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[发明专利]一种煤粉制备系统-CN201410768957.0有效
发明人：张明;应明良;熊建国;茅建波;陈小波;王磊;蔡洁聪;李凤瑞;吴常苗 -专利权人：国家电网公司;国网浙江省电力公司电力科学研究院
申请日： 2014-12-12 - 公布日： 2015-05-20 - 主分类号： B02C15/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种煤粉制备系统，包括落煤器、研磨机、进风口、回粉仓、分离叶片、和出煤口；研磨机将从落煤器进入的煤块研磨成煤粉；进风口提供一次风形成煤风；分离叶片将煤风分离为标准煤风和大颗粒煤粉；回粉仓收集所述大颗粒煤粉进入回粉仓；所述回粉调节器底部靠接所述回粉口位置具有回粉调节头；回粉调节器可沿落煤器轴向移动，通过回粉调节头调节回粉仓的回粉量。因具有回粉调节器，通过回粉调节器的回粉调节头调节回粉仓的回粉量；当电力负荷突然加大时，回粉调节头移动改变与回粉仓回粉口的间隙，可及时提供足够多的煤粉经过研磨机二次研磨形成满足锅炉燃烧要求的煤粉，提高锅炉燃烧功率
一种制备系统

[实用新型]一种高炉喷吹煤粉的回倒装置-CN202021970074.5有效
发明人：冯帅;王永林;黄俊芳;陈霄;耿敬涛 -专利权人：邯郸钢铁集团有限责任公司;邯钢集团邯宝钢铁有限公司
申请日： 2020-09-10 - 公布日： 2021-03-09 - 主分类号： C21B7/00 文献下载
摘要：一种高炉喷吹煤粉的回倒装置，属于高炉喷煤设备技术领域，用于对高炉喷吹煤粉进行回倒。其技术方案是：它增加了煤粉回倒管道、煤粉互补管道和煤粉回磨管道，煤粉回倒管道安装在高炉喷煤罐与煤粉仓之间，可将高炉喷煤罐内的煤粉回倒至本高炉煤粉仓；煤粉互补管道安装在两个高炉煤粉回倒管道之间，使两个煤粉仓料位互补，可保证高炉正常喷煤量；煤粉回磨管道安装在高炉喷煤罐与煤粉磨机之间，可将煤粉回倒至煤粉磨机重新磨制。本实用新型结构简单、操作方便，可以在高炉停煤或喷煤罐需检修时将喷煤罐内煤粉输送回煤粉仓，待高炉送煤时再重新装罐，并可使两个高炉煤粉仓互补利用，保证喷煤的均匀率，避免煤粉外排污染环境。
一种高炉喷吹煤粉装置

[发明专利]一种高炉喷吹煤粉的回倒装置及回倒方法-CN202010949195.X在审
发明人：冯帅;王永林;陈奎;黄京昌;王拓;李丽;耿敬涛 -专利权人：邯郸钢铁集团有限责任公司;邯钢集团邯宝钢铁有限公司
申请日： 2020-09-10 - 公布日： 2020-11-27 - 主分类号： C21B7/00 文献下载
摘要：一种高炉喷吹煤粉的回倒装置及回倒方法，属于高炉喷煤设备和喷吹方法技术领域，用于对高炉喷吹煤粉进行回倒。其技术方案是：它增加了煤粉回倒管道、煤粉互补管道和煤粉回磨管道，煤粉回倒管道安装在高炉喷煤罐与煤粉仓之间，可将高炉喷煤罐内的煤粉回倒至本高炉煤粉仓；煤粉互补管道安装在两个高炉煤粉回倒管道之间，使两个煤粉仓料位互补，可保证高炉正常喷煤量；煤粉回磨管道安装在高炉喷煤罐与煤粉磨机之间，可将煤粉回倒至煤粉磨机重新磨制。本发明结构简单、操作方便，可以在高炉停煤或喷煤罐需检修时将喷煤罐内煤粉输送回煤粉仓，待高炉送煤时再重新装罐，并可使两个高炉煤粉仓互补利用，保证喷煤的均匀率，避免煤粉外排污染环境。
一种高炉喷吹煤粉装置方法

[实用新型]一种双级回粉装置及磨煤机-CN201721046669.X有效
发明人：张冲;王西伦;张超群;初伟;赖金平;刘欣;秦学堂;于强;刘晓彤 -专利权人：烟台龙源电力技术股份有限公司
申请日： 2017-08-21 - 公布日： 2018-03-23 - 主分类号： B02C23/32 文献下载
摘要：本实用新型涉及火电设备领域，公开了一种双级回粉装置，包括回粉管以及由上而下依次设置在所述回粉管上的两个回粉阀，所述回粉阀用于控制回粉管的通断，两个所述回粉阀不能同时打开，煤粉由所述回粉管的上端进入，依次通过两个回粉阀后进入磨煤机本实用新型公开的双级回粉装置，两级回粉阀不能同时打开，防止回粉管中串流现象的发生，防止回粉管路打开时，磨煤机内气流将部分煤粉带入煤粉管道中，影响煤粉细度的现象发生。本实用新型还公开了一种磨煤机，包括上述的双级回粉装置，防止串流现象的发生，阻止磨煤机内气流将粗煤粉带入炉膛，提高煤粉管道中煤粉细度，降低锅炉不完全燃烧热损失，保证燃烧的稳定性和安全性。
一种双级回粉装置磨煤机

[发明专利]一种提高风扇磨煤机煤粉分离效率的结构系统-CN202010503517.8在审
发明人：袁德权;王文生;李彦龙;孙伟;张海楠;宋阳;丛锡龙;张睿 -专利权人：华电电力科学研究院有限公司
申请日： 2020-06-05 - 公布日： 2020-10-09 - 主分类号： B02C23/12 文献下载
摘要：本发明涉及一种提高风扇磨煤机煤粉分离效率的结构系统，在外壳体的上部空间的后方位置安装有开度可调节的煤粉细度调节挡板，煤粉分离器位于外壳体的上部空间并且位于煤粉细度调节挡板的后方位置；煤粉细度调节挡板自上而下设置多块，煤粉细度调节挡板与煤粉分离器轴线之间存在夹角，并且该夹角通过转动煤粉细度调节挡板而进行调节；外壳体的下部空间内设置有回粉管道和内部循环管道，内部循环管道与回粉管道连接，内部循环管道位于煤粉分离器和煤粉细度调节挡板的下方，粒度大的煤粉受煤粉细度调节挡板的阻挡作用下落至内部循环管道中，然后经回粉管道回粉后重新进入磨煤机研磨，回粉管道的输出末端设置有回粉孔，回粉孔的直径为800mm。
一种提高风扇磨煤机煤粉分离效率结构系统

[发明专利]一种可实现全自动均衡调用煤粉的系统及其方法-CN202211696805.5在审
发明人：田国庆;谭海波;刘向辉;马利;袁代连;魏功亮;舒浩;果峥;齐万兵 -专利权人：重庆钢铁股份有限公司
申请日： 2022-12-28 - 公布日： 2023-08-08 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种可实现全自动均衡调用煤粉的系统及其方法，属于煤碳冶金领域。包括多个煤粉仓，每个煤粉仓均连接有两个送粉罐，送粉罐均设有料位计、送粉罐压力表、进气调节阀、流化阀和排气阀；送粉罐均与出煤支管连接；出煤支管与同一根出煤总管连接；出煤总管与回煤总管连接，回煤总管与各个煤粉仓连接，回煤支管上均设有煤流调节阀和煤粉流量计，所述送粉管道上设有送粉管道压力表；相邻出煤总阀之间的出煤总管上设有下截止阀，相邻煤粉仓之间的回煤总管上设有上截止阀。本方案能够及时地调用多个煤粉仓之间的煤粉，使得各个煤粉仓之间的煤粉均衡消耗，避免某一煤粉仓中的煤粉堆积未得到及时利用导致板结，进一步降低煤粉板结的几率。
一种实现全自动均衡调用系统及其方法

[实用新型]一种用于单进单出钢球筒式磨煤机的粗粉旋转分离器-CN202120987300.9有效
发明人：李夏雨;蒋文;何玉龙 -专利权人：北京电力设备总厂有限公司
申请日： 2021-05-10 - 公布日： 2022-03-01 - 主分类号： B07B7/083 文献下载
摘要：一种用于单进单出钢球筒式磨煤机的粗粉旋转分离器，包括变频调速电机、齿轮减速装置、上部出粉装置、转动叶片、导向静叶、回粉锥、回粉接管、回粉斜锥以及外部壳体，外部壳体内中间位置设回粉锥；回粉锥的上方设导向静叶和转动叶片；转动叶片和齿轮减速装置连接；变频调速电机与齿轮减速装置连接；回粉锥通过回粉接管连接回粉斜锥。本实用新型可有效地将单进单出磨煤机磨制煤粉进行粗细分离，转子与静叶形成的多级分离区域可实现合格物料高效分离，使得进入下一级细粉分离器的煤粉细度更优，同时有效降低了200μm以上颗粒煤粉含量，提高煤粉均匀性指数；回粉锥与回粉接管实现了回粉与磨煤机来粉的隔离，提高了分离效率，降低了煤粉流通阻力。
一种用于单进单出钢球筒式磨煤机旋转分离器

[实用新型]回粉管道、煤粉管道系统和磨煤系统-CN202222311040.0有效
发明人：胡志强;梁鹤涛;余三冬;丁磊;赵兴龙;黄思源;伍天海;袁忠;陈坚;周文正;易志远;周龙健 -专利权人：华能湖南岳阳发电有限责任公司;华能国际电力股份有限公司
申请日： 2022-08-31 - 公布日： 2022-12-09 - 主分类号： B02C23/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及发电厂用设备领域，提供了一种回粉管道、煤粉管道系统和磨煤系统。回粉管道，包括管体本体以及间隔设置在管体本体上的第一锁气器和第二锁气器。煤粉管道系统，包括出粉管、粗粉分离器以及上述回粉管道，出粉管的出口端与粗粉分离器连通，回粉管道的进口端与粗粉分离器连通。磨煤系统，包括磨煤机、落煤管和上述的煤粉管道系统，落煤管的出口端与磨煤机连通，出粉管的进口段与磨煤机连通，回粉管道的出口端与磨煤机连通。本实用新型提供的回粉管道能够有效解决锁气器上方煤粉无法完全放空的问题，提高了粗粉分离器分离效果，可杜绝粗粉分离器发生堵煤的故障。
管道系统煤系

[实用新型]煤粉燃烧装置-CN202320890784.4有效
发明人：王小龙;李政 -专利权人：国能神东煤炭集团有限责任公司;中国神华能源股份有限公司神东煤炭分公司
申请日： 2023-04-19 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： F23K3/02 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种煤粉燃烧装置，该煤粉燃烧装置包括：煤粉炉包括炉体；输粉组件包括储存仓、输粉管以及第一控制阀，储存仓的出口与输粉管的进口连通，第一控制阀设置在输粉管上；运送组件包括输送件、送料管以及第二控制阀，输送件与送料管连通，送料管的出口与炉体连通，输粉管的出口与送料管连通，第二控制阀设置在送料管上；回粉组件包括回粉管和第三控制阀，回粉管的进口与送料管连通，回粉管的出口与储存仓连通，第三控制阀设置在回粉管上通过本申请提供的技术方案，能够解决相关技术中的煤粉炉在突然停炉时送料管中会留存有煤粉，再次启动煤粉炉时会使得煤粉炉内的煤粉增多导致出现爆燃现象存在安全隐患的问题。
燃烧装置

[发明专利]钢球磨煤机中储式超细煤粉制备系统-CN201310128651.4有效
发明人：黄立新;李德忠;黄立娜 -专利权人：黄立新
申请日： 2013-04-15 - 公布日： 2013-07-17 - 主分类号： B02C21/00 文献下载
摘要：一种钢球磨煤机中储式超细煤粉制备系统，原煤（2）由原煤仓（1）经过给煤机（3）及干燥管（4）后进入所述磨煤机（5），经过所述磨煤机（5）碾磨的煤粉由动态煤粉分选装置（6）分选，合格煤粉送入煤粉仓（20）存储，被动态煤粉分选装置（6）分选下来的回粉，经过回粉导流器（8）连通到回粉碾磨装置（9）或干燥管（4），所述回粉碾磨装置（9）的出口与动态煤粉分选装置（6）入口连通。本发明提高了锅炉燃烧对煤种的适应性，大幅度降低制粉单耗，提高粉煤灰一级灰率，降低飞灰可燃物含量，提高锅炉效率。本发明也可应用于水泥、冶金、石化等行业自备发电厂燃煤锅炉改造与设计。
钢球磨煤机中储式超细煤粉制备系统

[发明专利]一种中速磨煤机的变频旋转煤粉深度分离均分装置及方法-CN201710814248.5有效
发明人：刘洋;晋中华;杨培军;刘定坡;时勇强;赵卫东;员盼锋 -专利权人：西安西热锅炉环保工程有限公司
申请日： 2017-09-11 - 公布日： 2023-03-28 - 主分类号： B02C23/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种中速磨煤机的变频旋转煤粉深度分离均分装置及方法，分离混合锥段空套于落煤管的侧面，消旋均分格栅及轴流叶片自上到下依次设置于分离混合锥段内，分离器的成粉气流出口与分离混合锥段的底部开口相连通，分离混合锥段的顶部出口经煤粉管道入口锥段与煤粉管道相连通，环形回粉通道隔板位于分离混合锥段内，且环形回粉通道隔板位于分离混合锥段与轴流叶片之间，环形回粉通道隔板与分离混合锥段的内壁形成环形回粉通道，其中，所述环形回粉通道的顶部开口位于轴流叶片的上方，环形回粉通道的底部开口位于轴流叶片的下方，该装置及方法能够从根本上解决粉管粉量分配偏差较大的问题，同时实现煤粉的深度分离，煤粉的品质较高。
一种中速磨煤机变频旋转深度分离均分装置方法

[实用新型]一种中速磨煤机的变频旋转煤粉深度分离均分装置-CN201721163011.7有效
发明人：刘洋;晋中华;杨培军;刘定坡;时勇强;张锋;员盼锋 -专利权人：西安西热锅炉环保工程有限公司
申请日： 2017-09-11 - 公布日： 2018-06-12 - 主分类号： B02C23/08 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种中速磨煤机的变频旋转煤粉深度分离均分装置，分离混合锥段空套于落煤管的侧面，消旋均分格栅及轴流叶片自上到下依次设置于分离混合锥段内，分离器的成粉气流出口与分离混合锥段的底部开口相连通，分离混合锥段的顶部出口经煤粉管道入口锥段与煤粉管道相连通，环形回粉通道隔板位于分离混合锥段内，且环形回粉通道隔板位于分离混合锥段与轴流叶片之间，环形回粉通道隔板与分离混合锥段的内壁形成环形回粉通道，其中，所述环形回粉通道的顶部开口位于轴流叶片的上方，环形回粉通道的底部开口位于轴流叶片的下方，该装置能够从根本上解决粉管粉量分配偏差较大的问题，同时实现煤粉的深度分离，煤粉的品质较高。
锥段回粉轴流叶片煤粉通道隔板中速磨煤机底部开口均分装置煤粉管道变频分离器本实用新型顶部出口顶部开口气流出口入口锥段依次设置落煤管粉管粉量格栅空套内壁消旋侧面分配

[发明专利]磨煤机入口管-CN201210577356.2无效
发明人：焦子桐;王春宇 -专利权人：青岛胜利锅炉有限公司
申请日： 2012-12-27 - 公布日： 2013-04-03 - 主分类号： B02C23/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种磨煤机入口管，它包括管道、热风总门、防爆门、落煤管和再循环管，所述热风总门、防爆门、落煤管和再循环管均固设于管道上，它还包括回粉管和混合器，所述回粉管固设于落煤管上，与落煤管连通。回粉管位置设置合理，可使回粉管回来的干燥煤粉和给煤机下落的湿煤预混阶段提前，由于延长了湿煤与干粉的预混阶段，湿煤团外面包上一层干煤粉，煤团下落后不会粘在入口；在落煤管段下段的热风道处加装了混合器，使风、粉、煤三者的混合阶段延长，也解决了积煤问题，同时还解决了钢球和煤块蹦落的问题。
磨煤机入口

[实用新型]钢球磨煤机中储式超细煤粉制备系统-CN201320186444.X有效
发明人：黄立新;李德忠;黄立娜 -专利权人：黄立新
申请日： 2013-04-15 - 公布日： 2013-10-02 - 主分类号： B02C21/00 文献下载
摘要：一种钢球磨煤机中储式超细煤粉制备系统，原煤（2）由原煤仓（1）经过给煤机（3）及干燥管（4）后进入所述磨煤机（5），经过所述磨煤机（5）碾磨的煤粉由动态煤粉分选装置（6）分选，合格煤粉送入煤粉仓（20）存储，被动态煤粉分选装置（6）分选下来的回粉，经过回粉导流器（8）连通到回粉碾磨装置（9）或干燥管（4），所述回粉碾磨装置（9）的出口与动态煤粉分选装置（6）入口连通。本实用新型提高了锅炉燃烧对煤种的适应性，大幅度降低制粉单耗，提高粉煤灰一级灰率，降低飞灰可燃物含量，提高锅炉效率。本实用新型也可应用于水泥、冶金、石化等行业自备发电厂燃煤锅炉改造与设计。
钢球磨煤机中储式超细煤粉制备系统

[实用新型]燃煤锅炉中储式热一次风换热式回粉碾磨制粉系统-CN201420062489.0有效
发明人：黄立新;李德忠;黄立娜 -专利权人：黄立新
申请日： 2014-02-12 - 公布日： 2014-07-02 - 主分类号： F23K1/00 文献下载
摘要：一种燃煤锅炉中储式热一次风换热式回粉碾磨制粉系统，在现有中储式钢球磨煤机热风送粉制粉系统的热一次风母管上加装换热器，降低热一次风温度，以输送高挥发份烟煤，避免制粉系统因磨制烟煤发生爆炸；在回粉管加装回粉碾磨装置，将回粉碾磨成合格煤粉后与粗粉分选装置入口风粉混合。该系统可在一次风管换热器运行的情况下燃用高挥发份烟煤，开启回粉碾磨装置，以大幅度提高出力，降低制粉单耗；也可在关闭换热器的情况下，将制粉系统切换为热风送粉，以输送低挥发份贫煤或无烟煤，开启回粉碾磨装置，在维持制粉系统出力的情况下，大幅度降低煤粉细度，提高煤粉均匀性指数。因此，该系统是一种实现普适的烟煤、贫煤、无烟煤全煤种煤粉锅炉制粉系统。
燃煤锅炉中储式热一次风换热式回粉碾磨制粉系统

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