层颜色的控制，提升了壳体颜色变化的精度。
电子设备壳体加工方法

[发明专利]高耐蚀纳米镍加无裂纹微硬铬复合镀层电镀液及电镀层生产工艺-CN201310465300.2有效
发明人：王经国;杨明 -专利权人：烟台星辉航空液压机械有限公司
申请日： 2013-09-30 - 公布日： 2013-12-18 - 主分类号： C25D5/14 文献下载
摘要：本发明涉及高耐蚀纳米镍加无裂纹微硬铬复合电镀层生产工艺，属于电镀液及电镀层领域。复合电镀层生产工艺特征在于，将经过预处理的镀件首先置入电镀纳米晶体镍打底电镀液A并通入阶梯方波正负脉冲大功率电镀电源进行电镀，得到纳米晶体镍打底镀层；而后将镀有纳米晶体镍打底镀层的镀件置入电镀无裂纹硬铬镀层电镀液B并通入阶梯方波正负脉冲大功率电镀电源进行电镀，在纳米晶体镍打底镀层之上电镀一层无裂纹光亮微硬铬镀层，最终得高耐蚀纳米镍加无裂纹微硬铬复合镀层。
高耐蚀纳米镍加无裂纹微硬铬复合镀层电镀生产工艺

[发明专利]一种Ag-Ni电触头的表面镀层及其制备工艺-CN201110410163.3有效
发明人：魏强;刘圣贤;王丹 -专利权人：天津大学
申请日： 2011-12-08 - 公布日： 2012-05-09 - 主分类号： C25D5/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种Ag-Ni电触头的表面镀层，在Ag-Ni电触头基体表面依次镀有纳米SiC/Ni复合镀层和Au镀层，所述纳米SiC/Ni复合镀层作为Ag-Ni电触头基体表面与Au镀层之间的中间过渡层，其中，所述纳米SiC/Ni复合镀层厚度为1.5～2.2μm，Au镀层厚度为0.8～1.5μm。通过引入纳米SiC/Ni复合镀层作为中间过渡层，可以显著提高镀金层硬度，增加镀层与基体的结合力，减少镀层内应力，而又不影响其导电性。同时Ni复合镀层的制备可以减薄镀金层厚度，且有效地防止基体元素透过Au镀层在表面富集，而造成镀层失去作用和意义。
一种 ag ni 电触头表面镀层及其制备工艺

[发明专利]含纳米金刚石的镍基复合镀层及其超声波辅助制备方法-CN200710074533.4无效
发明人：张欣宇;李荣先;杨建;陈丽琼;杨发达 -专利权人：深圳清华大学研究院
申请日： 2007-05-16 - 公布日： 2008-02-13 - 主分类号： C25D15/00 文献下载
摘要：一种含纳米金刚石的镍基复合镀层及其超声波辅助制备方法。本发明涉及镍基复合镀层及其制备方法。含纳米金刚石的镍基复合镀层，以金属镍或镍合金为基质，纳米金刚石粒子均匀弥散地分布在其内部。制备方法，包括以下步骤：配制纳米复合镀液，在超声波作用下制备纳米复合镀层。镀层中纳米金刚石粒子以纳米尺度均匀弥散地分布于镍基质中，细化了金属晶粒，显著提高了原有镍镀层的硬度和摩擦学性能。本发明利用超声空化作用保证纳米金刚石在镀液和镀层中的均匀分散并促进纳米粒子与金属的共沉积。该类纳米复合镀层可有效增强工件表面的抗磨、减磨性能，延长工件的使用寿命，可广泛用于模具、各类轴承、齿轮、发动机及传动部件等易于磨损的工件上。
纳米金刚石复合镀层及其超声波辅助制备方法

[实用新型]一种镀覆微/纳米晶镍多层薄膜的钢带-CN201020114248.8无效
发明人：周益春;潘勇;李玮;王建兴;堵艳艳;杜超;戴翠英 -专利权人：湘潭大学
申请日： 2010-02-10 - 公布日： 2010-10-27 - 主分类号： B32B15/01 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种镀覆微/纳米晶镍多层薄膜的钢带，其以钢带为基底，在基底的两面分别镀覆了微/纳米晶镍多层薄膜。微/纳米晶镍多层薄膜的底层为微米晶镍镀层，镀层厚度为0.5～2.0μm；中间层为纳米晶镍镀层，镀层厚度为0.5～1.5μm；表层为纳米晶镍镀层，镀层厚度为0.2～1μm。
一种镀覆纳米多层薄膜

[发明专利]一种耐磨纳米梯度复合镀层及其磁控溅射方法-CN202310782398.8在审
发明人：梁益龙;尚希昌;唐庆;梁宇;陈宝来;杨松云;吴玉忠;杨明 -专利权人：贵州大学
申请日： 2023-06-29 - 公布日： 2023-09-22 - 主分类号： C23C14/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种耐磨纳米梯度复合镀层及其磁控溅射方法，属于材料表面处理技术领域。耐磨纳米梯度复合镀层由氧化物纳米颗粒和软质层组成，软质层在摩擦过程中包覆在氧化物纳米颗粒的外部，氧化物纳米颗粒从镀层的表面向心部逐渐的减小，软质层从镀层的表面向心部逐渐的增多，形成反向复合梯度层。通过磁控溅射方法，获得软质层与氧化物纳米颗粒层，软质层有Ag、Cu软金属组成，氧化物纳米颗粒为Fe2O3纳米颗粒，氧化物纳米颗粒具有承载作用，通过滚动降低材料的微动磨损，软金属对纳米氧化物颗粒具有包覆和粘结作用。本发明采用上述耐磨纳米梯度复合镀层及其磁控溅射方法，能够解决现有的耐磨纳米硬质镀层容易剥落，影响镀层抗磨损使用寿命的问题。
一种耐磨纳米梯度复合镀层及其磁控溅射方法

[发明专利]一种耐磨损的Ni-Cr纳米复合镀层及制备方法和用途-CN201010543027.7无效
发明人：张艳;田苗苗;田波 -专利权人：沈阳工业大学
申请日： 2010-11-15 - 公布日： 2011-02-09 - 主分类号： C25D15/00 文献下载
摘要：本发明公开一种耐磨损的Ni-Cr纳米复合镀层及制备方法和用途。其中复合镀层的成分为纳米尺寸的金属Ni和Cr，按质量百分数计，Cr含量为8-12份，余量为Ni。制备：以金属Ni为基材，在基材上采用共电沉积技术复合电镀金属Ni和Cr颗粒，制得Ni-Cr纳米复合镀层。所述纳米复合镀层可作为耐磨损的表面涂层，用于强化基体表面。本发明工艺简单、成熟，易于推广，生产和维修成本低；镀层致密、成分均匀；镀层中含有的纳米Cr颗粒和Ni晶粒的细化，使得镀层在干磨擦条件下，纳米复合镀层的磨损表面不发生塑性变形，具有良好的耐粘着磨损性能。
一种耐磨 ni cr 纳米复合镀层制备方法用途

[发明专利]含有碳纳米葱球形纳米材料的复合镀层及其制备方法-CN200410018061.7无效
发明人：陈卫祥 -专利权人：浙江大学
申请日： 2004-04-27 - 公布日： 2005-01-26 - 主分类号： C23C18/36 文献下载
摘要：本发明公开了一种含有碳纳米葱球形纳米材料的镍基复合镀层及其制备方法。这种复合镀层的制备是采用化学复合镀，在化学镀液中含有3～15g/L的碳纳米葱球形纳米材料。本发明的复合镀层具有高的耐磨和减摩性能。在同等测试条件下，其磨损量是Ni－P镀层的1/5，Ni－P－石墨复合镀层的1/3，其摩擦系数只有0.03－0.04，而Ni－P镀层和Ni－P－石墨复合镀层的摩擦系数分别为0.10－0.12和0.06－0.07本发明的含有碳纳米葱球形纳米材料的镍基复合镀层的制备方法简单，可以镀覆在钢铁和铝合金金属零件表面。
含有纳米球形材料复合镀层及其制备方法

[发明专利]一种金属基自修复镀层及其制备方法和应用-CN201811179651.6在审
发明人：林志峰;张伟;许立坤 -专利权人：中国船舶重工集团公司第七二五研究所
申请日： 2018-10-10 - 公布日： 2019-02-22 - 主分类号： C25D15/00 文献下载
摘要：本发明提供一种金属基自修复镀层及其制备方法和应用，属于电沉积微纳米复合镀层和自修复领域。该金属基自修复镀层由金属镀层和掺杂在金属镀层内的纳米容器组成，纳米容器以介孔材料为载体，内部担载缓蚀剂分子，表面修饰有pH响应材料。首先在纳米容器中担载缓蚀剂，然后采用具有pH响应的溶液对含有缓蚀剂的纳米容器进行表面封孔处理，再次通过阳离子表面改性溶液进一步对纳米容器进行改性，使表面具有一定的正电荷。最后配置金属电沉积溶液，将具有pH响应的含有缓蚀剂的纳米容器添加到电沉积溶液中，在电流作用下实现共沉积，制备出具有自修复功能的金属镀层。本发明可有效延长金属镀层的防护寿命，为制备新型金属复合镀层提供了新的思路。
纳米容器金属镀层缓蚀剂自修复金属基镀层制备方法和应用复合镀层担载制备电沉积溶液金属电沉积阳离子表面自修复功能表面封孔表面修饰电流作用改性溶液介孔材料新型金属电沉积共沉积微纳米正电荷改性掺杂防护配置

[发明专利]耐磨纳米复合镀层的电镀方法-CN201310237906.0有效
发明人：冯拉俊;同培茹;雷阿利;王兆华 -专利权人：西安理工大学
申请日： 2013-06-14 - 公布日： 2013-10-02 - 主分类号： C25D15/00 文献下载
摘要：本发明公开了耐磨纳米复合镀层的电镀方法，包括将非金属纳米粉末用蒸馏水调成糊状，然后在搅拌状态下用N2等离子气辐照处理，最后加入普通电镀液进行电镀，即得到耐磨纳米复合镀层。本发明耐磨纳米复合镀层的电镀方法解决了电镀过程中非金属粒子容易沉积在镀槽底部、不易向镀件表面移动使表面非金属粒子含量低、镀层表面耐磨性差的问题，提高了镀层中非金属粒子的含量，从而提高了镀层表面的耐磨性，制备工艺简单，只对普通电镀液加入等离子处理的纳米颗粒即可；适用范围较宽，适用于多种纳米颗粒及电镀液，为耐磨纳米复合镀层的制备提供了新途径。
耐磨纳米复合镀层电镀方法

[发明专利]一种纺纱钢领及其表面处理工艺-CN201910623252.2有效
发明人：王可平;赵仁兵;傅悦;雷旭;冉美玲;周洋冰;夏兴容;田立杰 -专利权人：重庆金猫纺织器材有限公司
申请日： 2019-07-11 - 公布日： 2022-06-21 - 主分类号： D01H7/60 文献下载
摘要：本申请提供了一种纺纱钢领，包括钢领基体，钢领基体上依次涂覆有第一镀层、第二镀层和第三镀层；第二镀层包括具有耐磨功能的纳米粒子和具有自润滑功能的纳米粒子。本申请首先对钢领基体镀含有Ni‑P合金的第一镀层，以增加第二镀层的附着力以及增加纳米粒子共沉积的含量。在第二镀层中加入具有耐磨功能的纳米粒子以增加钢领的耐磨性，通过具有自润滑功能的脑米粒子增加钢领具有自润滑功能。最后涂覆含有Ni‑P合金的第三镀层，第三镀层能掩盖掉第二镀层表面沉积的大颗粒纳米形成的小凹坑或小凸起，将纳米粒子之间的缝隙填平，减少表面的粗糙度，从而减少走熟期，使得钢丝圈能尽快的实现高速运行，提高生产效率
一种纺纱钢领及其表面处理工艺

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