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[发明专利]一种用硫酸亚铁生产硫酸和铁精矿的方法-CN200610163864.0无效
发明人：文书明;张文彬 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2006-12-30 - 公布日： 2007-07-11 - 主分类号： C01B17/69 文献下载
摘要：本发明涉及一种用硫酸亚铁生产硫酸和铁精矿的方法。本发明的技术方案是钛白副产七水硫酸亚铁经加热脱水得无水硫酸亚铁，该无水硫酸亚铁在回转窑中间接加热700℃～1000℃，在还原气氛下分解得铁精矿和二氧化硫气体，二氧化硫气体用常规的两转两吸工艺制硫酸。无水硫酸亚铁在氧化气氛下分解得铁精矿和三氧化硫气体和少量的二氧化硫气体，烟气经净化后，先用浓硫酸吸收三氧化硫生成发烟硫酸，剩余的二氧化硫气体用常规的一转一吸工艺制硫酸。本发明的方法使钛白副产硫酸亚铁中的硫和铁资源得到同时利用，适合于大规模的生产，所得产品硫酸可返回钛白生产流程中使用，实现了资源的循环利用，消除了硫酸亚铁的环境污染。
一种硫酸亚铁生产硫酸精矿方法

[发明专利]硫酸亚铁直接制备硫酸和氧化铁的方法-CN201310045017.4无效
发明人：容小邕;龙庆国 -专利权人：广西藤县雅照钛白有限公司
申请日： 2013-02-05 - 公布日： 2013-05-01 - 主分类号： C01B17/74 文献下载
摘要：本发明提供了一种硫酸亚铁直接制备硫酸和氧化铁的方法，是先将带结晶水的硫酸亚铁一次加热变成无水硫酸亚铁或一水硫酸亚铁，然后将无水硫酸亚铁或一水硫酸亚铁在二次加热的情况下分解得到二氧化硫、三氧化硫的混合气体和三氧化二铁固体，二氧化硫和三氧化硫气体送转化炉后按常规催化方法生产硫酸，三氧化二铁固体则用于钢铁厂冶炼铁的原料或用于铁系颜料的生产；所述的一次加热和二次加热为间接加热，间接加热的热源为直接的热风炉或高温燃烧炉或高温反应炉回收的余热，本发明能够硫酸亚铁废物处理问题，最大限度的利用工业废弃物硫酸亚铁中的铁、硫资源，产生一种循环经济利用模式。
硫酸亚铁直接制备硫酸氧化铁方法

[发明专利]钛白粉厂节能联合生产二氧化钛、硫酸和铁精矿的方法及设备-CN201711363707.9在审
发明人：容小邕;龙庆国 -专利权人：广西雅照钛白有限公司
申请日： 2017-12-18 - 公布日： 2018-05-29 - 主分类号： C01G23/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种钛白粉厂节能联合生产氧化钛、硫酸和铁精矿的方法及设备，包括以下步骤：将钛铁矿与浓硫酸放到反应器进行反应，得到硫酸氧钛，硫酸氧钛经水解生成偏钛酸和硫酸亚铁，进入分离器分离得到固态偏钛酸、硫酸亚铁和酸性废水，酸性废水加入石灰反应制得硫酸钙，固态偏钛酸用于生产二氧化钛；硫酸亚铁经浓缩后进入喷雾干燥塔制得无水硫酸亚铁或一水硫酸亚铁，无水硫酸亚铁或一水硫酸亚铁进入焙烧沸腾炉得到固体氧化铁，气体二氧化硫和三氧化硫，二氧化硫进入转化器转变成三氧化硫，再被稀酸吸收制得浓硫酸，浓硫酸返回反应器与钛铁矿进行反应；整个工艺过程成分利用热能和废气废水废渣，最大限度地利用了矿产资源。
硫酸亚铁浓硫酸偏钛酸无水硫酸亚铁二氧化钛联合生产硫酸氧钛酸性废水钛白粉厂铁精矿钛铁矿硫酸分离器焙烧节能气体二氧化硫返回反应器固体氧化铁喷雾干燥塔废气废水工艺过程三氧化硫石灰反应反应器沸腾炉硫酸钙氧化硫氧化钛转化器水解稀酸二氧化硫废渣矿产资源浓缩吸收生产

[发明专利]一种高比例掺烧硫酸亚铁的硫精砂制酸的方法-CN201511024719.X在审
发明人：谢燕伟;田亚东;罗军;张强;王显云;赵远岗 -专利权人：攀枝花东方钛业有限公司
申请日： 2015-12-30 - 公布日： 2016-03-23 - 主分类号： C01B17/74 文献下载
摘要：本发明公开了一种高比例掺烧硫酸亚铁的硫精砂制酸的方法，它是先将硫酸法钛白副产物七水硫酸亚铁离心脱离游离水后再入热烘炉烘干脱水使其转为一水硫酸亚铁，然后再将烘干后的一水硫酸亚铁与硫精砂按质量比例1∶1.4～1.5混合后入沸腾炉焙烧，焙烧出来的含二氧化硫的高温烟气降温、净化处理后入转化器转化为三氧化硫气体，所得三氧化硫气体经过两次吸收制得成品98％硫酸。本发明方法最大限度的提高了硫酸亚铁与硫精砂的掺烧比例，硫酸亚铁的掺烧质量比可提高到40％以上，有效解决了硫酸法钛白企业硫酸亚铁的处理问题，同时也大大降低了硫精砂的制酸成本。
一种比例硫酸亚铁硫精砂制酸方法

[发明专利]利用硫精砂制酸装置处理废硫酸亚铁的方法-CN201410759974.8有效
发明人：孙堃;朱平;赵新;李功武;王小伟;杨帅 -专利权人：荆门新洋丰中磷肥业有限公司
申请日： 2014-12-12 - 公布日： 2017-02-22 - 主分类号： C01B17/76 文献下载
摘要：利用硫精砂制酸装置处理废硫酸亚铁的方法，其特征在于其方法为将硫酸亚铁与硫精砂以体积比114‑16的比例混合均匀后，送入烘干机进行烘干，烘干后的物料经筛分后,送入沸腾炉送进行焙烧,焙烧温度950℃,焙烧时间5‑10秒，焙烧产生的含二氧化硫通过转换器催化生成三氧化硫,三氧化硫与水反应生成硫酸。优点是利用现有的硫精砂制酸装置，在硫精砂中掺烧一定比例的硫酸亚铁制酸，同时副产含铁量≥60%的红渣，从而达到变废弃物硫酸亚铁为可利用物的效果。
利用硫精砂制酸装置处理硫酸亚铁方法

[发明专利]一种采用七水硫酸亚铁联产硫酸与铁精粉的工艺-CN201110193886.2无效
发明人：曹立祥 -专利权人：湖南恒光科技股份有限公司
申请日： 2011-07-12 - 公布日： 2012-02-08 - 主分类号： C01B17/74 文献下载
摘要：一种采用七水硫酸亚铁联产硫酸与铁精粉的工艺，采用硫酸法钛白粉生产过程副产品七水硫酸亚铁为原料，经蒸汽加热脱水成一水硫酸亚铁料浆，将浆料喷入硫铁矿焙烧沸腾炉，在高温下，一水硫酸亚铁分解，形成二氧化硫气与三氧化二铁或四氧化三铁，二氧化硫气作为硫酸生产之用；三氧化二铁或四氧化三铁为优质铁精粉。本发明工艺方法简单、操作方便、可有效调节沸腾炉的温度与一水硫酸亚铁的加入量，克服硫铁矿容易结块的弊端，同时，又解决了硫酸法钛白粉生产过程的副产品七水硫酸亚铁的利用问题，有效提高了资源的利用效率，降低了对环境的污染
一种采用硫酸亚铁联产硫酸铁精粉工艺

[发明专利]一种以硫酸亚铁制备硫酸的方法-CN202010209277.0在审
发明人：陈葵;杨颜宇;朱家文;赵经宇;朱玉 -专利权人：华东理工大学
申请日： 2020-03-23 - 公布日： 2020-07-07 - 主分类号： C01B17/74 文献下载
摘要：本发明涉及一种以硫酸亚铁制备硫酸的方法，属于固体废料综合利用技术领域，本发明技术方案包括以下步骤：将硫酸亚铁与煤炭混合均匀后送入高温分解炉，焙烧后产生含二氧化硫的炉气及含Fe2O3的固相物，炉气通过转换器催化生成三氧化硫，三氧化硫用浓硫酸吸收生成硫酸，所述有氧气氛是指通入高温分解炉的气体中氧气体积分数为5％～20％，所述含二氧化硫的炉气中二氧化硫的体积分数与现有技术相比，本发明的工艺过程无废物产生，硫酸亚铁脱硫率≥93％，炉渣中Fe2O3的含量≥86％，可直接作为冶铁原料本发明使钛白生产废副硫酸亚铁实现资源化利用，开发了潜在的硫资源，可缓解我国硫资源短缺的现状；同时也形成了硫酸法钛白企业的一条循环经济产业链。
一种硫酸亚铁制备硫酸方法

[发明专利]生产硫酸和铁红的方法-CN201010266371.6有效
发明人：许胜凡 -专利权人：攀枝花圣地元科技有限责任公司
申请日： 2010-08-30 - 公布日： 2010-12-15 - 主分类号： C01B17/74 文献下载
摘要：本发明涉及生产硫酸和铁红的方法，属于化工领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种生产硫酸和铁红的方法，该方法不会产生大量酸雾，降低了除酸雾的成本。本发明生产硫酸和铁红的方法包括如下步骤：a、物料混合：一水硫酸亚铁或无水硫酸亚铁与硫磺按重量比6∶1～1.5混匀；b、加热：通入空气，使混合后的物料于900～950℃保持8～30秒，得到铁红和含有二氧化硫的烟气；其中，控制空气的通入量，使含有二氧化硫的烟气中的二氧化硫浓度为8～9wt％；c、制酸：含有二氧化硫的烟气经过净化后，将二氧化硫转化、吸收，制得浓硫酸。
生产硫酸方法

[发明专利]一种硫磺废料掺烧硫酸亚铁废料制备硫酸的方法-CN201210586496.6有效
发明人：李金山;王存贵;刘自凤;李进宝 -专利权人：萍乡市新安工业有限责任公司
申请日： 2012-12-31 - 公布日： 2013-04-17 - 主分类号： C01B17/775 文献下载
摘要：本发明公开了一种硫磺废料掺烧硫酸亚铁废料制备硫酸的方法，该方法包括如下步骤：a)将硫磺废料和硫酸亚铁废料干燥；b)将干燥后废料混合均匀，其中，硫磺废料中硫磺和硫酸亚铁废料中一水硫酸亚铁的重量比为3∶7～7∶3；c)将步骤b)中的混合物料加入沸腾炉中焙烧，焙烧温度为850-1000℃，通入空气，气速为1.0-2.0米/秒，混合物料在沸腾炉中的停留时间为4-16秒，焙烧后炉气中二氧化硫体积浓度为9-12％，通过控制氧气通入量来控制炉气中二氧化硫的浓度；d)将步骤c)中的含有二氧化硫的炉气经过冷却、净化、转化吸收工段制得硫酸。本发明的方法充分利用焦化行业副产的废硫磺和钛白粉行业副产的硫酸亚铁废渣，降低了生产成本，并且能够显著降低能耗。
一种硫磺废料硫酸亚铁制备硫酸方法

[发明专利]一种硫酸法钛白粉生产中七水硫酸亚铁的再利用方法-CN201511030966.0在审
发明人：李顺泽;田亚东;罗军;张强;谢燕伟;蒋贤均 -专利权人：攀枝花东方钛业有限公司
申请日： 2015-12-31 - 公布日： 2016-07-06 - 主分类号： C01B17/50 文献下载
摘要：本发明公开一种硫酸法钛白粉生产中七水硫酸亚铁的再利用方法，包括以下步骤：(1)将所述七水硫酸亚铁进行离心，脱除游离水含量至13％以下，再进行干燥处理，得硫酸亚铁；(2)将步骤(1)所得硫酸亚铁与焦粉混合，混合均匀后进行煅烧，得氧化铁红；(3)将步骤(2)煅烧过程中产生的煅烧尾气与硫酸法钛白粉生产中制酸系统产生的含硫烟气混合，混合后进行净化；(4)将步骤(3)净化后的混合气体经过转化换热、吸收工序，制得成品98％硫酸。所述方法将硫酸法钛白粉副产的七水硫酸亚铁进行再次利用，降低了二氧化硫排放造成环境污染，以及硫铁矿制酸沸腾炉烟气含较高二氧化硫气体时需补充空气稀释的问题，实现了硫酸法钛白硫铁资源的循环利用。
一种硫酸钛白粉生产中七水硫酸亚铁再利用方法

[发明专利]电力用混凝剂聚合硫酸铁的生产方法-CN200310105964.4无效
发明人：穆顺勇 -专利权人：穆顺勇
申请日： 2003-11-26 - 公布日： 2005-06-01 - 主分类号： C01G49/14 文献下载
摘要：本发明提供了一种电力用混凝剂聚合硫酸铁的生产方法，解决了现有方法中存在的催化剂用量大，反应时间长，对环境污染大，成本高及在热力发电厂水处理应用中存在不足等问题。本发明采用：空气予氧化硫酸亚铁溶液，再从催化氧化器加入亚硝酸钠和纯氧，氧化硫酸亚铁和硫酸混合溶液，不需加热加压。使反应时间缩短了50％，催化剂用量减少了40％，再经复合，稳定等过程，生产出效果良好的电力用混凝聚合硫酸铁。
电力混凝剂聚合硫酸生产方法

[发明专利]二氧化硫逆吸收塔法无污染生产聚合硫酸铁工艺-CN200610057522.0无效
发明人：陈楷翰;袁建军 -专利权人：陈楷翰;袁建军
申请日： 2006-03-13 - 公布日： 2007-09-19 - 主分类号： C02F1/52 文献下载
摘要：本发明涉及生产聚合硫酸铁工艺，以水合硫酸亚铁、菱铁矿混合粉料为主要原料，将重量份数：水合硫酸亚铁10－95份和菱铁矿90－5份混合粉碎至5－325目，及改性剂磷酸根、铝离子、有机高分子水溶液的一种或几种混合物0－10份混合成粉料填充于吸收塔中，将二氧化硫与空气的混合气体从吸收塔上部通入，反应温度在20－90℃之间，二氧化硫与氧气反应生成硫酸，来自水合硫酸亚铁和菱铁矿的亚铁离子被氧化为铁离子；在吸收塔正压下，反应生成的聚合硫酸铁溶解于水合硫酸亚铁氧化析出的结晶水里形成高浓度溶液，与不可吸收的气体部分混合，通过吸收塔下部的滤砂层被压滤出来，为高浓度聚合硫酸铁。
二氧化硫吸收塔无污染生产聚合硫酸铁工

[发明专利]钛白粉生产过程中含硫酸亚铁的副产物的回收利用方法-CN201210494088.8有效
发明人：蔡平雄 -专利权人：四川龙蟒钛业股份有限公司
申请日： 2012-11-28 - 公布日： 2013-02-13 - 主分类号： C01B17/74 文献下载
摘要：本发明公开了一种钛白粉生产过程中含硫酸亚铁的副产物的回收利用方法，包括以下步骤：来自钛液结晶或者配酸工段的含硫酸亚铁的副产物掺合到硫磺或者硫铁矿中与从沸腾炉中的空气进行焙烧反应，生成以含二氧化硫、三氧化硫和水分的一级炉气、一级炉气经余热锅炉后与来自钛白粉制备过程中产生的废酸接触，吸收一级炉气中的三氧化硫，得到二级废酸和二级炉气、二级废酸经冷却后循环用于一级炉气的吸收，并且不断抽出部分二级废酸用于配置硫酸法钛白粉生产所需要的50-60%的硫酸、二级炉气经净化后得到纯净的二氧化硫，本发明变废为宝，回收炉气的中三氧化硫，避免形成稀废酸对环境的污染，节约了资源，实现循环经济、节能减排的目标。
钛白粉生产过程硫酸亚铁副产物回收利用方法

[发明专利]钛白粉副产物硫酸亚铁还原煅烧工艺-CN201310145723.6无效
发明人：王文富;李通元 -专利权人：白银富提拉化工科技有限公司
申请日： 2013-04-25 - 公布日： 2013-07-10 - 主分类号： C01G49/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种钛白粉副产物硫酸亚铁还原煅烧工艺，该工艺在煅烧硫酸亚铁时加入一定比例的焦粉、硫磺、硫精砂还原性物质，所得固体物为氧化铁红，废气中主要成分二氧化硫经净化、转化、吸收后可生产浓硫酸和无水亚硫酸钠，这样硫酸亚铁中的硫、铁资源得到综合回收，同时消除了钛白粉行业副产硫酸亚铁长期堆存对环境造成的污染，实现了该渣的循环利用，综合回收硫铁有价资源，达到清洁生产要求，解决了钛白粉行业难题。
钛白粉副产物硫酸亚铁还原煅烧工艺

[发明专利]一种采用七水硫酸亚铁制备氧化铁红的工艺-CN201210179429.2有效
发明人：曾维兴 -专利权人：湖南恒光化工有限公司
申请日： 2012-06-01 - 公布日： 2012-09-19 - 主分类号： C01G49/06 文献下载
摘要：本发明一种采用七水硫酸亚铁与硫磺为原料，通过七水水硫酸亚铁浓缩制备一水硫酸亚铁、一水硫酸亚铁的超细化处理、焙烧、粉尘分离、粉尘二次煅烧等工艺，制备氧化铁红产品，同时回收高浓度的二氧化硫炉气，用于生产硫酸或亚硫酸盐产品本发明开辟了以七水硫酸亚铁固体废料为原料制备氧化铁红颜料的新技术途径，有效解决硫酸法钛白副产七水硫酸亚铁的难于消化问题，对氧化铁红行业的发展有着重要的意义。适合于大工业化连续生产，制备成本低，氧化铁红产品性能好，产品分散性与着色力要高于经典法即湿法制备的氧化铁红产品。
一种采用硫酸亚铁制备氧化铁红工艺

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