专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]全自动排-CN202223135423.3有效
  • 章干强;朱周灿;吕岳武;胡佳辰 - 浙江聚新自动化设备有限公司
  • 2022-11-24 - 2023-05-30 - B01D67/00
  • 本实用新型公开了一种全自动排机,包括排平台、截取装置、整合装置、点胶装置以及出装置,所述排平台将从膜卷中的膜进行并排后输入到截取装置内截取膜排,之后通过整合装置将膜排整合后输入至点胶装置内点胶,并在点胶装置点胶完成后通过出装置出至外部收纳箱内。本实用新型的全自动排机,通过排平台、截取装置、整合装置、点胶装置以及出装置可实现膜的自动排、截取、整合、点胶以及出操作,大大的增加了自动化。
  • 全自动排丝机
  • [发明专利]一种适用于FDM型3D打印续接装置-CN201910855965.1有效
  • 黄明宇;薛少兵;郑磊;魏言栋;周倩;倪红军 - 南通大学
  • 2019-09-11 - 2022-03-15 - B29C64/118
  • 本发明公开了一种适用于FDM型3D打印续接装置,包括承载传动结构和续接结构的壳体,与壳体通过螺钉连接的前盖和后盖。壳体与前盖之间设置有料续接结构,用于使两段残余料融化成型,壳体与后盖之间设置有动力传动结构,用于提供装置工作动力。本发明采用两组送轮分别进,各自通过伺服电机控制。送轮动力由齿轮传递,两端有锥形口方便进。保证了两段能准确一直通过送轮到达加热芯。加热芯为圆筒状,内径略大于直径,在加热芯外壁上有方形孔,可以防止两段在加热芯内融化充满加热芯后堵塞。本发明中用于剪切成型的推杆,一端可以伸入加热芯内,另一端连接手柄,通过外力使推杆沿圆槽移动,从而剪切
  • 一种适用于fdm打印料丝续接装置
  • [发明专利]碳纤维复试样的制备装置-CN202211248508.4在审
  • 张丽娇;李明高;范聪泽;黄浩;祝弘滨;龚明 - 中车工业研究院有限公司
  • 2022-10-12 - 2023-03-07 - G01N1/28
  • 本发明涉及材料性能测试技术领域,提供一种碳纤维复试样的制备装置,包括:框架结构;放机构设置于框架结构,碳纤维复缠绕于放机构;收机构设置于框架结构,收机构与放机构相对设置;张力传感器设置于碳纤维复,用于检测碳纤维复的张力;控制器与张力传感器以及收机构电性连接,控制器用于根据张力传感器检测到的张力调节收机构的转速。本发明提供的碳纤维复试样的制备装置,能够根据张力传感器检测到的碳纤维复的张力调节收机构的转速,从而调节收机构对碳纤维复的张紧力,避免了人工操作时因张紧力过大对碳纤维复造成损伤,简化了收过程,提高了碳纤维复试样的制备效率。
  • 碳纤维试样制备装置
  • [实用新型]整理机的去装置-CN202121451732.4有效
  • 李志兵;苏杭;张兴威 - 嘉兴草根志漠机械设备有限公司
  • 2021-06-29 - 2022-01-04 - B29C45/38
  • 本实用新型公开一种综整理机的去装置,其特征是:包括去底板、去顶板、去顶杆组、顶板升降驱动部件、去驱动部件和夹紧机构;所述去底板固定于综整理机的支撑架中供综片组定位;所述去顶板通过顶板升降驱动部件安装于综整理机的支撑架上,并且位于去底板的上方;所述去顶杆组通过去驱动部件安装于去顶板的上侧,并由去驱动部件带动去顶杆组上下移动,去除头;所述夹紧机构设置于去顶板上,能将综片组夹紧在去顶板的底面上。本实用新型具有结构简单、成本低,且能将综片组中的头稳定去除的特点。
  • 综丝去料整理装置
  • [实用新型]金属调直机用缓装置-CN201720375021.0有效
  • 周志成 - 河北骄阳丝网设备有限责任公司
  • 2017-04-11 - 2017-12-26 - B21F1/02
  • 本实用新型属于金属丝网加工辅助装置技术领域,公开了一种金属调直机用缓装置。其主要技术特征为包括架体,在所述架体上通过轴承固定有转轴,在所述转轴的一端设置有传动轮,在该转轴的另一端设置有缓轮,在所述缓轮周边设置有环状凹槽。传动轮一直带动缓轮转动,调直机构在牵引金属过程中,金属逐渐与缓轮压紧,金属与缓轮之间的摩擦力增大,带动金属放线盘转动,由于缓轮直径大,牵引金属的速度大于调直机构牵引金属的速度,此时,金属与缓轮直径产生间隙,金属与缓轮之间的摩擦力减小直至消失,此时,由于放线盘在惯性的作用下继续转动,金属暂时存储在缓轮上,使用更加方便,不容易发生绞丝等问题。
  • 金属丝调直机用缓料装置
  • [实用新型]攀带自动分机构-CN202122404156.4有效
  • 林鸣亚;何玉坚;黄耿志;冯锦豪;何建文 - 广州珠江恺撒堡钢琴有限公司
  • 2021-09-30 - 2022-05-13 - B23P19/00
  • 本实用新型公开了一种攀带自动分机构,包括沿送方向依次设置的振动盘、直振送料器和角度调节机构;所述振动盘用于放置攀带;所述直振送料器的入口与所述振动盘的出口相连;所述角度调节机构安装在所述直振送料器和打钉机构之间,以将抓取所述直振送料器出口处的攀带并调节攀带的角度。该攀带自动分机构可应用于联动杆与攀带装配装置,通过振动盘、直振送料器和角度调节机构配合实现攀带的自动上,可提升上效率,同时减轻工人的劳动强度。此外,通过角度调节机构抓取攀带,可并将其调整成适应插入联动杆的角度,打钉机构可直接抓取攀带并将其打入联动杆中,利于提升攀带与联动杆装配的质量和效率。
  • 攀带丝自动分料上料机构
  • [实用新型]初捻、复捻一体式自动换料机-CN202220772673.9有效
  • 郑晓航;王庆赞;张健 - 广东大红马纺织新材料有限公司
  • 2022-04-02 - 2022-10-11 - D01H9/08
  • 本实用新型属于纺丝设备技术领域,尤其涉及一种初捻、复捻一体式自动换料机,包括移动装置、落系统和上装置,落系统包括第一落机器人和第二落机器人,上装置包括第一载箱、插组件、移载组件和原限位组件,第一载箱固定设置在移动装置上,移载组件用于下料空载的原纸筒至第一在筒中并将原或初捻成型的纺丝转送至原限位组件上,配合插组件转送插后的定子和原转送至初捻机或复捻机的捻盘上;采用移动结构、落丝结构和插丝结构形成机械配合,实现初捻上、复捻上,以及初捻机和复捻机之间物料转送自动化进行,提高上效率和物料转送效率,有利于提高捻线效率和捻线效果,有利于企业发展。
  • 初捻复捻一体式自动换料机
  • [实用新型]一种用于FDM成型技术的3D打印机送装置-CN201320612986.9有效
  • 柴立峰;周玉娇;黄寿冬 - 东莞市粤船机械技术有限公司
  • 2013-09-27 - 2014-03-19 - B29C67/00
  • 本实用新型公开了一种用于FDM成型技术的3D打印机送装置,包括安装在3D打印机机头的步进电机,步进电机输出端固定一设有料进出口的导入块,导入块设有的型腔中安装的调节杠杆端头插接一送移动块,送移动块与导入块一侧安装的弹簧压块之间固定一压缩弹簧,所述送移动块开口槽安装的压紧轴承与步进电机输出轴端安装的送滚轮在进出口中心位置相抵、呈同一水平面安装,并由压块在轴端固定。本实用新型通过按下料导入块中调节杠杆,使进顺畅,压紧轴承在压缩弹簧作用下,始终保持对施加预紧力,由于压紧轴承与送滚轮在同一水平面上,使通过压紧轴承后的不会产生弯曲和抖动的现象,保证送量准确及送顺畅
  • 一种用于fdm成型技术打印机装置
  • [发明专利]一种电焊自动导机上的双铁丝送装置-CN201610456982.4在审
  • 毛雄军 - 枝江久熠照明电器有限公司
  • 2016-06-21 - 2016-11-16 - B21F23/00
  • 本发明公布了一种电焊自动导机上的双铁丝送装置,包括沿金属传送方向依次设置的支撑金属的支撑座、切断金属的切断装置和夹紧金属的夹具,在支撑座和切断装置之间还设有可沿金属传送方向往复运动的送滑块,送滑块与驱动其做往复运动的驱动装置相连,在送滑块上设有送口且所述送口能够在送滑块往复运动时与切断装置上的穿孔对准靠拢。该装置可以在前段金属装夹、焊接完成并切断后,将后段待焊金属准确送入切断装置的穿孔内,以便金属能被快速地连续装夹、焊接。
  • 一种电焊自动导丝机上铁丝装置
  • [发明专利]陶瓷雾化芯装设备-CN202011528537.7在审
  • 李秦扬;杨海东;赵振新 - 邵东智能制造技术研究院有限公司
  • 2020-12-22 - 2021-04-13 - A24F40/70
  • 本发明提供了一种陶瓷雾化芯装设备,包括管送组件、陶瓷体送组件以及切割组装机构,所述陶瓷体送组件将陶瓷体送至切割组装机构的对应位置,所述管送组件将连续的管送至切割组装机构并插入对应的所述陶瓷体的安装孔内,所述切割组装机构将连续的管切断后完成所述陶瓷雾化芯的装。本发明结构设计合理,衔接配合紧凑,可连续完成管的上、切割、组装、下料过程,能同时对多个陶瓷体装作业,采用全机械化的作业方式和全自动化的控制方式,提高了装效率及质量,降低了不良品率以及生产成本。
  • 陶瓷雾化芯装丝设备

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