专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]成形-CN202080043280.8有效
  • 佐藤崇;加贺谷文仁 - 阿尔卑斯阿尔派株式会社
  • 2020-03-12 - 2023-09-01 - B29C45/16
  • 成形通过使从设置于该成形的背侧的光源照射的光透射而显示能够从该成形的表侧视觉辨认的光图像,该成形具备:遮光性树脂构件,其具有在俯视下与光图像对应的形状的透光孔;以及透过性树脂构件,其以至少覆盖透光孔的方式重叠地设置于遮光性树脂构件的表侧的面
  • 成形
  • [发明专利]注射成形系统-CN201610266645.9在审
  • 市原稔章;白石亘 - 发那科株式会社
  • 2016-04-26 - 2016-11-09 - B29C45/76
  • 本发明涉及一种注射成形系统。在该注射成形系统中,成形运送装置和作业者共享区域地进行协调作业,在成形品检查模式有效的情况下,在作业者的作业区域内进行成形的合格判别检查,成形分类单元根据其结果将成形进行分类。这样,能够一边保持安全一边进行成形的合格判别检查并进行成形的分类。
  • 注射成形系统
  • [发明专利]注射成形系统-CN201510691537.1在审
  • 土屋信笃 - 发那科株式会社
  • 2015-10-22 - 2016-05-04 - B29C45/17
  • 本发明提供一种注射成形系统,其在脱模工序中使成形从金属模具自由落下,该注射成形系统具备成形摄影装置、图像分析装置以及成形分类装置,上述图像分析装置对成形外观的特征进行分析,根据该分析的结果使上述成形分类装置对上述成形进行分类
  • 注射成形系统
  • [发明专利]树脂成形装置以及树脂成形的制造方法-CN202180093331.2在审
  • 牧野祐介;太田哲生 - 东和株式会社
  • 2021-10-18 - 2023-09-29 - B29C45/17
  • 本发明获得一种树脂成形装置即便在自树脂成形去除多余树脂部分的情形时,也可提供具有高品质的作为最终制品的树脂成形。树脂成形装置包括:成形模具,由锁模机构进行驱动,由此对成形对象物进行成形而制作树脂成形;去除机构(70),将形成于树脂成形的多余树脂部分自树脂成形去除;清洁器(80),对树脂成形的表面进行集尘;以及按压机构(82),在清洁器(80)对树脂成形进行集尘时按压树脂成形,清洁器(80)对通过去除机构(70)去除多余树脂部分之前及去除多余树脂部分之后中的至少一者的树脂成形进行集尘。
  • 树脂成形装置以及制造方法
  • [发明专利]成形的制造方法、成形、带以及钟表-CN201910194520.3有效
  • 田边和幸;上野正人 - 卡西欧计算机株式会社
  • 2019-03-14 - 2021-07-27 - B29C45/14
  • 本发明提供一种成形的制造方法、成形、带以及钟表,成形的制造方法具备:第一工序,在将软质材料的一次成形配置于成形用金属模具内时,将不埋入二次成形而露出于外部的上述一次成形的露出部的外周面与上述成形用金属模具的内周面对应地配置;第二工序,用按压部件压瘪配置于上述成形用金属模具内的上述一次成形的外周部,使上述露出部的上述外周面紧贴上述成形用金属模具的上述内周面;以及第三工序,在向上述成形用金属模具内注入上述二次成形的树脂的途中,将上述按压部件从上述成形用金属模具内拔出,从而使上述二次成形成形
  • 成形制造方法以及钟表
  • [发明专利]耐热容器的成形方法-CN98103843.3无效
  • 土屋要一 - 日精ASB机械株式会社
  • 1998-02-16 - 2003-11-26 - B29C49/16
  • 一种耐热容器的成形方法,包括一次吹制成形工序,一次热处理工序、二次热处理工序及二次吹制工序。在一次吹制成形工序,将合成树脂制的预塑型坯吹制成形为一次吹制成形。在一次热处理工序,将一次吹制成形保持在热处理模具内进行热处理。从金属模具取出的一次吹制成形收缩形成中间成形。在二次热处理工序,在金属模具外对该中间成形进行热处理,中间成形几乎不收缩。在二次吹制成形工序,在最终吹制成形模型内将中间成形吹制成形为最终成形
  • 耐热容器成形方法
  • [发明专利]成形制造系统和成形取出机-CN201910873431.1有效
  • 浜畑光晴;池田光示;金泽隆一 - 株式会社有信精机
  • 2019-09-12 - 2023-01-03 - B29C45/76
  • 本发明提供一种成形制造系统和成形取出机。该成形制造系统容易IoT化,并且该成形取出机能够促进成形制造系统的IoT化。在由注射成形机(20)、具备经由通信网络(40)向外部服务器(50)发送内部数据的通信部(14)的成形取出机(10)以及配置在成形取出机(10)的周围且在成形取出机(10)的动作过程中一同动作的一个以上的外围设备(30)构成的成形制造系统中,装设在成形取出机(10)的通信部(14)将从一个以上外围设备(30)输出的外部数据与模具的信息一同向外部服务器(60、62、64…)发送。
  • 成形制造系统取出
  • [发明专利]压制成形的制造方法及成形用模具-CN202110750122.2在审
  • 藤本雅也 - 东普雷股份有限公司
  • 2021-07-02 - 2022-04-01 - B21D22/02
  • 本发明涉及压制成形的制造方法及成形用模具,且本发明的课题在于获得能够更确实地抑制皱褶产生的压制成形的制造方法及成形用模具。成形压制成形20的压制加工工序具备:一次成形成形工序,成形一次成形40,所述一次成形40具有成为凸状侧壁部22的一部分的中间壁部421、及与中间壁部421连续设置的中间凸缘422;及二次成形成形工序,通过使一次成形成形工序中成形的中间凸缘422的至少中间壁部421侧的部位沿着中间壁部421延伸,而成形具有成为凸状侧壁部22的壁部52的二次成形50。并且,在一次成形成形工序中,以曲率较大的部分的中间壁部421与中间凸缘422的边界谷线423的深度比曲率较小的部分的边界谷线423的深度深的方式,形成中间壁部421。
  • 压制成形制造方法模具
  • [实用新型]用于零件捆包的发泡成形-CN202221455034.6有效
  • 三浦修 - 积水化成品(上海)国际贸易有限公司
  • 2022-06-09 - 2022-09-20 - B65D25/10
  • 本实用新型公开了一种用于零件捆包的发泡成形,包括相互卡接的第一发泡成形和第二发泡成形,第一发泡成形的一侧和第二发泡成形的一侧均设置有第一卡扣组,第一发泡成形的另一侧和第二发泡成形的另一侧均设置有第二卡扣组,第一发泡成形的第一卡扣组可与第二发泡成形的第二卡扣组匹配卡接,第一发泡成形的第二卡扣组可与第二发泡成形的第一卡扣组匹配卡接;第一发泡成形和第二发泡成形上均设置有至少两个电机安装槽,第一发泡成形上的电机安装槽与第二发泡成形上的电机安装槽错位排布
  • 用于零件发泡成形
  • [发明专利]成形系统-CN201710220514.1有效
  • 内山辰宏 - 发那科株式会社
  • 2017-04-06 - 2020-03-24 - B29C45/76
  • 本发明涉及一种成形系统,其能够在通过搭载到注射成形机上的具有多个腔室的金属模具来一次成形多个成形时,检测出每个腔室的异常,该成形系统通过检查利用搭载到注射成形机上的具有多个腔室的金属模具而成形成形上述成形系统具有:成形信息取得单元,其经过多个成形周期地针对每个腔室来取得表示成形的状态的成形信息;以及腔室异常检测单元,其通过在腔室间相互比较上述成形信息的倾向,检测有异常的腔室。
  • 成形系统
  • [发明专利]树脂成形的制造方法-CN202180062899.8在审
  • 川本佳久 - 东和株式会社
  • 2021-09-28 - 2023-06-02 - B29C33/12
  • 本发明在例如对一次成形等第一成形进一步进行树脂成形而成的二次成形等第二成形中,提高其品质及外观,且为一种树脂成形的制造方法,使用形成有模腔2C的第一模2及与所述第一模2相向的第二模3对经树脂成形的第一成形P1进一步进行树脂成形而获得第二成形P2,且所述树脂成形的制造方法包括:配置工序,设为在模腔2C内配置第一成形P1,在第一成形P1上配置有树脂材料J的状态;以及合模工序,在配置工序之后将第一模2
  • 树脂成形制造方法
  • [发明专利]吹塑成形或其他塑料中空体的小孔检查方法-CN200610160495.X无效
  • 小野泽英树;鹫见武彦 - 京洛株式会社
  • 2006-11-28 - 2007-06-06 - G01N33/00
  • 本发明提供一种吹塑成形的小孔检查方法,适合自动吹塑成形工序,可用极少量的氢、用极短时间且正确地检测吹塑成形的小孔。该方法是密封利用含有氢的压力流体吹塑成形的吹塑成形,检测从外面挤压密封的吹塑成形时向外部漏出的氢,判定吹塑成形是否有小孔的方法。将合成树脂熔融混炼并由挤压机挤出筒状的型坯,接着利用含有氢的压力流体在模具内将型坯吹塑成形后,从模具取出吹塑成形,并封闭吹塑成形时的压力流体导入孔,通过检测从外面挤压已封闭了压力流体导入孔的吹塑成形时向外部漏出的氢,判定吹塑成形是否有小孔。
  • 塑成其他塑料中空小孔检查方法

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