专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]过滤器-CN201480056741.X有效
  • 山田喜直 - 东亚合成株式会社
  • 2014-08-28 - 2019-04-23 - A61L9/01
  • 本发明的过滤器(1)具备纤维层(10),纤维层(10)包含纤维(11)和与该纤维(11)的表面接合的化学吸附(13),纤维层(10)的厚度为0.3mm以上,纤维层(10)的单位面积重量为30~100g/m2,基于弗雷泽法的透气量为50~350cm3/(cm2·s)。
  • 过滤器
  • [发明专利]降低尿的吸收性物品-CN03120038.9有效
  • 大西和彰;久中隆行 - 尤妮佳股份有限公司
  • 2003-01-24 - 2003-08-06 - A61F13/15
  • 一种吸收性能好、审美性优秀,而且,具有清洁感功能的吸收性物品,包括用含有带性官能基的接枝聚合物的水溶性处理的亲水性纤维。形成这种构成时,与使用粉体状的情况比较,由于每单位重量的功能很大,所以可降低的重量,不仅功能优良,而且对消不需要特殊的固定,就能限容易地复合在吸收性物品上,所以能得到审美性优良、
  • 降低吸收性物品
  • [发明专利]一种面料的制备方法-CN202111105343.0在审
  • 徐巍 - 世联汽车内饰(苏州)有限公司
  • 2021-09-22 - 2021-12-31 - D06M11/79
  • 本发明提供一种面料的制备方法,具体为将纺织成型的原布放到染色机里进行染色处理;将染色处理后的染色布在定型机上进行烘干定型;将烘干后的染色布在定型机上进行处理;和将处理后的布在定型机上进行柔软处理;其中处理的溶液包括、硅粘结和制菌加工,该浓度为10%owf~15%owf,硅粘结浓度为5.0%owf~6.0%owf,制菌加工浓度为1.0%owf~2.0%owf;本发明提供的耐久抗菌面料
  • 一种面料制备方法
  • [发明专利]一种面料的制备方法-CN201910926612.6在审
  • 陈卫兵;刘艳;陈苏淮 - 苏州苏筱纺织有限公司
  • 2019-09-27 - 2021-04-16 - D06P1/653
  • 本发明公开了一种面料的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:将具有的纤维材料依次通过纺纱处理、织造处理、染色和整理制备完成面料,在染色过程中先将通过织造处理制成的坯布进行氧漂处理,再依次进行染色、固色和清洗处理,再向染缸内添加激活,对所述坯布进行酸化处理,将所述激活添加至染缸内加热、保温并进行搅拌,测量染缸内液体的PH值,直至染缸内液体PH值小于7,激活纱线中的。本发明方法步骤简单,容易实现,激活纤维中的,保证面料的功能,且具有更高的耐久性。
  • 一种面料制备方法
  • [发明专利]一种具有功能的窗饰面料的制备方法-CN201310323350.7有效
  • 王秀华;姚玉元;俞仕加;白志飞 - 杭州萧山华树纺织有限公司
  • 2013-07-30 - 2013-11-13 - D06M13/256
  • 本发明公开了一种具有功能的窗饰面料的制备方法,包括如下步骤:1)将和分散剂配制成水溶液;2)将步骤1)配制成的水溶液与织物一起加入到高温高压染色设备中,控制升温速率和温度;3)取出经过步骤2)处理后的织物,通过烘箱干燥,即得到具有功能的织物。本发明通过将织物与一定比例的、扩散剂水溶液在高温条件下处理,使扩散至纤维内,从而使织物中具有功能。本发明的功能织物具有效率高、速率快、功效持久等优点,而且对织物的外观、风格,尤其是手感基本无影响,是一种低成本、高效率的制备方法。
  • 一种具有功能窗饰面料制备方法
  • [发明专利]纤维及其制造方法-CN201711385631.X有效
  • 简稚珉;赖伟仁;安大中;陈威宏 - 财团法人纺织产业综合研究所
  • 2017-12-20 - 2022-03-22 - D01F6/90
  • 本发明涉及一种纤维及其制造方法。所述制造方法包括:对沸石粉及月桂酸进行加热搅拌程序,以形成,且沸石粉与月桂酸的重量比为0.3至1.5;提供由锦纶6或锦纶610所组成的纤维原料;对0.5重量份至2.5重量份的及97.5重量份至99.5重量份的纤维原料进行混练造粒程序,以形成纤维母粒;在245℃至280℃的温度下,对纤维母粒进行熔融纺丝程序以形成纤维。在中,由于月桂酸被沸石粉包裹在内,因此在制备纤维的熔融纺丝程序过程中,月桂酸不易损失而可留存于最终所形成的纤维中。因此,纤维可利用沸石粉及月桂酸所提供的双重机制进行而可具有优异的率。
  • 纤维及其制造方法

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