专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]一种棉花壳剥离器-CN201420118985.3有效
  • 李全 - 李全
  • 2014-03-17 - 2014-11-12 - D01B9/00
  • 本实用新型公开了一种棉花壳剥离器,包括:机体、进料斗、压壳设备、剥壳设备、壳体收集设备、杂回收设备和出料斗;所述进料斗设置在机体上方,并与之连接;所述压壳设备安装在所述进料斗的下方,所述剥壳设备位于所述压壳设备的一侧,所述壳体收集设备位于所述剥壳设备的一侧,所述杂回收设备位于所述压壳设备的下面,所述出料斗设置在所述剥壳设备的底部。
  • 一种棉花剥离
  • [发明专利]一种麻纤维自动弹机系统-CN201510710975.8在审
  • 刘辉;高明斋;马德建;赵庆典;熊和平 - 武汉汉麻生物科技有限公司
  • 2015-10-28 - 2016-01-13 - D01G21/00
  • 本发明涉及一种麻纤维自动弹机系统,包括圆盘抓机、除铁杂装置、第一输风机、至少一个气动箱、与气动箱数量相同的弹机、第二输风机、旋风分离器和打包机,圆盘抓机、除铁杂装置、第一输风机、气动箱、弹机、第二输风机、旋风分离器与打包机依次连通,旋风分离器的排气口对外排出分离后的空气。本发明的麻纤维自动弹机系统,实现了对预处理后的麻纤维自动挑拣金属杂质、弹喂入、收集、输送、打包,流水线生产,实现了自动化生产,提高了生产效率,降低了热工劳动强度和生产成本,减少了环境污染,同时降低了对员工健康的伤害
  • 一种麻纤维自动清弹机系统
  • [实用新型]一种麻纤维自动弹机系统-CN201520843153.2有效
  • 刘辉;高明斋;马德建;赵庆典;熊和平 - 武汉汉麻生物科技有限公司
  • 2015-10-28 - 2016-03-02 - D01G21/00
  • 本实用新型涉及一种麻纤维自动弹机系统,包括圆盘抓机、除铁杂装置、第一梳风机、至少一个气动箱、与气动箱数量相同的弹机、第二梳风机、旋风分离器和打包机,圆盘抓机、除铁杂装置、第一梳风机、气动箱、弹机、第二梳风机、旋风分离器与打包机依次连通,旋风分离器的排气口对外排出分离后的空气。本实用新型的麻纤维自动弹机系统,实现了对预处理后的麻纤维自动挑拣金属杂质、弹喂入、收集、输送、打包,流水线生产,实现了自动化生产,提高了生产效率,降低了热工劳动强度和生产成本,减少了环境污染,同时降低了对员工健康的伤害
  • 一种麻纤维自动清弹机系统
  • [实用新型]一种纺织服饰生产用导流式装置-CN202022227434.9有效
  • 李宏彬 - 盐城市美斯特制衣有限公司
  • 2020-10-09 - 2021-07-30 - D01G9/14
  • 本实用新型公开了一种纺织服饰生产用导流式装置。本实用新型包括机身,所述机身的前表面固定安装有分流箱;在现有的装置上设置了传送带,传送带上开设有漏孔,漏孔的下方设置有吸风机,吸风机通过漏孔将原料里面的杂质吸入到废料漏斗内,传送带将去除完杂质的原料送入外界,方便了工作人员连续作业,在机身前后两表面开设有通风孔,将鼓风机里面产生的风送入机身内部,避免了清设备被原料所堵塞的问题,另外在储料箱的内部活动安装有调节挡板,能方便工作人员随时调节的速度,同时当工作人员需要对设备进行移动时,可以直接推动设备进行移动,简单方便。
  • 一种纺织服饰生产导流式清棉装置
  • [发明专利]一种用于棉纤维弹机单罗拉进时的助力拨机构-CN200710139625.6无效
  • 殷新民 - 殷新民
  • 2007-10-26 - 2008-03-19 - D01G9/16
  • 本发明属于弹机配用装置的技术领域,具体涉及一种用于棉纤维弹机单罗拉进时的助力拨机构,解决现有技术中弹机开始进时通常以手(棍)等方式帮助送,不安全,而且进困难、片状纤维堆积受阻、棍缠绕挂花等问题一种用于棉纤维弹机单罗拉进时的助力拔机构,其特征在于所述的助力拨机构包括拨板,拨板连接在转轴一上,转轴一通过连杆二连接在转轴二上,转轴二安装在支座上,转轴二与机架平行,并高于清棉机喂罗拉和刺辊本发明在进方向的进棉区内进行多轨迹运动的拨动作,具有操作灵活、结构简单之特点。
  • 一种用于棉纤维清弹机单罗拉进棉时助力机构
  • [实用新型]一种梳联设备连续喂控制装置-CN200620086958.8无效
  • 王肖戈 - 山东临清华润纺织有限公司
  • 2006-07-21 - 2007-08-01 - D01G23/00
  • 一种梳联设备连续喂控制装置,主要解决目前流程梳联设备喂装置断续输送流的问题。它包括由压差传感器、双路回路调节仪、输风机变频器、末道清棉机给变频器组成的一个闭环式自调匀整系统。在输管道的首尾箱配头上分别安装有一组压差传感器,在电控箱上装有双路回路调节仪,在梳联末道清棉机给罗拉电机上装有变频调速器,在输风机电机上装有变频调速器。本实用新型实现了连续输送,提高了流输送稳定性,提高了各箱落量分配均匀性,减小了管道压力波动。用于各种流程梳联设备的控制。
  • 一种清梳联设备连续控制装置
  • [实用新型]紧密纺装置-CN201220059360.5有效
  • 张军锋;徐为 - 江阴市长纺科技有限公司
  • 2012-02-23 - 2012-11-07 - D01H11/00
  • 本实用新型涉及一种紧密纺装置,包括风机(1),所述风机(1)通过连接管与废箱(2)的一侧相连,所述废箱(2)内设有过滤网(3),所述废箱(2)的另一侧连接有固定气腔(4),所述固定气腔本实用新型紧密纺装置,只有在棉絮积累到一定程度时才会启动小电机和风机工作,吸口采用旋转的方式达到清理棉絮的目的,不仅清理方便,并且降低能耗,提高了生产效率。
  • 紧密纺清棉装置
  • [实用新型]一种残净收机用净装置-CN202122109618.X有效
  • 杜磊华;李红卫;王成;张春贺;王士斌;张梦雨 - 原阳县伟凡农机有限公司
  • 2021-09-02 - 2022-02-01 - A01D46/08
  • 本实用新型公开了一种残净收机用净装置,包括尘输机构、排杂净机构、排杂输机构;尘输机构,包括残尘仓、残入口和尘残出口;排杂净机构,包括排杂净仓,排杂净仓设有残排杂入口、排杂净出口,排杂净出口与排杂输机构相通;在排杂净仓内至少设有一个排杂区,每个排杂区至少设有一个排杂组件;排杂输机构,包括排杂输仓,排杂输仓设有排杂输开口,排杂输开口与排杂净出口相通;在排杂输仓内安装有至少一个排杂梳理辊,排杂梳理辊与排杂净机构的输棉毛刷辊对应,且排杂梳理辊与输棉毛刷辊转向相同。通过不同功能的除杂排出干净棉花,且无需人工参与,降低劳动强度,提升残收集效率。
  • 一种残棉净收机用净棉装置
  • [实用新型]充分混合料的混棉机-CN202022989407.5有效
  • 伍春华;葛为枝 - 江阴高瓴智能科技有限公司
  • 2020-12-14 - 2022-01-25 - D01G13/00
  • 本实用新型公开了一种充分混合料的混棉机,包括混棉箱箱体,混棉箱箱体上设有进口与出口,箱体内倾斜设置一个输帘,输帘的上端设有开松打手,输帘上端一侧设有位于输帘与开松打手之间的罗拉,进口处设有若干个输管道,每个输管道铰接在箱体上。本实用新型混合充分均匀,并且本实用新型可调整性、适应性好,可以根据出口混棉的情况及时调整辅助风机的出风量,达到调整混棉效果的功效。
  • 充分混合混棉
  • [发明专利]一种机采清理工艺-CN202110650296.1有效
  • 彭云省 - 山东中棉机械有限公司
  • 2021-06-10 - 2023-01-13 - D01B1/02
  • 本发明公开了一种机采清理工艺,将机采依次经过喂花机、籽棉预清理机、重杂分离器、第一卸料器、三丝机、一级烘干系统、一级铃负压组合式籽棉清理单元、二级烘干系统、二级铃负压组合式籽棉清理单元、下吸风籽机、配绞龙、轧花机、气流皮机、锯齿皮机、集尘龙以及打包机加工处理。达到的技术效果为:对籽棉清理工艺等关键问题进行了研究,结合目前机采加工现状,推出了新型铃机和新型叶机,二者复合型联合清理机,缩短了机采加工流程,避免了机器对籽棉长度的多次破坏,减少了人工清理机器排杂口的工作量
  • 一种机采棉清理工艺
  • [实用新型]一种环保节能梳联合机-CN201720044426.6有效
  • 董烨;董良骝;李静香;董莉;孟凡革;李高峰 - 江苏鹏翔新材料科技股份有限公司
  • 2017-01-16 - 2017-08-25 - D01G21/00
  • 本实用新型提供一种环保节能梳联合机,包括通过输管道依次连接的往复式抓机、第一探测器、接力风机、开棉机、混棉机、清棉机、喂箱及梳棉机;PLC控制器,分别与所述往复式抓机、第一探测器、接力风机、开棉机、混棉机、清棉机、喂箱及梳棉机电连接;所述往复式抓机抓打手速度≥1600r/min;开棉机辊筒打手转速为500~800r/min;清棉机打手转速为700~1100r/min。所述梳联合机通过对梳联相关设备及工艺参数的调整,层均匀,出条速度快,产量高,环保节能,经济效益好,生产成本低。
  • 一种环保节能联合机

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