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[发明专利]一种固废基多孔玻璃陶瓷及其制备方法和应用-CN202310706561.2在审
发明人：董龙浩;刘振;肖进彬;谢梅竹;赵绘婷;马磊;方玉美;黄玉喜 -专利权人：河南省高新技术实业有限公司;河南省科学院
申请日： 2023-06-15 - 公布日： 2023-09-12 - 主分类号： C03B19/08 文献下载
摘要：包括以下步骤：(1)将发泡剂A和发泡剂B混合进行一次球磨，得到复合发泡剂；(2)将所述步骤(1)得到的复合发泡剂与固体废弃物混合进行二次球磨后烧结，得到固废基多孔玻璃陶瓷。本发明采用复合发泡剂进行发泡，两组组分分别发生高温脱氧反应和高温氧化反应，通过预先进行的球磨混料能够获得混合均匀的复合发泡剂，结合二次球磨将复合发泡剂与固体废弃物均匀混合，可以有效防止气泡过度生长，进一步提高样品孔道结构的均匀性和分散性，从而提高多孔玻璃陶瓷的力学性能，并且只需简单的球磨混料，然后进行一次烧结，熔融、发泡和烧结同时进行，工艺更加简单。
一种基多玻璃陶瓷及其制备方法应用

[实用新型]一种热塑性弹性体发泡挤出设备-CN202320189102.7有效
发明人：张富程 -专利权人：泉州禾丰新型化工材料有限公司
申请日： 2023-02-13 - 公布日： 2023-06-16 - 主分类号： B29C44/20 文献下载
摘要：本实用新型涉及挤出设备技术领域，具体为一种热塑性弹性体发泡挤出设备，包括加热混合发泡筒，所述加热混合发泡筒的顶部一端设置有呈对称式分布的原物料仓、发泡剂仓，同时加热混合发泡筒和原物料仓、发泡剂仓通过混合入料通道贯通连接，且通过设置的混合入料通道结合第一进料流道、第二进料流道、第一搅拌器、第二搅拌器和电机可在原料、发泡剂导出进入加热混合发泡筒之前进行自动打散混合，并使得进入至加热混合发泡筒的是混合度好松散的混合物料，从而可有效的克服现有的热塑性弹性体水发泡挤出设备在入料时存在的原物料、发泡剂的混合度低，易成块，不均匀的缺陷，进而可使得发泡效果达到理想状态。
一种塑性弹性体发泡挤出设备

[发明专利]一种冰柜聚氨酯发泡层及其制备方法-CN202010270855.1在审
发明人：王贞平;韩爱林;冯翘楚 -专利权人：长虹美菱股份有限公司
申请日： 2020-04-08 - 公布日： 2020-06-19 - 主分类号： C08G18/48 文献下载
摘要：本发明公开了一种冰柜聚氨酯发泡层及其制备方法，涉及聚氨酯技术领域。本发明所述聚氨酯发泡层由高粘度黑料、组合聚醚和混合发泡剂反应制得；该聚氨酯发泡层按重量份构成为：高粘度黑料127～150份，组合聚醚100份，混合发泡剂16～20份。本发明通过高粘度黑料、组合聚醚和混合发泡剂来反应制得聚氨酯发泡层；并利用高沸点戊烷发泡剂和中沸点1,1,1,3,3‑五氟丙烷或反式‑1‑氯‑3,3,3‑三氟丙烯发泡剂以及和低沸点1,1‑二氟乙烷组成混合发泡；使得本申请制备的聚氨酯发泡层具有零ODP值和低GWP值，且值得的泡沫具有强度高、流动性好、低热系数低的优点，可有效降低发泡原料用量和发泡成本。
一种冰柜聚氨酯发泡及其制备方法

[发明专利]熔体发泡增强泡沫铝复合发泡剂的制备方法-CN201910058579.X在审
发明人：杨思一;安钰坤;赵而团;邢攸冬 -专利权人：山东理工大学
申请日： 2019-01-22 - 公布日： 2019-05-17 - 主分类号： C22C1/08 文献下载
摘要：熔体发泡增强泡沫铝复合发泡剂的制备方法，属于泡沫金属材料及加工技术领域，具体涉及一种熔体发泡增强泡沫铝复合发泡剂的制备方法及使用该复合发泡剂制备的增强泡沫铝复合金属材料。其特征在于：将重量百分比5%~20%的发泡剂、0.5%~6%的增强剂及76%~85%的纯铝或铝合金颗粒加入混合球磨机中进行球磨，通过混合球磨工艺将发泡剂颗粒和薄片状石墨烯GNFs以镶嵌吸附方式附着于Al颗粒，形成复合发泡剂。试验表明，相同制备条件下添加本发明熔体发泡增强泡沫铝Al/TiH₂/GNFs复合发泡剂制备的增强泡沫铝复合金属材料，孔泡细化由平均直径1.38mm降低至0.81mm，力学性能提升＞
复合发泡剂泡沫铝制备发泡熔体复合金属材料发泡剂球磨机加工技术领域泡沫金属材料薄片状石墨铝合金颗粒重量百分比混合球磨力学性能制备条件增强剂纯铝附着球磨吸附细化镶嵌试验

[发明专利]一种新型复合发泡剂-CN200710064945.X无效
发明人：郭灿雄;刘晶;孙培琴;吴大鸣 -专利权人：北京化工大学
申请日： 2007-03-30 - 公布日： 2008-10-01 - 主分类号： C08K9/02 文献下载
摘要：本发明是关于对塑料制品发泡用发泡剂的改进。本发明涉及一种新型复合发泡剂。这种新型复合发泡剂是由至少一种或一种以上有机发泡剂和/或无机发泡剂，至少一种或一种以上的载体，和偶联剂复合而成的。本发明提供一种配比简单组分少、成本低，安全性好的新型复合发泡剂，该发泡剂不易聚集，它具有相对窄的初级粒子分布，能更好的同塑料原料混合，具有更高的发泡效率，并且发出的泡更加均匀，达到微泡级水平。
一种新型复合发泡剂

[发明专利]一种原料组合物、EPE珍珠棉材料及其制备方法-CN202010227307.0有效
发明人：刘涛;张洪;高波;曹志怀;金耿 -专利权人：华东理工大学;厦门谱睿科技有限公司
申请日： 2020-03-27 - 公布日： 2022-05-20 - 主分类号： C08J9/12 文献下载
摘要：以重量份计，其包括以下组分：LDPE树脂粒料100份，混合发泡剂1‑10份；其中，所述混合发泡剂包括二氧化碳和氮气的混合物，所述氮气的重量占所述混合发泡剂总重量的百分比20％～55％。本发明可仅采用纯100％LDPE作为基体材料，可发泡温度范围较宽，无需其他共混树脂材料以及成核剂的情况下，通过选择适当的混合发泡剂种类及配比，再配合其他必要技术特征，就可制备出不收缩、泡孔致密均一、倍率高
一种原料组合 epe 珍珠棉材料及其制备方法

[实用新型]一种珍珠棉生产发泡剂注入设备-CN202021836514.8有效
发明人：盛剑豪 -专利权人：金华市晒康塑业科技有限公司
申请日： 2020-08-28 - 公布日： 2021-04-23 - 主分类号： B29C44/34 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种珍珠棉生产发泡剂注入设备。采用的技术方案是：包括发泡剂罐、泵气机构、混合发泡机构、滑动注入机构、滑动轨道和控制箱。本实用新型的有益效果：通过滑动注入机构和滑动轨道实现注入设备自动移动，实现发泡剂自动加注，减轻工人劳动量，提高了产品的生产效率，降低了工人工作过程的危险系数；通过加注活塞和气缸泵精确控制加注时间和计量，实现发泡剂计量精确供应，通过混合发泡机构保障与空气混合计量准确，控制空气供应稳定，提升发泡剂混合质量和效果；混合和加注分开进行，防止了发泡剂加注时因发泡剂膨胀导致产品不合格，实现发泡剂加注前的均匀混合，保证加注质量，确保珍珠棉生产发泡效果，提升产品合格率。
一种珍珠棉生产发泡剂注入设备

[发明专利]核壳结构复合发泡剂及其制备方法，以及花岗岩泥渣轻质釉面微晶玻璃及其制备方法-CN202211305914.X在审
发明人：刘长有;卢金山;周剑 -专利权人：南昌航空大学
申请日： 2022-10-24 - 公布日： 2023-05-09 - 主分类号： C03C10/00 文献下载
摘要：本发明核壳结构复合发泡剂及其制备方法，以及花岗岩泥渣轻质釉面微晶玻璃及其制备方法。本发明用硅微粉在氨气与氩气或甲烷与氩气混合气氛中热处理，得到复合发泡剂；将所述复合发泡剂与花岗岩泥渣混合，压力成型，得到素坯；再进行低温致密烧结和进行高温釉烧发泡，制得轻质釉面微晶玻璃。本发明可大幅度提高花岗岩泥渣利用率和附加值；另外，采用复合发泡剂和分步烧结方法不仅耗能低，而且制备出轻质釉面微晶玻璃气孔均匀可控、性能优异，有望用于高档建筑装饰材料。
结构复合发泡剂及其制备方法以及花岗岩泥渣轻质釉面玻璃

[发明专利]一种混合发泡剂组合聚醚及聚氨酯硬泡-CN202110841984.6有效
发明人：徐祥东;刘访艺;王希安;许亚军;程栋;钟云;王耀西;高迎弟 -专利权人：万华建筑科技有限公司;万华节能科技集团股份有限公司
申请日： 2021-07-26 - 公布日： 2023-01-31 - 主分类号： C08G18/42 文献下载
摘要：本发明专利涉及一种混合发泡剂组合聚醚及聚氨酯硬泡，属于高分子材料技术领域。混合发泡剂组合聚醚包括以下重量份的原料：聚酯多元醇Ⅰ30‑50份；聚酯多元醇Ⅱ30‑40份；聚酯多元醇Ⅲ10‑40份；混合发泡剂10‑15份；催化剂Ⅰ2.5‑3.5份；催化剂Ⅱ1.5‑2.0份；泡沫稳定剂2.5‑3.0份；阻燃剂15‑30份；聚酯多元醇Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ总计100份。能达到零DOP、低GWP、成本低、绿色环保；本发明还提供一种由该混合发泡剂组合聚醚制备出的聚氨酯硬泡，该聚氨酯硬泡尺寸稳定性好、力学性能优异、导热系数低、具有较低的投料密度、出方率高、可以更好的节约成本
一种混合发泡剂组合聚氨酯

[发明专利]一种混凝土发泡剂的制备工艺-CN201911387610.0在审
发明人：唐春容 -专利权人：唐春容
申请日： 2019-12-30 - 公布日： 2020-05-08 - 主分类号： C04B24/42 文献下载
摘要：本发明公开一种泡沫混凝土复合发泡剂的制备工艺，属于混凝土材料领域，包括如下步骤：第1步、制备改性茶皂素：按重量计，取茶皂素、环氧氯丙烷、聚乙二醇醚、硅油、3‑二甲胺基丙胺、聚二甲基硅氧烷、甲基丙烯酸甲酯、三甘醇和丙三醇放入反应器中，加入碱金属氢氧化物的水溶液混合均匀，加热反应，制备得到改性茶皂素；第2步、制备复合发泡剂A液；第3步、制备复合发泡剂。本发明通过对茶皂素进行改性，同时加入复合发泡液，以提高发泡剂表面活性物质的活性。由此，最终制备得到的混凝土复合发泡剂，具备优良的发泡性能，其发泡倍数和消泡率显著提升，单位质量的发泡剂能够制备更多的泡沫混凝土，是一种非常优良的泡沫混凝土发泡剂。
一种混凝土发泡剂制备工艺

[发明专利]高密度珍珠棉及其制备方法-CN201911154121.0在审
发明人：吴彬枫;孙亚平;曾雄;许万;朱琼;陈焕跃;曾荣 -专利权人：平湖市富利源塑业有限公司
申请日： 2019-11-22 - 公布日： 2020-05-08 - 主分类号： C08L23/06 文献下载
摘要：本发明涉及高密度珍珠棉及其制备方法，其制备原料按重量份包括：聚乙烯100‑155份、改性VAE乳液10‑15份、钛酸酯改性碳酸钙10‑19份、滑石粉1‑3份、硅烷偶联剂1‑3份；混合发泡剂10‑20份；其中，所述混合发泡剂包括单甘脂和丁烷的混合物，所述单甘脂的重量占所述混合发泡剂总重量的百分比≤80％；本发明采用单甘脂和丁烷作为混合发泡剂，可大幅降低丁烷使用量，从而降低生产车间的丁烷浓度，提高了生产安全性的同时降低了生产成本同时，通入一定量的单甘脂+丁烷气作为发泡剂，制得高密度型珍珠棉配方，相比普通电珍珠棉具有更高的硬度和承重力，从而不易压缩变形，具有更好的防震定位效果。
高密度珍珠棉及其制备方法

[发明专利]泡沫硅橡胶材料及制备方法-CN202110375674.X在审
发明人：王江平;王莹;师东;樊文英;杨志建;毛闵龙 -专利权人：陕西科隆新材料科技股份有限公司
申请日： 2021-04-08 - 公布日： 2021-08-06 - 主分类号： C08L83/07 文献下载
摘要：该材料包括：硅橡胶生胶100份、补强剂30‑50份、结构化控制剂5~10份、操作油5~15份，复合发泡剂10~30份、发泡助剂1~2份、硫化剂2~5份、陶瓷化混合填料45~60份、阻燃剂30~50份；其中，复合发泡剂包括化学发泡剂和物理发泡剂，化学发泡剂和物理发泡剂的比例为1:1~2；陶瓷化混合填料包括滑石粉和石棉绒，滑石粉和石棉绒的比例为16~25:20。上述泡沫硅橡胶材料一方面采用的是包含物理发泡剂和化学发泡剂的复合发泡剂，降低了生产成型难度，降低室温使用时材料的回缩，提高了材料的尺寸稳定性，提高了材料表面光滑度；另一方面采用的陶瓷化混合填料包括滑石粉和石棉绒
泡沫硅橡胶材料制备方法

[发明专利]无机发泡耐火门芯板填充材料的制备方法-CN200910217125.9有效
发明人：李同生 -专利权人：李同生
申请日： 2009-12-31 - 公布日： 2010-07-21 - 主分类号： C04B28/32 文献下载
摘要：本发明涉及一种无机发泡耐火门芯板填充材料的制备方法，使用无水氯化镁、硫酸镁、碳纤维、防火竹签加水混合制备成骨架混合液，将高岭土、煤灰、轻质氧化镁、闭孔珍珠岩加入骨架混合液中制备成料浆，用动物蛋白发泡剂、K12发泡剂加水制备成混合发泡剂，最后将混合发泡剂经空气发泡机注入料浆中搅拌发泡，放置定型成发泡填充材料。本发明工序简便，骨架材料均匀分布，发泡效果高，发泡结构稳定、孔密、隔音效果好，发泡材料的防火等级高，防火能力强，无毒、无副作用，使用安全，使用范围广。
无机发泡耐火门芯板填充材料制备方法

[发明专利]防静电珍珠棉及其制备方法-CN201911154116.X在审
发明人：孙亚平;吴彬枫;许万;陈斌斌;曾荣 -专利权人：平湖市富利源塑业有限公司
申请日： 2019-11-22 - 公布日： 2020-04-21 - 主分类号： C08L23/06 文献下载
摘要：本发明涉及防静电珍珠棉及其制备方法，其制备原料按重量份包括：聚乙烯100‑155份、抗静电剂3‑5份、钛酸酯改性碳酸钙10‑19份、滑石粉1‑3份、硅烷偶联剂1‑3份；混合发泡剂10‑20份；其中，所述混合发泡剂包括单甘脂和丁烷的混合物，所述单甘脂的重量占所述混合发泡剂总重量的百分比≤80％；优选聚乙烯颗粒、特殊的防静电水溶颗粒等以一定比例混合，通过压力泵通入一定量的丁烷气+单甘脂作为发泡剂，制得防静电型珍珠棉配方，相比普通防静电珍珠棉具有更好的防静电效果
静电珍珠棉及其制备方法

[发明专利]泡沫混凝土-CN200810141425.9有效
发明人：张建华;华贞贵;吕文朴;袁国伟 -专利权人：河南华泰建材开发有限公司
申请日： 2008-09-23 - 公布日： 2010-03-31 - 主分类号： C04B38/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种泡沫混凝土，其浆料由硅质材料、钙质材料、水和复合发泡剂组成，所述复合发泡液由质量百分比为5％～10％的固泡剂脂肪酸甲醇酰胺和质量百分比为90％～95％的松香发泡剂组成。由于本发明泡沫混凝土内的复合发泡剂中含有占发泡剂质量5％～10％的固泡剂和占发泡剂质量90％～95％的松香发泡剂，所述固泡剂的存在利于已经形成的气泡不再继续膨胀以致于破裂，有效地消除气泡大小不一的现象，在和料浆混合搅拌、浇注成型、养护而成之后形成的气孔均匀密实，质量更轻而强度却高，保温性能也好。
泡沫混凝土

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