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[发明专利]一种提高氢氧化铝热分解温度的方法-CN201210120334.3无效
发明人：姜雪芹;李东红;王建立;耿红娟;宋为聪;刘明珠 -专利权人：中国铝业股份有限公司
申请日： 2012-04-24 - 公布日： 2012-09-19 - 主分类号： C09C1/40 文献下载
摘要：一种提高氢氧化铝热分解温度的方法，涉及一种用于化工阻燃、建材涂料、高级陶瓷、造纸等的高耐热氢氧化铝粉体的制备方法。其特征在于其过程是将氢氧化铝粉体加入酸、分散剂和纯水混合，进行水热处理，水热处理完成后，再进行过滤、洗涤、干燥、分散操作步骤。本发明方法制备的氢氧化铝粉体初始脱水温度都在265℃以上，而未处理的氢氧化铝粉体的初始脱水温度一般都在180-230℃，经本发明的工艺技术处理后，显著地提高了氢氧化铝粉体的热稳定性，扩大了氢氧化铝在阻燃行业中的应用范围，并有效地改善了氢氧化铝粉体的加工性能。
一种提高氢氧化铝分解温度方法

[发明专利]一种应用于氢氧化铝粉体水洗工段的水洗装置及水洗方法-CN201611191779.5在审
发明人：杨积志;邵宋邵;吴科 -专利权人：上海安赐环保科技股份有限公司
申请日： 2016-12-21 - 公布日： 2017-04-26 - 主分类号： C01F7/46 文献下载
摘要：本发明公开了一种应用于氢氧化铝粉体水洗工段的水洗装置及水洗方法，水洗装置包括过滤机；打浆池，打浆池与过滤机配合连接；氢氧化铝粉体洗涤膜过滤系统，氢氧化铝粉体洗涤膜过滤系统与打浆池配合连接；碱性水回收膜分离系统，碱性水回收膜分离系统与过滤机配合连接，水洗方法包括如下步骤(1)将氢氧化铝粉体浆料先进入到过滤机内，然后将过滤机过滤后的氢氧化铝粉体滤饼进入到打浆池打浆；(2)打浆完毕后形成的氢氧化铝粉体输送至氢氧化铝粉体洗涤膜过滤系统进行浓缩洗涤；(3)将从过滤机滤出的碱性水液进入碱性水回收膜分离过滤系统进行回收氢氧化铝粉体颗粒。
一种应用于氢氧化铝水洗工段装置方法

[发明专利]一种非正态分布氢氧化铝粉及其制备方法和应用-CN201711462861.1有效
发明人：梁彦中;李小涛;陈剑磊;侯建敏;王满怀;王德坤 -专利权人：石家庄惠得科技有限公司
申请日： 2017-12-28 - 公布日： 2020-05-12 - 主分类号： C09J11/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种非正态分布氢氧化铝粉，由粒径为2μm的氢氧化铝粉和粒径为18μm的氢氧化铝粉混合而成。所述2μm氢氧化铝粉和18μm氢氧化铝粉的混合质量比为11：8~11：4，优选为11：7~11：5，最优选为2:1。所述一种非正态分布氢氧化铝粉的应用，在于将非正态分布氢氧化铝粉作为填料加入双组份环氧树脂电子灌封胶A组分的制备中。
一种正态分布氢氧化铝及其制备方法应用

[发明专利]高强度亚克力实体面材的制备方法-CN202211445438.1在审
发明人：赵益方;王勇刚;杨代明;陈树华;胥勋奇;朱祖治;潘玫宏;周海涛 -专利权人：广东热浪新材料科技有限公司
申请日： 2022-11-18 - 公布日： 2023-04-04 - 主分类号： C08K9/06 文献下载
摘要：本发明提出了一种高强度亚克力实体面材的制备方法，包括将氢氧化铝粉与颜料粉投入混合釜中，在升温环境下高速剪切混合，随后加入表面活性剂或者偶联剂对氢氧化铝粉进行表面改性。将氢氧化铝粉与颜料粉在升温环境下高速剪切混合，能够改善实体面材的耐划伤性；对已与颜料粉结合的氢氧化铝粉进行表面改性，能够降低粉体的表面吸油率，改善混合浆料的流动性，形成可浇注的混合浆料，也有利氢氧化铝粉在亚克力树脂中的分散，使氢氧化铝粉能与颜料粉、亚克力树脂结合制造高强度的实体面材。
强度亚克力实体制备方法

[发明专利]氢氧化铝粉末及其制造方法-CN201380012685.5有效
发明人：表上亚由美;奥迫显仙;东纪史;山本浩二;川上义贵 -专利权人：住友化学株式会社
申请日： 2013-03-06 - 公布日： 2014-11-12 - 主分类号： C01F7/36 文献下载
摘要：提供一种适合制造高纯度氧化铝的规定的累积细孔容积范围的氢氧化铝粉末及其制造方法。可以制造堆积密度高、煅烧效率高的氢氧化铝粉末，以及保形性高的氢氧化铝。
氢氧化铝粉末及其制造方法

[发明专利]一种表面有机改性的氢氧化铝粉体及其制备方法-CN202210420795.6有效
发明人：张海喜;黄钦 -专利权人：广东海科新材料科技有限公司
申请日： 2022-04-21 - 公布日： 2023-06-02 - 主分类号： C09C1/40 文献下载
摘要：一种表面有机改性的氢氧化铝粉体，包括混合为一体的氢氧化铝原料和改性剂，所述改性剂包括γ‑缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ‑甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、双‑[γ‑(三乙氧基硅)丙基]四硫化物、乙烯基三甲氧基硅烷以及乙烯基三乙氧基硅烷中的一种或几种，所述改性剂浓度为40％‑50％；一种表面有机改性的氢氧化铝粉体的制备方法，S1、喷淋混合；S2、加热混合；S3、出料打包。本发明在将氢氧化铝粉体与硅烷类的改性剂充分混合后，使氢氧化铝粉体颗粒的表面进行了有机处理，从而使氢氧化铝粒子之间不易形成氢键，避免了氢氧化铝粉体颗粒之间发生极性团聚的问题，从而可在复合材料中添加更多的氢氧化铝粉体
一种表面有机改性氢氧化铝及其制备方法

[发明专利]一种硅油表面改性氢氧化铝阻燃剂的制备方法-CN201010513724.8无效
发明人：陈鸣才;郑炳发;许凯;付子恩 -专利权人：中科院广州化学有限公司
申请日： 2010-10-20 - 公布日： 2011-04-27 - 主分类号： C09C3/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种硅油表面改性氢氧化铝阻燃剂的制备方法，是以硅油为表面改性剂，在搅拌的作用下使其通过物理吸附先均匀包裹在氢氧化铝粉末表面后，再加入催化剂促使改性硅油分子上的官能团与氢氧化铝粉末表面的羟基反应，使其通过化学键接紧密包覆在氢氧化铝表面上，从而得到改性氢氧化铝粉末。本发明制备的改性氢氧化铝，热稳定性好，分解温度高，可以改善了复合材料的力学性能和阻燃性能，并且工艺简单。
一种硅油表面改性氢氧化铝阻燃制备方法

[发明专利]一种生产氢氧化铝粉的方法-CN201110414935.0无效
发明人：黄安平;赵培生;杨文;米宇君;卢永平 -专利权人：河津市晋铝大株化工有限公司
申请日： 2011-12-14 - 公布日： 2012-06-27 - 主分类号： C01F7/02 文献下载
摘要：一种生产氢氧化铝粉的方法，涉及一种采用拜耳法洗液和精液生产超细氢氧化铝微粉的方法。其特征在于是采用拜耳法赤泥一次洗液和和精液的混合液进行晶种分解生产氢氧化铝粉的。本发明的一种生产氢氧化铝粉的方法，采用拜耳法洗液与精液的混合溶液通过晶种分解生产超细氢氧化铝微粉，分解后浆液经过滤、洗涤、烘干得到D50=0.8~2μm，白度>95，吸油值35~39ml/100g的超细氢氧化铝产品
一种生产氢氧化铝方法

[发明专利]一种降低氢氧化铝中钠含量的方法-CN201010587702.6无效
发明人：王建立;姚长江;韩冬战;兰文兰;耿红娟;马艳红 -专利权人：中国铝业股份有限公司
申请日： 2010-12-15 - 公布日： 2011-04-20 - 主分类号： C01F7/46 文献下载
摘要：一种降低氢氧化铝中钠含量的方法，涉及一种用作阻燃剂或煅烧低钠氧化铝的原料的低钠氢氧化铝（Na2O＜0.1%）的制备方法。其特征在于其过程是将氢氧化铝用纯水浆化后，进行水热处理，再经过滤、洗涤和干燥得到低钠氢氧化铝粉体。本发明的方法，保以将拜耳工艺或烧结工艺制备的氢氧化铝进行水热处理，使氢氧化铝中的附碱及晶格碱溶解到水中，再经液固分离和洗涤、干燥等工序得到低钠的氢氧化铝粉体，这种粉体可用作阻燃剂或煅烧低钠氧化铝的原料。本发明方法具有工艺简单、易于产业化等优点，可有效地改进氢氧化铝阻燃剂的使用性能，并可用作煅烧低钠α-氧化铝的原料。
一种降低氢氧化铝含量方法

[发明专利]一种电化学法制备纳米氢氧化铝粉体的方法-CN201210396410.3有效
发明人：黄克宙;李声泽;李旻;岳永刚;何明利 -专利权人：成都华泽晶体材料有限公司
申请日： 2012-10-18 - 公布日： 2013-02-13 - 主分类号： C25B1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种电化学法制备纳米氢氧化铝粉体的方法，该方法采用将铝电解后，将其电解产物经洗涤、水热处理、洗涤、干燥得到纳米氢氧化铝粉体，其颗粒粒径范围为10～80nm。本发明通过对电流、电压和pH的调节以及采用水热处理技术，实现了对氢氧化铝粉体粒径的有效控制。本发明方法所得纳米氢氧化铝粉体的制备工艺简单，生产周期短；产率高，产品稳定性好；对环境无污染。本发明制备的纳米氢氧化铝粉体广泛应用于化工、涂料、建筑材料、电线、电缆和橡胶制品等多个行业。
一种电化学法制纳米氢氧化铝方法

[发明专利]一种氢氧化铝制备生产用搅洗装置-CN202210995433.X有效
发明人：张鑫楠;郭晓敏;杨永刚;裴智超;杨德;崔聪 -专利权人：河津市炬华铝业有限公司
申请日： 2022-08-18 - 公布日： 2023-08-04 - 主分类号： B01F27/90 文献下载
摘要：本发明公开了一种氢氧化铝制备生产用搅洗装置，涉及氢氧化铝制备生产搅洗领域，解决了现有氢氧化铝制备生产用搅洗装置使用时氢氧化铝粉末难以与除钠剂充分混合影响搅洗除钠效率的问题，包括底座、进出料装置、搅洗机构、驱动装置和储料装置，底座上固定连接有桶体，桶体的侧面固定连接有第一固定盘和第二固定盘，此氢氧化铝制备生产用搅洗装置，便于通过流动状态的除钠剂与氢氧化铝粉末在搅洗的过程中不断流动带走内部钠杂质，循环往复搅洗到达设定次数后联动驱动装置自动切换位置，使得搅洗完成的氢氧化铝转动到排出位置，并将装有待搅洗氢氧化铝粉末的装置转动到搅洗机构的位置进行搅洗，如此往复，实现了自动化上下料以及充分搅洗的目的。
一种氢氧化铝制备生产用搅洗装置

[发明专利]一种高纯MgAl2O4纳米颗粒的超声制备方法-CN201610624925.2在审
发明人：徐波;王骏;李生娟 -专利权人：上海理工大学
申请日： 2016-08-02 - 公布日： 2016-12-21 - 主分类号： C04B35/443 文献下载
摘要：本发明提供了一种高纯MgAl2O4纳米颗粒的超声制备方法，包括以下步骤：步骤一，将铝粉研磨；步骤二，将镁粉和研磨后的铝粉分别进行超声水解反应，分别得到氢氧化镁胶体溶液和氢氧化铝胶体溶液；步骤三，将氢氧化镁胶体溶液和氢氧化铝胶体溶液干燥，分别得到氢氧化镁干凝胶和氢氧化铝干凝胶；步骤四，将氢氧化镁干凝胶和氢氧化铝干凝胶研磨，分别得到氢氧化镁粉末和氢氧化铝粉末；步骤五，将氢氧化镁粉末和氢氧化铝粉末混合，超声活化，得到混合溶胶；步骤六，将混合溶胶焙烧
一种高纯 mgal2o4 纳米颗粒超声制备方法

[发明专利]一种脱除工业氢氧化铝粉体中痕量铁的纯化方法-CN200610200479.9无效
发明人：宁桂玲;刘宏宇;任永峰;刘杰;王静慧;林源 -专利权人：大连理工大学
申请日： 2006-05-22 - 公布日： 2006-10-11 - 主分类号： C01F7/46 文献下载
摘要：一种脱除工业氢氧化铝粉体中痕量铁的方法，涉及到工业氢氧化铝粉体的深度脱铁技术。本发明的特点是以工业氢氧化铝粉体为原料，粒度在100mm以下，将其放入刚玉球磨罐中在一种助剂存在下研磨；然后将其倒入萃取罐中，用一种化学萃取剂进行萃取；再经过滤和洗涤达到纯化的目的。本发明的效果和益处是能使工业氢氧化铝中铁含量由通常的50～200ppm降至5ppm以下。这种低铁或无铁的氢氧化铝粉体不仅在工业助剂、发光材料上得到广泛应用，且在其它领域有重要应用前景。
一种脱除工业氢氧化铝粉体中痕量纯化方法

[发明专利]一种通过自催化快速制备的高纯氧化铝粉体及方法-CN202210542532.2在审
发明人：翁朵;黄振琦;辛鑫;袁丽只 -专利权人：陕西煤业化工技术研究院有限责任公司
申请日： 2022-05-18 - 公布日： 2022-10-18 - 主分类号： C01F7/02 文献下载
摘要：本发明提供一种通过自催化快速制备的高纯氧化铝粉体及方法，具体步骤如下：高温活化高纯铝粉，得到表面具有活性氧化铝的活化铝粉；将表面活性剂、水、和活化铝粉混合，得到混合液，对混合液进行加热，使混合液反应生成包含氢氧化铝的乳白色浆料；对乳白色浆料进行固液分离，收集氢氧化铝沉淀，洗涤，干燥，得到氢氧化铝前驱体；将氢氧化铝前驱体与晶种研磨混合得到混合物，对混合物进行烧结，酸处理、洗涤、干燥得到高纯氧化铝粉体。
一种通过催化快速制备高纯氧化铝方法

[发明专利]一种氢氧化铝镁复合阻燃剂的制备方法-CN200710179627.8有效
发明人：王建立;王庆伟;王锦 -专利权人：中国铝业股份有限公司
申请日： 2007-12-17 - 公布日： 2008-05-28 - 主分类号： C01F7/00 文献下载
摘要：一种氢氧化铝镁复合阻燃剂的制备方法，涉及用作阻燃剂的氢氧化铝粉体的表面化学改性处理方法。其特征在于其制备过程是将酸式镁盐溶液加入活性的超细氢氧化铝晶核和氢氧化钠或氧化铝生产过程中的母液中反应，在氢氧化铝表面形成氢氧化镁包覆层后，再经液固分离、洗涤、干燥、打散得到氢氧化铝镁复合粉体的。本发明方法制备的氢氧化铝通过在超细氢氧化铝表面化学沉积氢氧化镁，使氢氧化铝表面包覆一层致密的氢氧化镁，得到的复合阻燃剂平均粒径(d50＜2.5μm)，初始热分解温度＞255℃，高于纯氢氧化铝220℃的初始分解温度，有效地改善氢氧化铝的加工性能，拓宽其应用范围。
一种氢氧化铝复合阻燃制备方法

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