专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]铝青铜滴注式工艺-CN201110253509.3无效
  • 纪嘉明;鲁远勇;吴晶 - 镇江汇通金属成型有限公司;江苏大学
  • 2011-08-31 - 2011-12-14 - C23C8/08
  • 本发明公开了一种铝青铜的滴注式气体工艺,包括以下步骤:1)准备,将剂和甲醇分别放入两个容器内,当气体渗碳炉炉温升至740-760℃时,开始向炉内滴注甲醇及剂,排气并升高炉内温度;2)当炉内温度升至840-880℃时,将工件装入炉后继续升高炉温,同时继续滴注甲醇和剂;3)当炉温再次升至840-880℃时开始,保持该温度3-8小时,在此过程不断滴注剂,使工件表层形成所需的层。本发明的优点是后提高了工件的硬度、耐磨性和耐蚀性,且层可控,工艺简单,操作方便,后工件无需清理,生产效率高,劳动强度低,实用性强。
  • 青铜滴注式渗硼工艺
  • [其他]增压吸附式低温-CN85105278无效
  • 王大庸;张仲麟;陈秀洁;张学成 - 大连工学院
  • 1985-04-01 - 1986-11-26 - C23C8/70
  • 它是在已有技术基础上,实现了对精密零件在A1点以下,特别是在560~620℃范围的低温。本发明的特点在于用增加压力的方法延缓活化剂的较快分解;加入活性吸附剂,吸附储存活化剂所分解的催气体;然后通过逐步减压、促进尚未分解的活化剂进行持续分解,使被吸附的催气体进行逐渐脱析。保证了罐中始终存有不断流动的催气体,提高渗速度。
  • 增压吸附低温渗硼法
  • [其他]增压吸附式低温-CN101985000005278在审
  • 王大庸;张仲麟;陈秀洁;张学成 - 大连工学院
  • 1985-04-01 - 1986-11-26 -
  • 它是在已有技术基础上,实现了对精密零件在A1点以下,特别是在560~620℃范围的低温。本发明的特点在于:用增加压力的方法延缓活化剂的较快分解;加入活性吸附剂,吸附储存活化剂所分解的催气体;然后通过逐步减压、促进尚未分解的活化剂进行持续分解,使被吸附的催气体进行逐渐脱析。保证了罐中始终存有不断流动的催气体,提高渗速度。
  • 增压吸附低温渗硼法
  • [发明专利]一种对工件进行的表面处理方法-CN201510131224.0有效
  • 樊新民;黄洁雯;王秀娟;刘雨蒙 - 南京理工大学
  • 2015-03-24 - 2017-06-27 - C23C8/70
  • 本发明公开了一种对工件进行的表面处理方法。包括如下步骤粉末的制备、膏体的制备、膏体的涂覆、保护膏体的制备、保护膏体的涂覆、处理;其中,粉末的制备是按照质量分数将5‑7%或9‑20%的B4C粉末、和KBF4粉末、碳粉、SiC粉末混合为粉末;其中,膏体的制备是将质量分数2%的羧甲基纤维素钠水溶液与所述粉末按照质量比15混合制成所述膏体。本发明的有益之处在于与粉末法相比操作简单,可实现局部效率高,层厚;在标准大气压下即可进行反应,无需保护气体、装箱密封等,保护层流动性、密封性好,耗少成本低,清洗容易。
  • 一种工件进行表面处理方法
  • [发明专利]滴注式气体的方法-CN200610096386.6有效
  • 纪嘉明;吴晶 - 纪嘉明
  • 2006-09-22 - 2007-04-25 - C23F17/00
  • 本发明涉及一种滴注式气体的方法。采用普通滴注式气体渗碳炉,将炉子加热到温度,同时向炉内滴入由硼酸三甲酯、甲醇和氯化稀土配制的剂和甲醇,并使其分解。由硼酸三甲酯分解出的原子通过吸附、扩散在钢件表面形成化物。本发明方法的优点是层均匀、致密,表面质量好;层深度和表面含硼量均可控制;工件后无需清理,并可后直接淬火、劳动强度低;剂无剧毒、无爆炸性,工作环境相对较好且安全可靠;不需专门设备,常用的渗碳炉即能满足要求
  • 滴注气体方法
  • [发明专利]硬质合金表面处理方法-CN201010527772.2有效
  • 林国标;邱智海;张忠健;徐涛;邓涛 - 株洲硬质合金集团有限公司
  • 2010-11-02 - 2011-01-19 - C23C8/68
  • 本发明公开了一种新的硬质合金表面处理方法,依次包括:除去硬质合金表面的氧化层;埋入固体剂、置于近密闭容器,放入感应加热炉中;对炉子抽真空达到100Pa以上,停止抽真空,充入惰性气体或氢气;炉内气体达到压力后,开始感应加热,温度800°C~1300°C保温时间0.5~8小时,实现气固相;固态剂是由供剂、活化剂、填料组成,其中供剂重量百分比为5%~50%,为粉末状的B4C、BN、无定形中的一种或多种KBF4、NaBF4、NH4BF4、(NH4)2CO3、氧化稀土、Mg粉中的两种或多种,且其中之一为含有B元素的活化剂;其余为石墨粉颗粒与SiC粉或Al2O3粉组成的填料;本发明使烧结后的硬质合金毛坯的层厚度大于
  • 硬质合金表面处理方法
  • [发明专利]低碳钢表面低温工艺方法-CN200510027282.5无效
  • 吴晓春;徐凌云;汪宏斌 - 上海大学
  • 2005-06-29 - 2005-11-23 - C23C8/08
  • 本发明涉及一种低碳钢表面低温工艺方法,属金属表面热处理加工技术领域。本发明的特点是先对钢表面进行纳米化,随后进行等离子低温。本发明工艺方法具有以下工艺步骤:(1)首先在之前采用表面机械研磨法对低碳钢表面进行纳米化处理;(2)将纳米化后的低碳钢试样放于等离子热处理炉内,抽真空,使炉内真空度达40Pa;然后打开电源输入电压电流以产生电极间离子辉光进行加热;与此同时通入B(OCH3)3剂,并且通入Ar与H2的混合气体;工作电压为800~1200V;送入混合气体的气压为400~1000Pa;等离子热处理温度为500~650℃,在此温度下保温4~8小时,随炉冷却至室温,最后可得表面的低碳钢。其层主要为Fe2B晶相,硬度为HV1700~2100。
  • 低碳钢表面低温工艺方法
  • [发明专利]钢件表面喷丸及等离子低温的复合工艺方法-CN200810200323.X无效
  • 吴晓春;王庆芳 - 上海大学
  • 2008-09-24 - 2009-02-11 - C23F17/00
  • 本发明涉及一种在模具钢件表面进行喷丸然后进行等离子形成复合层的工艺方法,属钢铁表面改性热处理工艺技术领域。本发明的特点是先在钢件表面进行喷丸处理,然后在热处理炉内通入BF3、Ar和H2的混合气体,进行等离子低温处理;等离子处理的温度为510~610℃,低于一般热作模具钢的回火温度580~620℃,更低于过去传统温度850~950℃;最终在钢件表面形成喷丸层和层的复合层;该复合层具有高硬度和强耐腐性;由于实施低温,避免了钢件高温处理时大变形的缺陷;本发明方法可提高模具钢的使用寿命
  • 表面等离子低温复合工艺方法
  • [发明专利]一种钛合金表面的方法-CN200910012601.3无效
  • 衣晓红;樊占国;李凤华;薛向欣 - 东北大学
  • 2009-07-17 - 2009-12-23 - C23C8/68
  • 一种钛合金表面的方法,属于金属表面处理技术领域。该方法步骤为:对钛合金表面做除油、水洗和表面抛光预处理,将粒度≤0.1mm的碳化粉末剂和预处理过的钛合金材料用压力机压成型材,放入坩埚中,给坩锅加盖,用粘结剂将盖与坩锅间的缝隙密封,然后将坩埚烘干,本发明方法能减少剂的组成物质种类,简化钛合金表面工艺,降低操作条件,使TC4等钛合金在空气条件下即可获得理想的层厚度,单一组分的剂又避免了有害气体对环境的污染。
  • 一种钛合金表面方法
  • [发明专利]一种硬质合金表面方法-CN202010614689.2有效
  • 叶惠明;叶少良;叶戈;诸优明 - 广东正信硬质材料技术研发有限公司
  • 2020-06-30 - 2022-02-22 - C23C8/68
  • 本发明提供了一种硬质合金表面方法,包括以下步骤:(1)将硬质合金进行喷砂处理,去除硬质合金表面的氧化层;(2)将剂倒入渗容器中,将经过步骤(1)处理后的硬质合金埋入渗剂中,然后密闭容器并放入烧结炉中;所述剂由以下重量百分比的组分组成:供剂10‑15%,活化剂25‑30%,余量为填料,其中,供剂由等重量的氮化、碳化组成,活化剂由等重量的氟硼酸钾、四氟硼酸吡咯烷盐组成,填料为碳化硅;(3)将烧结炉抽真空至真空度为100Pa为止,充入惰性气体至烧结炉内的压力达到0.07Mpa时开始升温,升温至1100‑1300℃后保温2‑6小时,停止加热后冷却至室温。本发明形成的层的厚度较大,能有效提高硬质合金的硬度、耐磨性、抗弯强度、韧性。
  • 一种硬质合金表面方法
  • [发明专利]硫共试剂、硫工方法、硫共金属工件及应用-CN202110216616.2有效
  • 王鹏飞;房晓勇;赵志远 - 海信视像科技股份有限公司
  • 2021-02-26 - 2023-04-11 - C23C8/72
  • 本申请涉及金属表面处理领域,公开一种硫共试剂、硫工方法、硫共金属工件及应用。该硫共试剂包括以下重量百分比的组分:碳化25%‑55%,硫主剂7%‑13%,活性剂12%‑17%,稀土化合物5%‑12%,填充剂余量,所述硫主剂包括硫化亚铁和/或硫脲。该硫共试剂可实现对金属工件的硫共,无需分别进行硫,因而可大大简化金属工件硫的工艺,并且采用该试剂在较低的温度下即可实现硫共,相对于传统工艺来说能耗更低,成本更低。所述硫共方法采用上述硫共试剂对金属工件进行硫共,工艺简单,共温度低,成本低,所得硫共金属工件的耐磨性和自润滑性优良。
  • 硼硫共渗试剂硼硫工渗方法金属工件应用

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