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- [实用新型]极耳包胶装置-CN200620062876.X无效
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孙克诚;张严;刘秀娟
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珠海华冠电子科技有限公司
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2006-08-09
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2007-07-25
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H01M4/04
- 本实用新型涉及到一种锂离子电池的生产设备,特别涉及到一种制作锂离子电池极片设备的部件。一种极耳包胶装置,其包括:极耳料卷、导轮、送胶部件、包胶部件、送极耳部件和切极耳部件;送极耳部件上有一压极耳气缸,它们一起由送定长极耳气缸驱动;送胶部件包括胶纸料卷、滚轮、压胶槽、压胶块、定位块、压杆和切胶刀;切胶刀由切胶气缸驱动;压胶槽和压胶块由送定长气缸驱动;压杆位于定位块下方并连接一气缸;切极耳部件包括一固定座和切刀,固定座上有固定槽,固定槽上方有一驱动气缸,切刀由另一气缸驱动。本实用新型极耳包胶装置可应用于锂电池制片机,实现锂电池制片机极耳包胶过程的自动化,而且包胶速度快,并可将包胶后的极耳自动送入下一工序。
- 极耳包胶装置
- [实用新型]软包电芯及电池-CN202021205078.4有效
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李升高;胡大林;郭玉杰;廖兴群
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曙鹏科技(深圳)有限公司
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2020-06-23
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2021-03-05
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H01M10/058
- 本实用新型属于软包电池技术领域,涉及一种软包电芯及电池,包括卷绕芯和铝塑膜,铝塑膜的边缘封装以形成软包壳体,卷绕芯设于软包壳体内,卷绕芯由极片和隔膜叠至卷绕而成,极片上引出有极耳,极耳伸出软包壳体,极耳上包裹有极耳胶,极耳胶的一端与极片的沿卷绕芯的轴向的端面贴合,另一端设于铝塑膜的封装区。通过极耳胶的一端与极片贴合,另一端设于铝塑膜的封装区,使得设于极耳上的极耳胶用于绝缘极耳,避免极耳裸露而导致软包电芯短路,而不需要在极耳上粘贴胶纸,降低了软包电芯短路和铝塑膜封装不良的风险,提高了软包电芯的良品率;设于铝塑膜封装区的极耳胶用于密封软包壳体,避免软包壳体漏液。
- 软包电芯电池
- [实用新型]纽扣电池用极片及纽扣电池-CN202020748130.4有效
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叶柏青;陈俊
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赣州诺威科技有限公司
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2020-05-07
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2021-02-23
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H01M50/533
- 本实用新型提供一种纽扣电池用极片及纽扣电池,该极片包括集流体;极耳,设置有极耳胶,所述极耳一端部具有焊接区,所述极耳通过所述焊接区焊接于所述集流体;其中,所述极耳胶至少一部分与所述集流体重叠,所述焊接区与所述极耳胶之间形成有可弯折的柔性部相比于现有技术,本实用新型的纽扣电池,将极耳胶的至少一部分与集流体重叠,且将极耳的焊接区设置在端部位置,由此焊接区与极耳胶之间可以形成柔性部以进行弯折,该柔性部的设置避免了因极耳从顶部弯折会形成尖角而造成铝塑膜被挤破的风险隐患,同时极耳在柔性部区域直接弯折,彻底解决了铝塑膜被刺破导致漏液涨气的问题。
- 纽扣电池用极片
- [实用新型]一种极耳和电池-CN202222822443.1有效
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林泳涛;熊家庚;谢继春
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珠海冠宇电池股份有限公司
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2022-10-26
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2023-03-14
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H01M50/531
- 本实用新型提供了一种极耳和电池,极耳包括极耳本体和位于极耳本体两侧的极耳胶;沿极耳的宽度方向,极耳胶包括增厚区和连接区,连接区的厚度小于增厚区的厚度,两个增厚区分别位于极耳胶沿极耳的宽度方向的两端,连接区位于两个增厚区之间;连接区贴合于极耳本体,且极耳本体沿宽度方向相对设置的两个侧边分别延伸至增厚区,并与两个增厚区贴合。本实用新型通过增加两个增厚区的厚度,能够在电池的封装工序提供足够的胶量填充壳体之间的缝隙,使电池具有较好地封装密封性,并有利于减少极耳胶的占用空间,提高电池的能量密度,并利于后续安装保护板。
- 一种电池
- [发明专利]极耳贴胶装置及极耳贴胶方法-CN202210581264.5在审
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梁背背;蒋多强;杨敏;姚凌凤
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欣旺达惠州动力新能源有限公司
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2022-05-26
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2022-09-02
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H01M10/058
- 本申请涉及储能器件技术领域,公开了一种极耳贴胶装置及极耳贴胶方法,极耳贴胶装置包括输送机构、裁切机构、定位机构和贴胶机构,其中,输送机构用于输送胶带;裁切机构的第一切刀和第二切刀用于将胶带裁切形成两端具有斜边的形状;定位机构用于固定电芯;贴胶机构能够将胶纸贴附至电芯的极耳。因此,极耳贴胶装置可采用卷料胶带,成本相比于模切胶纸更低廉,并省去用于揭除基纸的机构,装置结构更简单,裁切形成的胶带能够适应于极耳的外形,避免边角浪费且便于极耳贴胶。极耳贴胶方法包括上料、裁切、贴胶和下料,可采用卷料胶带裁切形成两端具有斜边的胶带,成本更低廉,能够降低贴胶成本,从而减少电芯的生产成本。
- 极耳贴胶装置方法
- [实用新型]免折式铝转镍极耳-CN201620936039.9有效
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殷世抒
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东莞市先诺电子材料有限公司
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2016-08-24
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2017-02-15
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H01M2/26
- 本实用新型提供一种免折式铝转镍极耳,包括铝带、镍带、极耳胶和保护胶,所述铝带和镍带之间通过焊接方式形成重叠连接部,所述重叠连接部的长度为1‑3mm,所述极耳胶包覆于铝带上下表面,所述保护胶通过热压或粘贴方式包覆于重叠连接部上下表面,所述重叠连接部下端距离极耳胶的距离为0.1‑1mm,所述保护胶的长度为2‑4mm,所述保护胶的厚度为30μm‑80μm,所述保护胶一端到极耳胶对应端的距离为0.1‑1mm。本实用新型生产出来后能直接使用,无需再对铝极耳进行折叠和在铝极耳下面贴双面胶这两道瓶颈工序,既节省人力成本,又提高生产效率,能有效减少因极耳变形或折断导致电池直接报废的现象发生,显著降低不良率。
- 免折式铝转镍极耳
- [发明专利]软包装锂电池的极耳防短路方法-CN201610837006.3在审
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乔学荣;米娟
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中国电子科技集团公司第十八研究所
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2016-09-19
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2016-11-23
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H01M10/058
- 本发明公开了一种软包装锂电池的极耳防短路方法,包括如下步骤:步骤101、正极极耳处理;选取极耳胶,所采极耳胶为黑胶、白胶或黄胶中的一种;首先采用本色阳极氧化、黑色阳极氧化或微弧氧化法使正极极耳基体表面形成绝缘层,所述绝缘层的厚度不小于10微米,用500V绝缘电阻表测量表面绝缘电阻需大于200MΩ;然后将极耳胶流延在正极极耳基体上;随后将正极极耳剪裁到要求尺寸;最后使用化学方法对极耳两端进行去氧化层处理;步骤102、单体电池装配:具体为:首先极耳焊接;然后电池封装;随后抽真空封口后搁置24h以上,观察有无泄漏;之后裁开单体电池侧板,注液、陈化搁置;最后抽真空对最终状态的单体电池进行二封。
- 软包装锂电池极耳防短路方法
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