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[实用新型]电子设备-CN202223202383.X有效
发明人：龙志武 -专利权人：维沃移动通信有限公司
申请日： 2022-11-29 - 公布日： 2023-03-14 - 主分类号： H04M1/02 文献下载
摘要：本实用新型提供的电子设备包括：设备本体、均热板和柔性屏，其中，所述设备本体包括第一本体、第二本体以及连接于所述第一本体和所述第二本体之间的折叠部，所述第一本体与所述第二本体之间可通过所述折叠部实现相对折叠；所述均热板分别与所述第一本体、所述第二本体以及所述折叠部连接，且所述均热板在与所述折叠部相对的区域设置有镂空结构；所述柔性屏连接于所述均热板远离所述设备本体的一侧。将均热板分别与第一本体、第二本体以及折叠部连接，通过均热板均衡第一本体和第二本体的散热，且均热板在与折叠部相对的区域设置有镂空结构，镂空结构直接导通均热板的两侧，使得第一本体和第二本体之间的散热更加均衡
电子设备

[实用新型]基于U型均热板的动力电池模组散热装置-CN202222622294.4有效
发明人：尹树彬;汤勇;黎洪铭;张仕伟;赵威;黄皓熠;黄梓滨;余小媚 -专利权人：广东畅能达科技发展有限公司
申请日： 2022-09-30 - 公布日： 2023-09-01 - 主分类号： H01M10/613 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种基于U型均热板的动力电池模组散热装置，包括U型均热板、液冷板和动力电池模组，液冷板位于动力电池模组的一侧，U型均热板套接于动力电池模组，U型均热板的左右端为吸收热量的蒸发端，U型均热板的底端为释放热量的冷凝端该实用新型能够提高动力电池模组的散热效率，平均热量分布，防止发生热失控事故，在动力电池模组散热领域具有广阔的发展前景。
基于均热动力电池模组散热装置

[发明专利]IGBT芯片与相变均热板的集成封装结构及其制造方法-CN201711119311.X在审
发明人：黄光文;李勇;周文杰;何柏林;陈韩荫;陈创新 -专利权人：华南理工大学;广东新创意科技有限公司
申请日： 2017-11-14 - 公布日： 2018-05-11 - 主分类号： H01L23/473 文献下载
摘要：本发明涉及IGBT芯片与相变均热板的集成封装结构，包括依次固接在一起的端盖、上壳板、底板和IGBT芯片，IGBT芯片焊接于底板的底面，上壳板靠近端盖的一侧设有若干个柱状翅片，端盖和上壳板围成用于热交换的换热空间，若干个柱状翅片位于换热空间内，换热空间设有至少一个冷却液进出口，上壳板靠近底板的一侧设有若干个支撑柱，上壳板和底板围成一个密闭的均热板空腔，若干个支撑柱位于该密闭的均热板空腔内，均热板空腔内填充有工质相比在IGBT芯片及底板之间设置导热薄膜或涂导热膏，将IGBT芯片焊接到均热板的底板上，可有效降低接触热阻。将高温工序置于均热板注液抽真空并密封的工序之前，避免均热板受热膨胀损坏。
igbt 芯片相变均热集成封装结构及其制造方法

[发明专利]真空腔均热板及其制备方法-CN202111395114.7在审
发明人：蔡金明;高宇;郝振亮;吕鉴;刘子坚 -专利权人：广东墨睿科技有限公司
申请日： 2021-11-23 - 公布日： 2022-02-18 - 主分类号： F28D15/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种真空腔均热板及其制备方法，涉及散热材料技术领域。所述真空腔均热板包括上层板、下层板和吸液芯，所述上层板和下层板密封为一个真空腔体，构成真空腔体的上层板和下层板的内表面设置有毛细沟槽，所述吸液芯密封于真空腔体中。上述真空腔均热板的上层板和下层板均为石墨烯材料制得，相比于传统的铜质均热板大大降低了均热板的重量及厚度，由上述石墨烯材料板密封得到的真空腔体的内表面设置有毛细沟槽，进而使该均热板具有较高的比表面积；同时，本发明的吸液芯也为多孔石墨烯材料制得，其不会与流体发生化学反应，大大提高了石墨烯真空腔均热板的环境适应能力，具有长期工作可靠性。
空腔均热及其制备方法

[发明专利]一种应用于超薄均热板的折弯模具及工艺-CN202211194745.7在审
发明人：戴正来;李建卫 -专利权人：深圳威铂驰热技术有限公司
申请日： 2022-09-29 - 公布日： 2022-11-25 - 主分类号： B21D5/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种应用于超薄均热板的折弯模具，包括下压板，其包括两个夹紧区和折弯区，所述折弯区设置在两个所述夹紧区之间；设置在所述下压板上方的上压板，所述上压板包括两个凸板和冲压孔；所述冲压孔的与所述折弯区的位置对应；贯穿所述冲压孔且能够与设置在所述折弯区上的所述超薄均热板接触连接的二次冲压件，其对所述超薄均热板的折弯区域进行冲压折弯；设置在所述上压板和所述二次冲压件之间的多个弹性件。本发明还公开了一种应用于超薄均热板的折弯工艺。本发明通过在超薄均热板内设置支撑条以及通过二次冲压，有效地实现对超薄均热板的折弯，同时解决了现有技术中折弯超薄均热板生产成本较高的问题。
一种应用于超薄均热折弯模具工艺

[发明专利]均热板的制作方法及均热板-CN202310305815.X在审
发明人：伍博;伍晓宇;周志文;汤勇;唐恒;雷建国 -专利权人：深圳技术大学
申请日： 2023-03-20 - 公布日： 2023-07-28 - 主分类号： H05K7/20 文献下载
摘要：本申请实施例涉及均热板技术领域，提供一种均热板的制作方法及均热板，利用成型模具来将聚合物流体模塑形成具有开口的均热板本体，再利用弹性堵头封堵开口以对空腔进行密封，通过穿刺弹性堵头来对空腔抽真空以及充液操作，以获得完整的均热板；其中，聚合物流体由聚合物基体流体和改性粉体混合均匀形成，且通过调控聚合物基体流体中混入改性粉体的配比，可以调整模塑形成的均热板本体的柔性；本申请提供的均热板制作方法中，抽真空操作和充液操作只需通过穿刺弹性堵头来实现
均热制作方法

[发明专利]一种槽道型均热板封装及测试设备-CN201910779144.4有效
发明人：王长宏;罗天成;赵雨亭;王雪 -专利权人：广东工业大学
申请日： 2019-08-22 - 公布日： 2021-05-11 - 主分类号： F28D15/02 文献下载
摘要：本发明公开一种槽道型均热板封装及测试设备，其特征在于，包括支撑装置、挤压装置和充液装置。支撑装置支撑下壳板，挤压装置带动上壳板挤压置于下壳板的密封件，充液装置将工质充入蒸发腔。拼装槽道型均热板时，先将下壳板置于支撑装置，再将密封件置于下壳板，然后启动挤压装置，挤压装置带动上壳板挤压密封件，使上壳板、密封件及下壳板之间形成封闭的蒸发腔，最后向蒸发腔内充入工质，便完成拼装槽道型均热板的拼装槽道型均热板能够实现连续地拼装及充液等步骤，无需频繁转运槽道型均热板，操作方便，拼装周期短，拼装效率较高。因此，本发明所通所提供的槽道型均热板封装及测试设备能够提升槽道型均热板的拼装效率。
一种槽道型均热封装测试设备

[实用新型]一种基于芯片封装结构的便捷拆卸的均热板-CN202022371261.8有效
发明人：陈学彬 -专利权人：深圳华强智联科技有限公司
申请日： 2020-10-22 - 公布日： 2021-09-03 - 主分类号： B05C9/14 文献下载
摘要：本实用新型属于芯片封装领域，尤其是一种基于芯片封装结构的便捷拆卸的均热板，针对了均热板底部胶水不易清除和芯片结构冷却效果较差的问题，现提出如下方案，其包括封装箱，封装箱的内部开设有呈对称分布的凹槽，凹槽的底部滑动连接有芯片组板，芯片组板的两侧固定有两个呈对称分布的注胶管，注胶管的顶部开设有注胶口，注胶管的内部滑动连接有活塞，注胶管靠近芯片组板的一侧开设有涂胶口，芯片组板的另一侧滑动贯穿有推杆；本实用新型中四个顶块将均热板固定于两个固定板之间，拉动拉块使得拉杆带动顶块抽出均热板侧部的孔洞，取下均热板进行清理，解决了均热板底部胶水不易清除的问题，同时实现了均热板便于拆卸的功能。
一种基于芯片封装结构便捷拆卸均热

[实用新型]一种金属处理设备-CN202023222791.2有效
发明人：李家元;曹剑锋;袁宁辉;曾凡花;陈俊;李超男;白海宇;田羽凌 -专利权人：湘南学院
申请日： 2020-12-28 - 公布日： 2021-10-08 - 主分类号： C21D1/00 文献下载
摘要：隔热门将炉体由进料门到出料门方向分为燃气加热炉和电加热炉，电加热炉的炉温为热处理金属部件进行热处理所需温度，燃气加热炉的炉温低于电加热炉，炉体内设有物料输送装置，热处理金属部件放置在物料输送装置上进行传输；燃气加热炉的炉腔内设有上均热板和下均热板，上均热板和下均热板的板面上均设有若干出气孔，上均热板与燃气加热炉的顶壁及两侧壁围成上燃气腔，上燃气腔内设有上燃气烧嘴，下均热板设置在燃气加热炉的炉腔的下部，上均热板与燃气加热炉的底壁及两侧壁围成下燃气腔
一种金属处理设备

[实用新型]一种IGBT模块组件结构-CN202121089921.1有效
发明人：张高瑞;孙厚强;马慧明 -专利权人：青岛中微创芯电子有限公司
申请日： 2021-05-20 - 公布日： 2021-11-30 - 主分类号： H01L23/467 文献下载
摘要：本实用新型涉及电路技术领域，且公开了一种IGBT模块组件结构，包括IGBT模块本体，所述IGBT模块本体的上下两端均设有均热板，所述均热板顶端的中部固定安装有散热鳍片，所述均热板顶端的左右两侧均固定安装有固定架该IGBT模块组件结构，通过在IGBT模块的上下两端设有均热板，并在均热板的顶端固定有散热鳍片，同时在均热板的顶端固定有固定架而在固定架的内部则安装有风扇，同时在IGBT模块本体的左右两端固定有固定柱，当需要对散热装置进行固定时可通过拉动活动块即可拉伸限位弹簧带动活动块上下移动，并将活动块一端的固定杆与固定孔之间活动卡接即可实现均热板和IGBT模块本体之间的紧密贴合，从而实现了散热装置贴合紧密的优点。
一种 igbt 模块组件结构

[实用新型]一种密闭式冷却塔-CN202023114274.3有效
发明人：邓德贵 -专利权人：苏州扬博大田冷却技术有限公司
申请日： 2020-12-22 - 公布日： 2021-11-26 - 主分类号： F28C1/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种密闭式冷却塔，涉及闭式冷却塔技术领域，解决了现有的闭式冷却塔淋水块多为固定设置，垂直排列的均热板使淋水块难以喷洒均匀的问题。一种密闭式冷却塔，包括主框架；所述主框架为一处矩形箱体，所述主框架包括进水口和出水口，所述主框架上部贯穿连接有一处进水口；所述进水口与均热板上部贯通连接；所述均热板包括连通管和支撑柱，所述均热板贯穿连接有一处连通管；所述均热板底部固定连接有一处支撑柱，支撑柱底端与主框架固定连接；所述主框架内侧上部转动连接有一处淋水块。本实用通过淋水块的摆动，能够多角度对均热板进行淋水作业，使淋水作业更加均匀，均热板淋水更加均匀充分。
一种密闭式冷却塔

[实用新型]基于超薄均热板的新能源汽车动力电池散热器总成-CN202120510073.0有效
发明人：吴永佳;刘树荣;明欣泉;廖熙旺 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2021-03-10 - 公布日： 2022-01-04 - 主分类号： H01M10/613 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种基于超薄均热板的新能源汽车动力电池散热器总成，包括循环水泵、动力电池组件和散热器，动力电池组件包括循环液冷通道和若干个动力电池；循环液冷通道包括壳体，壳体前后侧壁的内表面沿壳体的高度方向开设有若干个凹槽，凹槽的个数与动力电池的个数相等且呈一一对应插入安装，每个所述动力电池的上下表面分别贴有超薄均热板，超薄均热板蒸发段紧贴动力电池，超薄均热板的冷凝段插入凹槽内。通过液冷和超薄均热板散热相结合的方式，由液冷通道与电池直接接触散热与均热板冷凝段拼插于液冷通道上，同时冷却液通过汽车行进产生的风力散热，使得超薄均热板有更强的散热能力进而提高汽车电池的整体散热效率。
基于超薄均热新能源汽车动力电池散热器总成

[实用新型]一种新型笔记本散热系统-CN202122985913.1有效
发明人：李艳兵;张雪芹;路凯林 -专利权人：青岛雷神科技股份有限公司
申请日： 2021-12-01 - 公布日： 2022-04-19 - 主分类号： G06F1/20 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种新型笔记本散热系统，属于笔记本散热技术领域，包括第一均热板、第一风扇盒、第二风扇盒、第一散热风口、第二散热风口、第三散热风口和第四散热风口，所述第一风扇盒和所述第二风扇盒内部固定安装有风扇，所述第一风扇盒背面设有第一进风口，所述第二风扇盒背面设有第二进风口，所述第一均热板上表面挖有与热源相匹配的热源槽，所述第一均热板上固定安装有第二均热板，所述第二均热板环绕在所述热源槽周围，所述第一均热板和所述第二均热板内部都设有散热槽道
一种新型笔记本散热系统

[实用新型]一种手机散热后壳-CN202222462811.6有效
发明人：赖纯利 -专利权人：赖纯利
申请日： 2022-09-17 - 公布日： 2023-01-13 - 主分类号： H04M1/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及手机散热技术领域，且公开了一种手机散热后壳，包括手机壳背板，所述手机壳背板的正面设有L形放置槽，所述手机壳背板的正面一侧开设有圆形安装孔，所述L形放置槽的内壁固定连接有均热板，所述均热板设置为一面凸起一面凹下去，均热板的背面圆形凸起部位固定连接在圆形安装孔的内壁，且凸起圆形高于或持平手机壳背板，所述均热板的圆形凹槽内固定连接有引磁圈，所述引磁圈的顶部固定连接有填充片，本实用新型通过设有石墨烯导热片和均热板，石墨烯导热片能够将手机背面热量导到均热板上，通过均热板慢慢将热量消化，有利于对手机内部进行散热降温，提高手机运行的流畅度以及体验感，进而提高手机的使用寿命。
一种手机散热

[实用新型]全自动SMC模压设备-CN202320697310.8有效
发明人：吴晨;杜彬斌;王增兵 -专利权人：河南三立鑫复合材料有限公司
申请日： 2023-04-03 - 公布日： 2023-09-19 - 主分类号： B29C43/52 文献下载
摘要：本实用新型公开了全自动SMC模压设备，包括下模座，所述下模座的上端模槽内覆盖设置有导热片，所述下模座的下端内部开设有散热腔，所述散热腔的顶面与底面之间支撑有均热板，所述均热板具有多片且间隔排列构成若干风道，所述均热板与导热片之间热传导连接，所述下模座的下端侧壁开设有与散热腔相连通的风孔，所述风孔内安装设置有风扇，所述风扇的风向对准于均热板构成的风道；导热片吸收下模座的模槽内成品的热量，并热传导至均热板，风孔内的风扇对准于均热板间隔形成的风道，加速均热板表面空气流通，进一步提升散热，便于对SMC模压成型时进行快速散热，从而降低了SMC模压成型所需的时间，提高了SMC模压成型的效率。
全自动 smc 模压设备