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[发明专利]一种石煤的联合浸取钒的方法-CN200710066424.8无效
发明人：魏昶;李存兄;樊刚;邓志敢 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2007-12-06 - 公布日： 2008-07-23 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明是一种石煤预中和-常压预浸-氧压浸出联合浸取钒的新方法。本联合浸取钒的方法是首先利用加压浸出液中的残酸预中和石煤矿中的耗酸杂质，预中和渣经常压浸出结束后，直接泵入加压釜进行氧压强化浸出，钒的氧化转化速率和浸出率得以大幅度提高，钒浸出率达82％以上，实现了石煤中钒的高效浸出
一种石煤联合浸取钒方法

[发明专利]明矾的生产方法-CN201110023110.6无效
发明人：张伟峰;彭小艳;姜桂生;彭清;彭海泉 -专利权人：万载县金洲化工厂
申请日： 2011-01-21 - 公布日： 2011-07-06 - 主分类号： C01F7/76 文献下载
摘要：本发明就是要提供一种明矾的生产方法，它是以煤矸石和/或石煤为原料，所述方法包括：A）用硫酸溶液渍煤矸石和/或石煤，得到含明矾的固、液混合溶液；B）过滤分离所述混合溶液，除渣；和C）对分离溶液静置沉淀；不使用传统的焙烧方法
明矾生产方法

[发明专利]一种石煤钠化焙烧提钒工艺-CN200810143288.2无效
发明人：王学文;王明玉;肖彩霞 -专利权人：中南大学
申请日： 2008-09-25 - 公布日： 2009-02-11 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明系一种石煤钠化焙烧提钒工艺，工艺过程包括备料、焙烧、浸出三个主要步骤，先将氯化钠和石灰加入石煤矿中混匀磨细后焙烧，然后将焙烧得到的焙砂在稀酸溶液中浸出钒，具有工艺简单，金属回收率高，生产成本低，环境友好等优点
一种石煤焙烧工艺

[发明专利]一种防控高碱煤锅炉结渣沾污的系统和方法-CN202210095001.3在审
发明人：刘家利;郭洋洲;姚伟;方顺利;杨忠灿;王志超;郭孟狮;张喜来;王桂芳;杜智华 -专利权人：西安热工研究院有限公司
申请日： 2022-01-26 - 公布日： 2022-04-01 - 主分类号： F23K1/00 文献下载
摘要：本发明涉及电站锅炉添加剂技术领域，具体涉及一种防控高碱煤锅炉结渣沾污的系统和方法，高压一次风将超细煤粉且煤质合格的提钒石煤尾渣送入落煤管，连同高碱煤原煤再进入磨煤机，磨制成粉的高碱煤原煤和提钒石煤尾渣再进入燃烧器着火本发明系统简单、设备改造小，对锅炉原系统影响小，且无需原料成本；本发明采用的超细提钒石煤尾渣防结渣和防沾污效果好，提高高碱煤锅炉运行的安全性，且对设备的磨损小。
一种防控高碱煤锅炉沾污系统方法

[发明专利]一种从石煤矿中低耗高效富集钒的方法-CN201010602770.5无效
发明人：孙伟;胡岳华;王丽;耿志强;韩海生 -专利权人：中南大学
申请日： 2010-12-23 - 公布日： 2011-08-31 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种从石煤矿中低耗高效富集钒的方法，其步骤为：a、将石煤矿破碎，磨矿后进行浮选，先选煤除碳选出碳精矿，再选出钒精矿，石煤矿的磨矿细度是-200目质量占70％以上，浮选矿浆的质量浓度为35％-
一种石煤低耗高效富集方法

[发明专利]一种硫酸熟化分解石煤钒矿的方法-CN201210335049.3无效
发明人：王成彦;尹飞;居中军;陈永强;阮书锋;杨永强;揭晓武;杨卜;马保中;张永禄;邢鹏;郜伟;李强;袁文辉;杨玮娇 -专利权人：北京矿冶研究总院
申请日： 2012-09-12 - 公布日： 2013-02-06 - 主分类号： C22B3/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种硫酸熟化分解石煤钒矿的方法。首先将石煤钒矿破碎并细磨至65%在0.074mm以下，控制物料含水质量百分含量为3%～8%，然后配入物料重量3~8%的硫酸钠，然后加入物料重量15~30%的浓硫酸进行熟化，熟化时间为12~48h，熟化料用水浸出，浸出液固比ml/g在1.5:1~3:1之间，浸出反应在85~100℃温度范围内进行2~6h，石煤钒矿中钒浸出率大于80%，铁浸出率小于5%。
一种硫酸熟化分解石煤方法

[发明专利]一种石煤中硅钒高效分离提取工艺-CN201110335587.8无效
发明人：张国范;冯其明;刘琨;闫继武;欧乐明;卢毅屏 -专利权人：中南大学
申请日： 2011-10-28 - 公布日： 2012-02-01 - 主分类号： C22B3/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种石煤中硅钒高效分离提取的工艺。本发明采用碳酸钠(或碳酸氢钠、氢氧化钠等)作为焙烧添加剂，与石煤烧渣或石煤混合熔融水淬后得到的水淬渣先在氢氧化钠溶液中浸出硅，浸完硅的滤渣再进行硫酸溶液浸钒，实现了硅、钒的高效分步提取。
一种石煤中硅钒高效分离提取工艺

[发明专利]用钙复合添加剂从石煤钒矿中提取钒的方法-CN201210040771.4无效
发明人：黄瀚;曾伦生;罗思强;梁焕龙;吴锦让;雷伟明;陈科云;詹海鸿;刘泽;杨德洲;卢明辉;韦永登;周毅刚 -专利权人：广西冶金研究院;广西有色金属集团冶金有限公司
申请日： 2012-02-22 - 公布日： 2012-07-11 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：一种用钙复合添加剂从石煤钒矿中提取钒的方法，具体步骤为：将石煤钒矿与钙复合添加剂混合均匀，并研磨到60目以下，制得生料粉；将所述生料粉于780～880℃焙烧1～2小时，冷却后，得到焙烧熟料即可用于浸出。本发明的突出特点在于焙烧转化率高，可达80％以上，焙烧温度低，比纯钙化焙烧工艺低100～250℃，焙烧时间短，仅需1～2小时，因此能耗低；污染小，废气经过简单的石灰水喷淋洗涤即可达标排放，喷淋后液可用于配料；适用于从各种难处理石煤中提取钒的工艺
复合添加剂石煤钒矿中提取方法

[发明专利]一种利用低热值固体燃料生产的型煤-CN91109537.3无效
发明人：姜东升 -专利权人：姜东升
申请日： 1991-10-16 - 公布日： 1993-05-05 - 主分类号： C10L5/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种固体燃料，特别是涉及到一种利用煤矸石、石煤、粉煤灰等低热值固体燃料生产的型煤、主要解决了现有煤矸石、石煤、粉煤灰等工业废物的综合利用，缓解煤炭紧张的矛盾。主要是解决办法是将煤矸石，石煤、粉煤灰按其自身发热量按一定比例混配，在化学添加剂作用下，使其充分燃烧。
一种利用热值固体燃料生产

[实用新型]一种防控高碱煤锅炉结渣沾污的系统-CN202220219223.7有效
发明人：刘家利;郭洋洲;姚伟;方顺利;杨忠灿;王志超;郭孟狮;张喜来;王桂芳;杜智华 -专利权人：西安热工研究院有限公司
申请日： 2022-01-26 - 公布日： 2022-05-31 - 主分类号： F23K1/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及电站锅炉添加剂技术领域，具体涉及一种防控高碱煤锅炉结渣沾污的系统，高压一次风将超细煤粉且煤质合格的提钒石煤尾渣送入落煤管，连同高碱煤原煤再进入磨煤机，磨制成粉的高碱煤原煤和提钒石煤尾渣再进入燃烧器着火本实用新型系统简单、设备改造小，对锅炉原系统影响小，且无需原料成本；本实用新型采用的超细提钒石煤尾渣防结渣和防沾污效果好，提高高碱煤锅炉运行的安全性，且对设备的磨损小。
一种防控高碱煤锅炉沾污系统

[实用新型]石煤钒矿成球装置-CN202222130464.7有效
发明人：胡智敏 -专利权人：上海寰泰绿钒科技有限公司
申请日： 2022-08-12 - 公布日： 2022-11-04 - 主分类号： F04D25/08 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种石煤钒矿成球装置，依次包括矿石进料区、矿石球磨区、矿粉出料区、成球区以及余热加工区，其中，该装置在余热加工区包括：引风机；风机底座，位于引风机的下方；至少一个风机安装脚，用于连接引风机和风机底座本实用新型的石煤钒矿成球装置可以改善石煤钒矿成球加工工艺的工作环境，减轻工人劳动强度，延长装置的使用寿命。
石煤钒矿成球装置

[发明专利]一种石煤两段选择性浸出分离钒和铁的方法-CN201611104955.7有效
发明人：张一敏;袁益忠;刘涛;黄晶;陈铁军 -专利权人：武汉科技大学
申请日： 2016-12-05 - 公布日： 2018-10-26 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本发明具体涉及一种石煤两段选择性浸出分离钒和铁的方法。其技术方案是：将石煤破碎，在非氧化性气氛和800~900℃条件下焙烧60~80 min，细磨，得焙烧料。其中：所述硫酸溶液Ⅰ的体积浓度为5~7%；所述硫酸溶液Ⅱ的体积浓度为15~20%；所述石煤中黄铁矿的含铁量占石煤含铁量的90%以上。
硫酸溶液石煤焙烧料固液比含铁量酸浸渣浸出两段酸浸焙烧非氧化性气氛含钒酸浸液含铁酸浸液分离效率一段酸浸源头控制黄铁矿杂质铁细磨破碎

[发明专利]一种石煤中钒的化学物相分析方法-CN201310198875.2有效
发明人：张一敏;边颖;包申旭;刘涛;黄晶;陈铁军 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2013-05-24 - 公布日： 2013-09-18 - 主分类号： G01N21/31 文献下载
摘要：本发明涉及一种石煤中钒的化学物相分析方法。其技术方案是：用pH为5.5～6.5的缓冲溶液、pH为4.5~5.5的缓冲溶液、体积浓度为10%的过氧化氢溶液、体积浓度为2~5%的硫酸溶液、质量浓度为4g/L的氟化氢铵溶液和氢氧化钠分步提取石煤中六种物相，分别是钒的吸附态及其游离氧化物、方解石、有机质、铁氧化物、硅酸盐矿物和石煤中的其它矿物。本发明适用于分析石煤中钒的各种赋存状态，具有结果全面且准确、使用的药剂安全、对设备要求低和易于操作的特点。
一种石煤化学分析方法

[发明专利]以石煤提钒尾渣为主要原料的蒸压砖及其制备方法-CN201310198233.2有效
发明人：张一敏;史伟;刘涛;包申旭;黄晶;陈铁军 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2013-05-24 - 公布日： 2013-09-11 - 主分类号： C04B28/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种以石煤提钒尾渣为主要原料的蒸压砖及其制备方法。的预处理提钒尾渣、10~30wt%的粉煤灰和10~25wt%的熟石灰为原料，然后加入所述原料12~18wt%的水，搅拌均匀，压制成型，静养12h；再将静养后的砖坯放入蒸养釜内蒸压养护5~8h，自然降温，出釜，即得以石煤提钒尾渣为主要原料的蒸压砖其中：预处理提钒尾渣是：将石煤提钒尾渣烘干至含水率小于2wt%，再破碎至粒径＜3mm，放置2天，即得预处理提钒尾渣；蒸压养护温度为180~200℃，蒸压养护压力为1.15~1.25MPa。本发明具有利废率高、生产效率高和成本低的特点，所制备的以石煤提钒尾渣为主要原料的蒸压砖强度高和耐久性能优良。
石煤提钒尾渣主要原料蒸压砖及其制备方法

[发明专利]一种以石煤提钒尾渣为主要原料制备地聚合物的方法-CN201310409887.5有效
发明人：张一敏;胡芳芳;陈铁军;刘涛;包申旭;黄晶 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2013-09-10 - 公布日： 2014-01-01 - 主分类号： C04B7/24 文献下载
摘要：本发明涉及一种以石煤提钒尾渣为主要原料制备地聚合物的方法。其技术方案是：本发明采用的原料及其含量是：石煤提钒尾渣为55～76wt%，熟石灰为1～5wt%，无水硫酸钠为0.3～2wt%，偏高岭土为10～16wt%，氢氧化钠为6～10wt%，硅灰为6～13wt%。本发明的制备方法是：先将石煤提钒尾渣和活化剂混匀，静置，煅烧，机械振磨，得活化渣；再向其中加入偏高岭土和砂子，搅拌，然后加入由氢氧化钠、硅灰与水配置的液体碱激发剂，搅拌，成型，陈化，养护，制得石煤提钒尾渣地聚合物
一种石煤提钒尾渣主要原料制备聚合物方法