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[发明专利]低压燃烧合成氮化硅或氮化硅铁的方法及设备-CN02158760.4无效
发明人：孙加林;洪彦若;祝少军 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2002-12-26 - 公布日： 2003-06-18 - 主分类号： C01B21/06 文献下载
摘要：低压燃烧合成氮化硅或氮化硅铁的方法及设备。本发明涉及无机非金属材料的制备方法。本发明以硅粉或硅铁粉为原料，加入稀释剂氮化硅或氮化硅铁细粉制成配合料，在立式燃烧合成反应炉中，控制加入配合料的料量，控制氮气压力为0.01～3MPa，并在900℃～1850℃之间进行连续或间断燃烧合成，燃烧合成后的氮化硅或氮化硅铁经自然冷却或强制冷却后，呈块状的成品，再经球磨机、振动磨机或其它磨碎设备制成粉末。解决了现有燃烧合成氮化硅或氮化硅铁方法不能连续、规模生产的问题，实现了既可以间断又可以连续大规模生产氮化硅或氮化硅铁。
低压燃烧合成氮化方法设备

[发明专利]一种氮化硅结合氮化硅铁材料的制备方法-CN201510629876.7有效
发明人：李勇;秦海霞 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2015-09-29 - 公布日： 2018-09-14 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明属于无机非金属材料领域，涉及一种氮化硅结合氮化硅铁砖的制备方法，用于制备高炉钢包、水泥窑。本发明将氮化硅铁破碎成颗粒状，以简单低成本的工业方法制备出具有氮化硅优良性能的颗粒。采用75％‑95％氮化硅铁颗粒，5‑25％金属硅粉作为原料，在氮气气氛中氮化，原位生成氮化硅结合相，使得砖体中含有氮化硅基质结合氮化硅颗粒的结构，从而制备出氮化硅结合氮化硅铁复合材料。
一种氮化结合材料制备方法

[发明专利]一种锌10铁-5氮化硅半固态浆料中氮化硅颗粒均匀分散方法-CN201110088833.4无效
发明人：杜云慧;张鹏;刘汉武 -专利权人：北京交通大学
申请日： 2011-04-10 - 公布日： 2011-09-14 - 主分类号： C22C1/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种锌10铁-5氮化硅半固态浆料中氮化硅颗粒均匀分散方法，属于锌10铁-5氮化硅半固态浆料中氮化硅颗粒均匀分散研究领域，本发明采用电磁+机械制备方法，利用双叶片层机械分散器，在上下层弧形叶片凹弧面弧度分别为65～67°和31～33°的条件下，对锌10铁-5氮化硅半固态浆料中的氮化硅颗粒进行均匀分散，可快速实现氮化硅颗粒的均匀分布，均匀分散时间可缩短到8分20秒。
一种 10 氮化固态浆料颗粒均匀分散方法

[实用新型]一种连续式氮化硅铁生产线用高效降温装置-CN202220665634.9有效
发明人：李宝军 -专利权人：河南中正宝明新材料有限公司
申请日： 2022-03-25 - 公布日： 2022-10-28 - 主分类号： F25D31/00 文献下载
摘要：本实用新型提供一种连续式氮化硅铁生产线用高效降温装置，涉及氮化硅铁生产技术领域，该连续式氮化硅铁生产线用高效降温装置包括冷却水箱，所述冷却水箱上方安装有导热槽，所述导热槽上方设置有多个刮板，所述冷却水箱上方安装有用于带动所有刮板单向运动的驱动装置，所述冷却水箱的一侧安装有出料桶，所述出料桶的下方安装有摊平组件，所述摊平组件的一侧安装有冷风组件；通过摊平组件将氮化硅铁均匀地铺在导热槽上，使得氮化硅铁与导热槽的接触面积变大提高散热效率，然后通过驱动装置带动刮板单向移动，刮板带动落在氮化硅铁进行移动，在氮化硅铁移动过程中，氮化硅铁与导热槽的不同位置进行接触，进而增加散热效率。
一种连续氮化生产线高效降温装置

[发明专利]一种提高氮化硅铁中氮收得率的方法-CN201010183474.6有效
发明人：郭亚东;张莉霞;王国连;龚坚;李树森;王现辉;罗文彬;刘东旭;刘杰;耿立;夏兆所 -专利权人：首钢总公司;河北省首钢迁安钢铁有限责任公司
申请日： 2010-05-19 - 公布日： 2010-09-29 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种提高氮化硅铁中氮收得率的方法，基于“铁水预处理→转炉吹炼→RH真空处理→连铸”的炼钢流程，在转炉出钢完毕或精炼处理前喂入氮化硅铁包芯线，同时使用氮气或氩气搅拌钢水；喂氮化硅铁包芯线时的钢水条件为氧活度小于50ppm；氮化硅铁包芯线由包皮和芯粉组成，芯粉是由氮化硅铁制成的粒度小于或等于0.5mm粉状物，粒度大于0.5mm的比例不大于10％，包芯线直径为9mm～16mm。使用本发明，氮化硅铁的氮元素收得率由不足30％提高至75％以上，而且收得率波动小，重现性高，有利于后续精炼工序精确控制钢水氮含量。
一种提高氮化硅铁中氮收方法

[实用新型]一种连续式氮化硅铁生产线用加热装置-CN202220735726.X有效
发明人：李宝军 -专利权人：河南中正宝明新材料有限公司
申请日： 2022-03-31 - 公布日： 2022-08-09 - 主分类号： B01F35/93 文献下载
摘要：本实用新型提供一种连续式氮化硅铁生产线用加热装置，涉及氮化硅铁生产技术领域，该连续式氮化硅铁生产线用加热装置包括支撑座，所述支撑座上安装有绞龙，所述支撑座上安装有用于带动绞龙转动的驱动装置，所述绞龙的每两个叶片之间均安装有搅拌组件，所述绞龙的壳体上安装有用于带动所有搅拌组件同步转动的同步转动装置，所述搅拌组件上安装有用于带动所有搅拌组件同步升降的升降装置，所述绞龙的转轴上设置有加热片；通过搅拌组件搅动氮化硅铁，使氮化硅铁的加热更加均匀，当搅拌完成之后，升降装置带动搅拌组件上升，然后绞龙正反转，绞龙正反转一段时间之后，搅拌组件再下降进行搅拌，以此往复将绞龙内的氮化硅铁进行均匀的加热。
一种连续氮化生产线加热装置

[发明专利]真空电阻法制备氮化硅钒铁的方法-CN202110907353.X有效
发明人：李春德;张磊;刘金怀;耿桂宏;王耀鹏;杨丽燕 -专利权人：宁夏中宏氮化制品有限公司;银川产业技术研究院
申请日： 2021-08-09 - 公布日： 2022-05-10 - 主分类号： C22C1/05 文献下载
摘要：本发明提供了一种真空电阻法制备氮化硅钒铁的方法，首先进行配料混合，将氮化硅颗粒和硅钒铁颗粒中均匀混合后在真空环境中与氮气在不同区间高温环境中反应一定时间后，冷却得到氮化硅钒铁。本发明利用氮化硅铁的阻燃效果阻止氮化反应中局部温度过高造成金属燃烧熔炼蔓延阻碍原料渗氮反应，本发明设置4个温度控制区间，保证使原料层不同位置处的温度趋于均匀化，氮气也均匀地向原料层不同位置处渗透，同时分散在不同温度区间发生氮化反应，分散了放热反应的进程，不会使热量在短时内聚集，避免了多处出现熔融现象，使最终形成氮化硅钒铁均匀性和一致性较好。
真空电阻法制氮化硅钒铁方法

[实用新型]一种新型用于降低多晶铸锭氧含量的装置-CN201621074992.3有效
发明人：孟涛;路景刚;王海庆 -专利权人：镇江环太硅科技有限公司
申请日： 2016-09-23 - 公布日： 2017-05-03 - 主分类号： C30B28/06 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种新型用于降低多晶铸锭氧含量的装置，包括石英坩埚和氮化硅板，石英坩埚侧壁上设有第一氮化硅粉涂层，石英坩埚底部设有第二氮化硅粉涂层，第二氮化硅粉涂层上设有凹槽组，氮化硅板底部设有凸起组，凸起组包括第一凸起和若干第二凸起，第一凸起包括水平凸起和竖直凸起，氮化硅板顶部设有第三氮化硅粉涂层，氮化硅板和第三氮化硅粉涂层侧壁与第一氮化硅粉涂层内壁之间设有第四氮化硅粉涂层；本实用新型利于降低硅锭下部和有效部位的氧含量，隔绝石英坩埚中的铁向硅锭扩散
一种新型用于降低多晶铸锭含量装置

[发明专利]一种添加氮化硅铁硅砖及其制备方法-CN202111236251.6有效
发明人：李勇;马晨红;张秀华;孙加林 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2021-10-22 - 公布日： 2022-09-23 - 主分类号： C04B35/14 文献下载
摘要：本发明属于材料领域，尤其涉及一种添加氮化硅铁的硅砖及其制备方法，所述硅砖包括如下质量百分比的组分：95.0％～99.9％的硅石、0.1‑5.0％的氮化硅铁，外加0.5％～5％的结合剂。本发明针对现有技术存在的采用“铁鳞+石灰乳”作矿化剂生产硅砖时水分排出困难、烧成过程难控制等不足，创新地选取氮化硅铁作矿化剂。高温下，氮化硅铁中的低熔点含铁物相(Fe3Si、Fe)熔融，发挥矿化剂的作用，不存在排水问题；将其以氮化硅铁为载体加入到硅砖中，可使其在硅砖中均匀分散，促进石英均匀转变氮化硅铁中的Si3N4、Si在高温烧成过程中逐步氧化为SiO2，使过程成为反应烧结
一种添加氮化硅砖及其制备方法

[发明专利]一种锌10铁-5氮化硅半固态浆料的机械均匀分散方法-CN201110088815.6无效
发明人：张鹏;杜云慧;刘汉武 -专利权人：北京交通大学
申请日： 2011-04-10 - 公布日： 2011-09-14 - 主分类号： C22C1/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种锌10铁-5氮化硅半固态浆料的机械均匀分散方法，属于锌10铁-5氮化硅半固态浆料的机械均匀分散研究领域，本发明采用机械制备方法，利用双叶片层机械搅拌器，在上下层双面弧形直叶片凹弧面弧度分别为70～72°和27～29°条件下，对锌10铁-5氮化硅半固态浆料进行机械均匀分散，可快速实现氮化硅颗粒的均匀分布，均匀分散时间可缩短到8分20秒。
一种 10 氮化固态浆料机械均匀分散方法

[发明专利]一种低压预热自蔓延燃烧合成氮化硅铁的方法-CN202310587746.6在审
发明人：蔡晓明;高文;王维瑶;桂浦腾;印玉廷 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2023-05-23 - 公布日： 2023-08-22 - 主分类号： C01B21/00 文献下载
摘要：本发明公开一种低压预热自蔓延燃烧合成氮化硅铁的方法，采用自蔓延燃烧合成法，在立式管式炉的高纯氮气氛中合成氮化硅铁块体。氮化硅铁常用与钢铁冶炼过程当中，钢铁企业运作的过程当中致力于寻找一种低成本、操作简单的氮化硅铁的合成方法。自蔓延燃烧合成具有能耗低，反应快，利于工业化生产的优势。本发明利用自搭建的一种立式管式炉，使用自蔓延的合成技术将调试合成原料制备成氮化硅铁。本发明采用一种简单、低成本的制备技术合成一种适用于工业钢铁冶炼的氮化硅铁，在一定程度上促进钢铁企业的发展。
一种低压预热蔓延燃烧合成氮化方法

[发明专利]一种增加螺纹钢强度的添加剂及其制备方法和用途-CN202010755228.7在审
发明人：孙榕远 -专利权人：唐山飞迪冶金材料有限公司
申请日： 2020-07-31 - 公布日： 2020-10-27 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：技术方案是：其组分为氮化硅铁或氮化硅锰、铝灰、稀土硅铁或氮化稀土硅铁；相互之间质量比为：氮化硅铁或氮化硅锰6‑7份、铝灰1‑2份、稀土硅铁或氮化稀土硅铁1‑2份。加入本发明的添加剂，可以减少氮化钒铁的吨钢用量0.3‑0.35公斤，至少达到相同的技术效果，吨钢降低成本33‑38.5元。提高钢水中氮含量，最大程度的发挥钒的作用，高效提高增加螺纹钢强度，减少氮化钒铁用量，同时变废为宝，对含铝量在30%以下的铝灰进行再利用。
一种增加螺纹钢强度添加剂及其制备方法用途

[发明专利]一种基于纳米氮化硅改性的导热绝缘纸的制备方法-CN202110592103.1有效
发明人：刘捷丰;张镱议;张恒;李毅 -专利权人：广西大学
申请日： 2021-05-28 - 公布日： 2022-12-02 - 主分类号： D21H27/12 文献下载
摘要：本发明一种基于纳米氮化硅改性的导热绝缘纸的制备方法，在对纳米氮化硅改性之前，先对纳米氮化硅进行二次干燥，可最大程度地减少纳米氮化硅中的水分含量，改性效果更好；采用硅烷偶联剂KH‑550对纳米氮化硅（Si3N4）粒子进行表面处理，并用改性的纳米氮化硅粒子改性绝缘纸，可防止纳米粒子团聚，同时使纸张的导热系数大幅度提高；改性纳米氮化硅Sub>N4）填充绝缘纸的优点在于，在保证其强度的前提下可以增强其电气绝缘性能，并且能大幅度提升纸张的导热系数，拓展其在导热材料领域的应用；严格选料，将改性的纳米氮化硅中的铁的含量在8ppm以下，避免改性的纳米氮化硅中的铁的含量过高导致的绝缘纸击穿场强降低的情况的发生。
一种基于纳米氮化改性导热绝缘纸制备方法

[发明专利]一种氮化硅粉体除铁剂及其使用方法-CN202310174252.5在审
发明人：韩召 -专利权人：安徽工业大学
申请日： 2023-02-28 - 公布日： 2023-05-23 - 主分类号： C01B21/068 文献下载
摘要：本发明公开了一种氮化硅粉体除铁剂及其使用方法，属于无机非金属材料技术领域。本发明的除铁剂由无机酸、金属金属螯合剂的水溶液组成，无机酸的质量百分数为0.05～0.5％，金属螯合剂的质量百分数为0.01～0.1％。本发明的除铁方法由氮化硅粉体在除铁剂中的酸洗螯合、过滤洗涤、真空干燥等步骤组成。本发明应用于氮化硅粉体铁杂质的去除时，具有铁杂质去除率高、酸液消耗量少，且操作过程简单、成本较低等特点，在高纯氮化硅材料制备领域应用前景广阔。
一种氮化硅粉体及其使用方法

[发明专利]氮化硅钒铁合金及其生产方法-CN201310475963.2有效
发明人：陈守均;陈守俊 -专利权人：攀枝花市仁通钒业有限公司
申请日： 2013-10-12 - 公布日： 2014-01-22 - 主分类号： C22C29/16 文献下载
摘要：本发明属于铁合金技术领域，具体涉及一种氮化硅钒铁合金及其生产方法。本发明提供了一种氮化硅钒铁合金，由下述重量配比的组分组成：钒25～55wt%、氮11～26wt%、硅8～20wt%、余量为铁及不可避免的杂质。本发明还提供了上述氮化硅钒铁合金的生产方法，将原料硅钒铁合金破碎，再将其和氮气在高温下合成，冷却即得氮化硅钒铁。
氮化铁合金及其生产方法

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