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[发明专利]一种制备高比刚度铝碳化硅结构件的生产系统-CN202210733675.1在审
发明人：王泽民;何岚;何娟;景文甲;汪震 -专利权人：珠海亿特立新材料有限公司
申请日： 2022-06-24 - 公布日： 2022-09-13 - 主分类号： C22C47/12 文献下载
摘要：本发明提供一种制备高比刚度铝碳化硅结构件的生产系统，包括球磨装置、制粉装置、熔炼装置、热压振动装置和后处理装置，将碳化硅颗粒和碳化硅晶须按照比例进行配料，在碳化硅颗粒中添加一定量的碳化硅晶须，有效提高碳化硅生坯强度及韧性，含有碳化硅晶须的预制件浸渗铝合金溶液后成型的铝碳化硅复合材料铸件具有高比刚度、比强度以及耐磨性。
一种制备刚度碳化硅结构件生产系统

[发明专利]一种生长高品质碳化硅晶须的方法-CN201610482192.3有效
发明人：朱灿;李斌;宋生;张亮 -专利权人：山东天岳晶体材料有限公司
申请日： 2016-06-28 - 公布日： 2018-06-26 - 主分类号： C30B29/36 文献下载
摘要：本发明属于碳化硅溶液法技术领域，尤其涉及一种生长高品质碳化硅晶须的方法，采用了以一种生长装置实现，通过将晶须收集棒和收集板浸入到石墨坩埚中的碳化硅溶液中，通过调整合成位置和合成温度，可调控生长晶须。采用本发明提供了一种生产高品质SiC晶须的方法，生产过程简单，操作性强，生产成本低，可批量化生长可控尺寸的高品质碳化硅晶须。
高品质碳化硅晶须碳化硅晶须生产成本低浸入合成位置生产过程生长晶须生长装置石墨坩埚生长可调控溶液法收集板可控合成生产

[发明专利]一种莫来石晶须增强碳化硅多孔陶瓷的制备方法-CN201910699059.7在审
发明人：罗旭东;侯庆冬;杨孟孟 -专利权人：辽宁科技大学
申请日： 2019-07-31 - 公布日： 2019-11-15 - 主分类号： C04B35/81 文献下载
摘要：本发明专利涉及一种莫来石晶须增强碳化硅多孔陶瓷的制备方法，以碳化硅粉和硅粉为原料，以硝酸铝作为铝源，氟化铵作为催化剂，淀粉作为结合剂及造孔剂，经预混、溶解、混炼、成型、干燥、烧成，得到具有莫来石晶须增强的碳化硅多孔陶瓷在较低的温度下烧成，并在碳化硅颗粒之间形成莫来石晶须，增强了碳化硅多孔陶瓷的断裂韧性，进一步增强了碳化硅多孔陶瓷的抗折强度，从而得到高强度的碳化硅多孔陶瓷。
碳化硅多孔陶瓷莫来石晶须烧成碳化硅颗粒断裂韧性碳化硅粉氟化铵结合剂硝酸铝造孔剂硅粉混炼抗折铝源预混催化剂淀粉制备成型溶解

[发明专利]一种石墨复合材料及其制备方法和应用-CN202210881644.0有效
发明人：不公告发明人 -专利权人：湖南泰坦未来科技有限公司
申请日： 2022-07-26 - 公布日： 2022-12-06 - 主分类号： C04B41/89 文献下载
摘要：本发明公开了一种石墨复合材料及其制备方法和应用，石墨复合材料包括石墨基材以及设置在石墨基材表面的复相涂层，复相涂层从内至外包括依次相连的碳化硅层、晶须增韧层和碳化钽‑碳化硅复合层，晶须增韧层由碳化钽晶须构成，晶须增韧层中至少有部分碳化钽晶须伸入碳化钽层以及碳化钽‑碳化硅复合层之中。本发明利用化学气相沉积备碳化硅层，利用碳热还原反应法制备晶须增韧层，利用化学气相共沉积制备碳化钽‑碳化硅复合层，各层厚度均匀、结构可控，物相纯度高，工艺简单、周期短；本发明的石墨复合材料涂层之间热匹配度高
一种石墨复合材料及其制备方法应用

[发明专利]一种碳化硅晶须的制备方法-CN201510718738.6在审
发明人：沈秋 -专利权人：无锡桥阳机械制造有限公司
申请日： 2015-10-29 - 公布日： 2016-01-06 - 主分类号： C30B1/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种碳化硅晶须的制备方法，将碳源和诱导剂碳纤维放入在高温炉中经过高温高压处理，晶须的生长过程中与杂质分离，从而得到高纯度的碳化硅晶须，包括：碳源的预制备——放入碳纤维——抽真空——充入高纯氩气作为保护气——加热——保温保压——碳化硅晶须生长完成。或以二氧化硅和硅的混合粉末作为碳源，碳化1——2h，并加水研磨15——20分钟，烘干。真空度为3——5Pa，加热温度为1200——1500度，加热时间为10——15min。该发明工艺方法简单，并且得到的碳化硅晶须纯度高，碳化硅的硬度、耐磨性等力学性能良好，适合于大规模制备碳化硅晶须。
一种碳化硅制备方法

[发明专利]一种包括碳化硅晶须的多元组合增韧碳化硅陶瓷制造方法-CN200710162543.3无效
发明人：李榕生;水淼;王霞;宋岳 -专利权人：宁波大学
申请日： 2007-10-12 - 公布日： 2008-05-07 - 主分类号： C04B35/81 文献下载
摘要：本发明涉及一种包括碳化硅晶须的多元组合增韧碳化硅陶瓷制造方法，属于陶瓷领域。本发明的要点，是利用多形貌氧化铝颗粒替换掉一部分的相对昂贵的并且相对难于混料的碳化硅晶须，本发明的方案是结合利用多形貌氧化铝颗粒与碳化硅晶须对碳化硅陶瓷进行组合增韧，所述氧化铝颗粒相对廉价，并且，所述氧化铝颗粒易于与其它物料均匀混合
一种包括碳化硅多元组合陶瓷制造方法

[发明专利]一种嵌入物包括碳化硅晶须的多成份碳化硅陶瓷-CN200610139199.1无效
发明人：李榕生;水淼;王霞;宋岳 -专利权人：宁波大学
申请日： 2006-10-16 - 公布日： 2008-04-23 - 主分类号： C04B35/565 文献下载
摘要：本发明涉及陶瓷，是关于碳化硅陶瓷，特别是一种嵌入物包括碳化硅晶须的多成份碳化硅陶瓷。本发明的特点，是利用多种形貌的氧化铝颗粒替换掉一部分的相对昂贵的并且相对难于混料的碳化硅晶须，本发明的方案是结合利用所述多种形貌的氧化铝颗粒与碳化硅晶须一起对碳化硅陶瓷进行组合增韧，所述氧化铝嵌入颗粒原料相对廉价
一种嵌入包括碳化硅成份陶瓷

[发明专利]碳化钛‑碳化硅晶须增韧高强度钨基合金的制备方法-CN201610473745.9有效
发明人：徐淑波;景财年;林晓娟 -专利权人：山东建筑大学
申请日： 2016-06-27 - 公布日： 2017-08-25 - 主分类号： C22C47/14 文献下载
摘要：本发明属于高熔点、高强度有色金属材料领域，特别是碳化钛‑碳化硅晶须增韧高强度钨基合金材料的制备方法。由高强度钨基合金基体材料粉末和碳化钛‑碳化硅晶须粉末组成，采用机械混合法使镁合金基体粉末与氧化钛‑碳化钛晶须粉末均匀混合，真空烧结热压锭通过挤压变形获得原位生成碳化钛‑碳化硅晶须增韧高强度钨基合金材料。本发明因原位生成碳化钛‑碳化硅晶须增韧钨合金的具有强韧性，同时耐磨性、强度显著提高，尤其适合于刀具、模具和航空航天等材料的应用。
碳化碳化硅晶须增韧高强度合金制备方法

[发明专利]双晶须增强海绵结构型镍钴钼铬合金高温吸能材料的制备-CN201610718166.6有效
发明人：李建国;赵明 -专利权人：山东清大银光金属海绵新材料有限责任公司
申请日： 2016-08-25 - 公布日： 2018-03-02 - 主分类号： C25D3/56 文献下载
摘要：本发明提供了一种硼酸铝/碳化硅晶须增强的海绵结构型镍钴钼铬合金耐高温吸能材料的制备方法，具体为首先对海绵结构聚乙烯模型进行导电化处理；其次，在海绵结构聚乙烯模型表面进行镍钴钼铬/硼酸铝‑碳化硅晶须复合电沉积；然后进行海绵结构聚乙烯模型去除处理；最后进行镍钴钼铬/硼酸铝‑碳化硅晶须复合材料的热处理。本发明制备的硼酸铝/碳化硅晶须增强镍钴钼铬合金耐高温吸能复合材料的镍钴钼铬基体、硼酸铝和碳化硅晶须增强体都具有良好的耐高温性能，由于硼酸铝和碳化硅晶须的高弹性模量和高强度，故其能赋予海绵结构型镍钴钼铬基体优异的高温吸能性能
双晶增强海绵结构型镍钴钼铬合金高温材料制备

[发明专利]一种制备碳化硅晶须补强增韧陶瓷基复合材料的方法-CN201710948861.6有效
发明人：吴甲民;陈芬;刘珊珊;刘荣臻;史玉升;陈敬炎;李晨辉;贺智勇 -专利权人：华中科技大学;北京钢研新冶精特科技有限公司;深圳华中科技大学研究院
申请日： 2017-10-12 - 公布日： 2021-01-15 - 主分类号： C04B35/81 文献下载
摘要：本发明属于无机非金属技术领域，并公开了一种制备碳化硅晶须补强增韧陶瓷基复合材料的方法，包括以下步骤：(1)将碳化硅晶须、分散介质和分散剂混合配制成分散液，然后再过滤并对碳化硅晶须进行干燥；(2)过筛处理；(3)将陶瓷粉体、粘结剂和碳化硅晶须混合；(4)在SLS成型设备上成型；(5)将陶瓷素坯进行冷等静压处理；(6)将陶瓷素坯放置于排胶炉中进行脱脂处理；(7)将陶瓷素坯放置于气氛炉中进行烧结，即得到碳化硅晶须补强增韧陶瓷基复合材料本发明实现了传统补强增韧方式在快速成型领域的创新应用，使陶瓷零件室温抗弯强度和断裂韧性相对于未加碳化硅晶须的情况分别提高了30％以上和15％以上。
一种制备碳化硅晶须补强增韧陶瓷复合材料方法

[发明专利]基于富勒烯材料的纳米碳化硅微晶须复合材料及制备方法及衍生材料-CN201610402851.8在审
发明人：查尔斯罗伯特克莱恩;成民主;孙梁;杨劲松 -专利权人：浙江克莱恩纳米材料股份有限公司
申请日： 2016-06-08 - 公布日： 2016-11-09 - 主分类号： C08K13/06 文献下载
摘要：本发明涉及基于富勒烯材料的纳米碳化硅微晶须复合材料，包括0.01～25wt％的富勒烯材料、0.01～98.5wt％碳化硅斜方微晶须、0.01～98.5wt％刻蚀复合材料及余量表面经过Na₂SiF₆处理的高岭土；其中，所述C₆₀、碳化硅斜方微晶须、刻蚀复合材料及高岭土相混合；所述碳化硅斜方微晶须处于物理上的分离状态；所述刻蚀复合材料包括0.01～99.99wt％表面经过湿法刻蚀处理的碳化硅和0.01～99.99wt％表面经过湿法刻蚀处理的氧化铝。
基于富勒烯材料纳米碳化硅微晶须复合材料制备方法衍生

[发明专利]基于富勒烯材料的微米碳化硅微晶须复合材料及制备方法及衍生材料-CN201610403626.6在审
发明人：查尔斯罗伯特克莱恩;成民主;孙梁;杨劲松 -专利权人：浙江克莱恩纳米材料股份有限公司
申请日： 2016-06-08 - 公布日： 2016-11-09 - 主分类号： C08K13/06 文献下载
摘要：基于富勒烯材料的微米碳化硅微晶须复合材料，包括0.01～25wt％的C₆₀、0.01～98.5wt％碳化硅斜方微晶须、0.01～98.5wt％刻蚀复合材料及余量表面经过Na₂SiF₆处理的高岭土；其中，所述C₆₀、碳化硅斜方微晶须、刻蚀复合材料及高岭土相混合；所述碳化硅斜方微晶须处于物理上的分离状态；所述刻蚀复合材料包括0.01～99.99wt％表面经过湿法刻蚀处理的碳化硅和0.01～99.99wt％表面经过湿法刻蚀处理的氧化铝。
基于富勒烯材料微米碳化硅微晶须复合材料制备方法衍生

[发明专利]一种碳化硅晶须增强氮化硅陶瓷复合材料及其制备方法-CN201310309107.X有效
发明人：陈照峰;余盛杰 -专利权人：太仓派欧技术咨询服务有限公司
申请日： 2013-07-23 - 公布日： 2014-04-16 - 主分类号： C04B35/80 文献下载
摘要：一种碳化硅晶须增强的氮化硅陶瓷基复合材料及其制备方法。该碳化硅晶须增强的氮化硅陶瓷基复合材料基体为氮化硅陶瓷，增强材料为碳化硅晶须。制备方法：碳化硅晶须与硅粉混合造粒后加入烧结助剂，单体交联剂，分散剂，纯水混合形成预混液。这种经碳化硅晶须增韧补强的氮化硅陶瓷，在高温强度，耐磨性，耐磨蚀性得到了提高，使得氮化硅陶瓷能在更加广泛的领域应用更加完善。
一种碳化硅增强氮化陶瓷复合材料及其制备方法

[发明专利]一种合成纳米碳化硅晶须的方法-CN201310023612.8有效
发明人：丁念勇;张念椿 -专利权人：华南理工大学
申请日： 2013-01-22 - 公布日： 2013-04-24 - 主分类号： C30B7/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种合成纳米碳化硅晶须的方法，该方法包括以下步骤：将纳米微晶纤维素水溶液加热至25-70℃，加入酸性催化剂，混匀；将含硅化合物溶解于无水乙醇中，然后滴入到上述的混合溶液中，25-90℃下反应3-6小时；将所得的产物离心，取沉淀物；将沉淀在氩气氛围下加热至900-1200℃，维持0.5-15小时，得到纳米碳化硅晶须。本发明合成纳米碳化硅晶须的工艺简单，所得纳米碳化硅晶须具有较好的单分散性，得到的产物粒径大小均一；通过改变纳米微晶纤维素、酸催化剂和硅源的比例可以合成出不同粒径大小的纳米碳化硅晶须，将纳米碳化硅晶须应用于金属基
一种合成纳米碳化硅方法

[发明专利]一种三组元组合增韧料组合增韧碳化硅陶瓷制造方法-CN200610139192.X无效
发明人：李榕生;水淼;王霞;宋岳 -专利权人：宁波大学
申请日： 2006-10-16 - 公布日： 2008-04-23 - 主分类号： C04B35/622 文献下载
摘要：本发明涉及陶瓷制造方法，特别是关于碳化硅陶瓷制造方法。本发明提供一种三组元组合增韧料组合增韧碳化硅陶瓷制造方法。本发明的特点，是利用碳化硅晶须以及炭纤维的增韧强势，在结合使用碳化硅晶须以及炭纤维的同时，引入第三种增韧物质——片状氧化铝颗粒，与碳化硅晶须以及炭纤维一起构成三组元组合增韧料，用三组元组合增韧料来对碳化硅陶瓷进行增韧；其中，片状氧化铝颗粒易于与其它物料均匀混合；本发明的方案减小了对于相对难于分散的碳化硅晶须以及炭纤维的依赖程度，并弱化了混料不均可能带来的负面影响。
一种三组元组合增韧料碳化硅陶瓷制造方法