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[实用新型]自动化封胶模具结构-CN201420324937.X有效
发明人：王江 -专利权人：深圳市欧美亚科技有限公司
申请日： 2014-06-18 - 公布日： 2014-12-17 - 主分类号： H01K3/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种自动化封胶模具结构，该结构包括上模板、下模板、上模芯、下模芯和顶升机构，上模芯和下模芯均由铍铜制成；顶升机构固定在下模板上且与上模板驱动连接，上模芯与上模板固定连接，下模芯与下模板固定连接，且上模芯与下模芯连接后两者围合成成型腔，上模板上设有注胶筒，注胶筒的底端开有与成型腔相通的注胶孔。本实用新型硅胶从注胶筒的注胶孔中流入成型腔内进行成型，成型后上模芯打开，并驱动顶升机构自动顶出下模芯内的成型支架，即可完成了自动封胶过程，该过程无需人工参与，有效提高封胶速度，且降低了劳动强度；同时，上模芯和下模芯均由铍铜制成，使得成型后的成型支架脱模时容易离模，不粘模，能避免产品被拉伤。
自动化模具结构

[实用新型]拉挤机的注胶单元及注胶模具-CN200920096989.5有效
发明人：赵娜;龚文华;王海鹏;杨大来 -专利权人：天津市金锚科技发展有限公司
申请日： 2009-06-05 - 公布日： 2010-07-07 - 主分类号： B29C70/52 文献下载
摘要：一种拉挤机的注胶单元，涉及一种使玻璃纱和毡复合热固成连续型材的拉挤设备中的浸渍胶液的装置，其中，注胶单元，包括注胶模具和可引导玻璃钢成型材料空心进入拉挤成型模具的芯轴，其中，所述注胶模具设置容芯轴穿过的芯轴通孔本案注胶单元设置的注胶模具合理配置了注射腔和负压腔构造，从而可以实现在封闭的模具装置里通过注射胶液完成浸渍玻璃纱和毡的工作，不仅有效避免了胶液肆意挥发的问题，还可有效保证胶液黏度在整个拉挤成型过程中的稳定性；本案提供了一体成型模具和模具型块两种实施方案，更易于产业推广。
拉挤机单元模具

[发明专利]薄壁热硫化橡胶套注压成型模具及其加工工艺-CN200710187462.9有效
发明人：田新 -专利权人：航天材料及工艺研究所
申请日： 2007-11-27 - 公布日： 2009-06-03 - 主分类号： B29C43/36 文献下载
摘要：本发明属于成型模具及其加工工艺，具体公开一种薄壁热硫化橡胶套注压成型模具及其加工工艺。热压模具包括阳模、套在其外的阴模和套在阴模外的定位套筒，套筒顶端有与其配套可拆卸上模盖，上模盖与阴模和阳模形成型腔；胶料注塑组件包括与上模盖外形吻合的填料槽和与填料槽吻合的注胶塞，填料槽底部有通向型腔的注塑孔；工艺：将压力成型机调至胶料硫化温度；装上填料槽，将模具预热；将胶料填于填料槽内腔；装上注胶塞，成型机对注胶塞加压力，将胶料经注胶孔注入型腔；胶料注满型腔，取下填料槽及注胶塞，合上上模盖，加压硫化得薄壁热硫化橡胶套本发明能在普通热压机上实现薄壁橡胶套注压成型，且制品壁厚均匀。
薄壁硫化橡胶套成型模具及其加工工艺

[实用新型]一种双色注塑模具-CN201520467084.X有效
发明人：张志才 -专利权人：张志才
申请日： 2015-07-02 - 公布日： 2015-11-25 - 主分类号： B29C45/26 文献下载
摘要：本新型公开一种双色注塑模具,包括第一模具、第二模具以及能转换流道的注胶流道组件;第一模具与第二模具均包括凸模和凹模,凸模上设有凸块,凹模上设第一凹槽或第二凹槽;第一模具与第二模具上还设有转轴模槽和轴孔成型模具;凸模及凹模闭合时,凸块、转轴模槽、轴孔成型模具、第一凹槽及第二凹槽间的密闭空间构成收纳箱的成型模腔;注胶流道组件包括两注胶流道，两注胶流道分别嵌入第一模具及第二模具的凹模内;两注胶流道交汇处设有主注胶口，通过该主注胶口入料以及两注胶流道的转换,塑料注入收纳箱底壳及面壳的成型模腔内。
一种注塑模具

[实用新型]一种输电线路碳纤维复合芯制备设备-CN201921422604.X有效
发明人：钱祥 -专利权人：射阳华力纺织机械有限公司
申请日： 2019-08-29 - 公布日： 2020-05-19 - 主分类号： B29C70/54 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种输电线路碳纤维复合芯制备设备，包括注胶机和加热成型装置，所述注胶机一侧设有刮胶机构，所述刮胶机构位于注胶机和加热成型装置之间，所述刮胶机构包括刮胶板、收胶箱、置换板和固定架，所述固定架横架在收胶箱的顶端开口上，所述固定架上可拆卸安装置换板，所述置换板上设有与碳纤维复合芯直径相匹配的穿线孔，且穿线孔均匀开设有多组，所述穿线孔一侧的边缘处设有半护环，本实用新型通过在注胶机和加热成型装置之间设置刮胶机构，当碳纤维复合芯注胶后穿过穿线孔后，利用刮胶机构内的穿线孔将线芯表面的多余的胶刮去，减少干燥成型时间的同时保证线芯的厚度一致，同时将刮除后多余的胶进行收集再利用。
一种输电线路碳纤维复合制备设备

[实用新型]一种风电叶片真空灌注成型装置-CN202121054748.1有效
发明人：盛坤坤 -专利权人：山东国创风叶制造有限公司
申请日： 2021-05-17 - 公布日： 2021-11-16 - 主分类号： B29C70/36 文献下载
摘要：其技术方案为：一种风电叶片真空灌注成型装置，包括导流网和至少一条注胶流道，注胶流道平行且间隔均匀的布置在导流网的一侧，注胶流道上设置有至少一组注胶口组件，注胶口组件沿注胶流道的长度方向均匀布置。通过平行且均匀布置的注胶流道和沿注胶流道长度方向均匀布置的注胶口组件，使树脂到达每个位置的时间、速度和总量尽可能保持一致，使成型的风电叶片每个位置固化的时间近似，并且使树脂在风电叶片上均匀分布。
一种叶片真空灌注成型装置

[实用新型]一种制备连续纤维增强复合材料的设备-CN201922076879.9有效
发明人：陈湛;朱旭华;许嘉浚 -专利权人：湖州守真新材料科技有限公司
申请日： 2019-11-27 - 公布日： 2020-12-04 - 主分类号： B29C70/52 文献下载
摘要：本实用新型提供一种制备连续纤维增强复合材料的设备，其包括注胶设备、模具及牵引装置，注胶设备与模具相连，复合材料的基体材料和增强材料经由注胶设备进入到模具，成型后的复合材料经牵引装置牵拉脱出模具，所述注胶设备包括具有连续锥形腔的注胶盒，注胶盒入口处设有储胶段，注胶盒的入口端设有穿纱板。采用本实施例的设备制备连续纤维增强复合材料，可以对纤维纱和纤维毡的空间位置进行精确的定位；并对纤维进行充分的浸胶和预成型；同时还可以保证树脂能够很好地浸润纤维。
一种制备连续纤维增强复合材料设备

[实用新型]一种用于手机壳体成型的四点式针阀热流道注塑系统-CN202223214063.6有效
发明人：邱清桂;林春光 -专利权人：通达（厦门）科技有限公司
申请日： 2022-12-02 - 公布日： 2023-04-07 - 主分类号： B29C45/27 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种用于手机壳体成型的四点式针阀热流道注塑系统，包括四个竖直设置的针阀热流道，针阀热流道包括其底部的热嘴阀口，四个针阀热流道呈四角布置以分别对应布置在矩形手机壳体成型型腔的四边外围，还包括注胶冷流道，所述注胶冷流道设有四个，分别对应布置在矩形手机壳体成型型腔的四边外围，所述注胶冷流道和对应的所述热嘴阀口相接，所述注胶冷流道设有朝矩形手机壳体成型型腔的其中一侧边注胶的出胶嘴。本实用新型能够缩短制件成形周期，大幅提高了注塑成型效率。而且，注胶冷流道的长度相比现有技术得到了缩短，减小了废料量，有助于节约制造成本。
一种用于手机壳体成型四点式针阀热流注塑系统

[实用新型]双组分聚氨酯树脂复合材料拉挤成型预处理装置及成型机-CN201620471843.4有效
发明人：王小平;赵启林;李飞;钱易强;曲全亮 -专利权人：南京经略复合材料有限公司
申请日： 2016-05-20 - 公布日： 2016-11-23 - 主分类号： B29C70/52 文献下载
摘要：本实用新型提供的一种双组分聚氨酯树脂复合材料拉挤成型预处理装置及成型机，包括自左向右依次连接的穿纱定位板、第一注胶盒、第二注胶盒、挤胶装置和预成形装置；所述第一注胶盒侧壁上连接有第一注胶管，所述第一注胶管沿第一注胶盒的切线方向设置；所述第二注胶盒侧壁上连接有第二注胶管，所述第二注胶管沿第二注胶盒的切线方向设置；所述第一注胶管和第二注胶管的夹角为60‑120°。本实用新型提供的预处理装置结构简单、成本低廉，通过巧妙设置两个注胶管的角度一方面实现利用双组分对纤维浸润，另一方面使注入的双组分混合均匀，第三方面固化速度可控，使制得的产品加工性能好。
组分聚氨酯树脂复合材料成型预处理装置

[发明专利]一种制备连续纤维增强复合材料的设备及方法-CN201911182367.9在审
发明人：陈湛;朱旭华;许嘉浚 -专利权人：湖州守真新材料科技有限公司
申请日： 2019-11-27 - 公布日： 2020-02-07 - 主分类号： B29C70/52 文献下载
摘要：本发明提供一种制备连续纤维增强复合材料的设备，其包括注胶设备、模具及牵引装置，注胶设备与模具相连，复合材料的基体材料和增强材料经由注胶设备进入到模具，成型后的复合材料经牵引装置牵拉脱出模具，所述注胶设备包括具有连续锥形腔的注胶盒，所述注胶盒的入口附近开有注胶口。本发明还提供一种制备连续纤维增强复合材料的方法，其采用前述设备，以酚醛树脂作为基体材料，酚醛树脂的固化前体组合物中添加热塑性树脂粉末，并以高于500rpm转速搅拌不低于3分钟，并且在成型过程中对树脂预热和/或对注胶盒加热。采用本实施例的设备和方法，可以精确定位纤维材料，并对纤维进行充分的浸胶和预成型，有效提高了复合材料的综合性能。
注胶设备模具复合材料注胶盒连续纤维增强复合材料酚醛树脂基体材料牵引装置制备热塑性树脂粉末前体组合物成型过程定位纤维连续锥形增强材料综合性能预成型注胶口预热树脂脱出浸胶牵拉固化加热成型纤维

[发明专利]一种大尺寸加筋壁板VARI成型树脂流道结构及树脂浸润方法-CN202110850674.0在审
发明人：闫超;杨绍昌;苏霞;李祎燊;任学明 -专利权人：中航西安飞机工业集团股份有限公司
申请日： 2021-07-27 - 公布日： 2021-10-19 - 主分类号： B29C70/36 文献下载
摘要：本发明公开了一种大尺寸加筋壁板VARI成型树脂流道结构及树脂浸润方法，树脂流道结构包括蒙皮预制体、N个筋条预制体、一条一级注胶管、若干条出胶管、若干条N级注胶管。N级注胶管设置在第N‑1和第N个筋条预制体之间，将预制体划分为1至N级预制体单元。N级注胶管与三通阀门连接形成注胶支路和出胶支路，采用阀门控制注胶和出胶支路的开闭状态，实现注胶、出胶功能的切换。本发明缩短了VARI成型过程中的树脂流动距离，降低了加筋壁板沿树脂流动方向厚度、内部质量等不均匀性；缩短了复合材料成型过程中的树脂浸润时间、减少了注胶管路使用数量，节约了制造时间和制造成本。
一种尺寸壁板 vari 成型树脂结构浸润方法

[实用新型]一种硅橡胶绝缘子成型模具分型面冷流道-CN201921261376.2有效
发明人：黄炽南;马钢 -专利权人：佛山华胜伟业精密模具有限公司;扬州市双宝电力设备有限公司
申请日： 2019-08-06 - 公布日： 2020-05-12 - 主分类号： B29C45/26 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种硅橡胶绝缘子成型模具分型面冷流道，包括流道成型基块、注胶口、注胶流道、胶料注射嘴、冷却液进液流道、冷却液回液流道、冷却液进液连接管和冷却液回液连接管，使用时冷却液进液连接管和冷却液回液连接管分别与外部冷却机连接，在生产成型时通过冷却机向流道成型基块内通入循环冷却液来对流道成型基块上的注胶流道冷却，从而避免注胶流道内的胶料受模具热量传导影响出现硫化，具有可避免分型面注胶流道内的胶料出现硫化、避免分型面流道内产生废胶料、有助于节约胶料的特点，解决了现有硅橡胶绝缘子成型模具在加热时会传热到模具的分型面注胶流道，导致分型面注胶流道内的橡胶料会全部被硫化，造成胶料浪费的问题。
一种硅橡胶绝缘子成型模具分型面冷流

[实用新型]手机后壳双注胶口成型模具-CN202122310274.9有效
发明人：章继波 -专利权人：深圳惠科精密工业有限公司
申请日： 2021-09-23 - 公布日： 2022-04-05 - 主分类号： B29C45/26 文献下载
摘要：本实用新型公开手机后壳双注胶口成型模具；包括上模板及下模板；上模板下底面向下凸设有模台A；下模板上端面向下设有模腔；模腔与模台A正对；上模板上端面于模台A左侧向下开有左注胶口；上模板上端面于模台A右侧向下开有右注胶口；下模板上于模腔左侧向右开有贯穿模腔的左注胶流道；下模板上于模腔右侧向左开有贯穿模腔的右注胶流道；左注胶流道连通左注胶口；右注胶流道连通右注胶口。有益效果：从左注胶口及右注胶口同时向模腔注胶时，注胶速度快，使得手机后壳注塑成型快，手机后壳生产效率高，左注胶流道及右注胶流道为分开设置并独立使用，使得液态塑胶料凝固后塑胶废料产生较少，能大大节约塑胶用料成本
手机后壳双注胶口成型模具

[实用新型]一种方形PU软胶空气滤芯成型机构-CN202020360315.8有效
发明人：李棉军 -专利权人：苏州环峰环保科技有限公司
申请日： 2020-03-20 - 公布日： 2021-02-02 - 主分类号： B29C45/14 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种方形PU软胶空气滤芯成型机构，包括：至上而下设置的工装上盖、工装中盖以及工装下盖，所述工装上盖的中部开设以有贯穿的注胶入口，所述工装中盖上表面交错设置有多条注胶流道，其中两条注胶流道内开设有贯穿所述工装中盖的注胶通孔，所述工装下盖向内凹陷与工装中盖下表面之间形成用于放置滤芯的容置腔，所述工装下盖上环绕容置腔的外缘设置有与所述注胶通孔相连通的成型环腔，所述成型环腔的两短边分别开设有与所述滤芯接触的缺口。本实用新型的方形PU软胶空气滤芯成型机构，能够使注胶流道内的胶液充分流动与空气滤芯粘合，注塑出来的滤芯产品过滤面积大、密封效果好。
一种方形 pu 空气成型机构

[实用新型]一种内侧注胶的帽盖模具-CN201820637062.7有效
发明人：孟春全 -专利权人：广州铭锐模具有限公司
申请日： 2018-04-27 - 公布日： 2019-01-04 - 主分类号： B29C45/27 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种内侧注胶的帽盖模具，包括模具主体，所述的模具主体具有与帽盖的内壁相适配的内模部和与帽盖的外壁相适配的外模部，所述的内模部和外模部一起围成与帽盖相适配的模腔，所述的内模部上具有注胶口，模具主体内设置有用于将所述注胶口与外界胶源连通的注胶通道。本实用新型中，由于将注胶口设置在了内模部上，胶液能够通过注胶通道从注胶口注入模腔内而成型帽盖，成型后的帽盖的注胶端会位于帽盖的内壁上，这样能够保证帽盖外形的规整，结构新颖，能够有效提高产品的美观度。
帽盖注胶口内模模具主体适配注胶本实用新型注胶通道模腔内壁外模成型模具规整美观度胶液胶源外壁连通保证