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[发明专利]一种高铝粉煤灰预脱硅的方法-CN201810074364.2在审
发明人：公彦兵;孙俊民;洪景南;许学斌;杨会宾;王娜;李运改 -专利权人：大唐国际发电股份有限公司高铝煤炭资源开发利用研发中心
申请日： 2018-01-25 - 公布日： 2018-08-28 - 主分类号： C01F7/06 文献下载
摘要：本发明提供一种高铝粉煤灰预脱硅的方法，包括如下步骤：1)对所述高铝粉煤灰进行活化处理，得到活化高铝粉煤灰；2)将所述活化高铝粉煤灰与氢氧化钠溶液混合进行预脱硅处理，过滤，得到脱硅高铝粉煤灰；其中，所述脱硅高铝粉煤灰的铝硅比为2.5‑3.8，所述脱硅高铝粉煤灰中的氧化钠的质量分数为0.5‑3.0％。该方法能够有效提高对高铝粉煤灰的脱硅效率，显著提升脱硅后粉煤灰的铝硅比。
高铝粉煤灰脱硅预脱硅铝硅比活化氢氧化钠溶液粉煤灰活化处理脱硅效率质量分数氧化钠过滤

[发明专利]一种沸石的制备方法-CN201310746627.7有效
发明人：孙俊民;张战军;张庭安;吕国志;杨会宾;公彦兵 -专利权人：大唐国际发电股份有限公司高铝煤炭资源开发利用研发中心;东北大学
申请日： 2013-12-30 - 公布日： 2014-03-26 - 主分类号： C01B33/26 文献下载
摘要：本发明公开了一种沸石的制备方法，即以高铝粉煤灰或焙烧活化后的粉煤灰为原料，高铝粉煤灰或焙烧活化后的粉煤灰经过磁选除铁后，采用机械活化的方式提高粉煤灰中矿物的单体解离度，经机械活化后的粉煤灰在碱液中采用直接水热合成的方式制备沸石产品本发明可有效的利用高铝粉煤灰工业废弃物制备沸石分子筛等产品，实现其高效、高值化利用。
一种制备方法

[发明专利]高铝粉煤灰的改性方法-CN201911293944.1有效
发明人：金海华 -专利权人：安徽省繁昌县金狮粉磨有限责任公司
申请日： 2019-12-16 - 公布日： 2022-09-27 - 主分类号： B09B3/70 文献下载
摘要：本发明提供了一种高铝粉煤灰的改性方法，包括先将高铝粉煤灰粗粉与碳酸钠按照1:0.3‑0.5的比例混合置于高压反应釜中，向釜内通入氟气与氮气的混合气体，进行高温氟化处理后得到预活化后的粉煤灰；取预活化后的粉煤灰进行球磨粉碎，过筛，得到粉煤灰细粉；将粉煤灰细粉与表面活性剂混合，之后加入碱性溶液，再将形成的混合物转移到高温反应釜中，在高温下反应后出料干燥，即得改性高铝粉煤灰。本发明有效解决现有高铝粉煤灰提铝工艺中温度高、时间长、能耗大及铝提取率低等技术问题，提高了铝的溶出率。
粉煤改性方法

[发明专利]一种高铝粉煤灰制备建材添加剂的装置-CN202111606901.1在审
发明人：阿音嘎;刘晶;王树成;祁凤嶺 -专利权人：鄂尔多斯市环保投资有限公司
申请日： 2021-12-27 - 公布日： 2022-03-11 - 主分类号： C01F7/32 文献下载
摘要：本发明公开了一种高铝粉煤灰制备建材添加剂的装置，所述研磨箱左侧的四周均连通有加料管，所述研磨箱底部的中心处连通有下料管，所述研磨箱的内腔设置有研磨机构，通过设置研磨机构，由高速电机提供驱动动力来源，减速器对研磨凸座的转速进行快慢控制，从而研磨凸座带动研磨凸头对高铝粉煤灰进行研磨转动，且研磨凸头对高铝粉煤灰精细研磨过程中，对于研磨体积较大的高铝粉煤灰时，研磨凸头的冲击力可由安装槽提供空间支持，滑套和滑杆的滑动配合，缓冲弹簧对滑座和滑杆的弹性缓冲作用，可对研磨凸头的冲击力进行限位抵消，使研磨凸头对体积不同的高铝粉煤灰进行充分研磨，进一步提高高铝粉煤灰的精细程度，达到高铝粉煤灰制备的颗粒直径标准。
一种粉煤制备建材添加剂装置

[发明专利]一种利用高铝粉煤灰制备拟薄水铝石的方法-CN201810940873.9在审
发明人：孙俊民;公彦兵;张廷安;吕国志 -专利权人：大唐国际发电股份有限公司高铝煤炭资源开发利用研发中心;东北大学
申请日： 2018-08-17 - 公布日： 2018-11-13 - 主分类号： C01F7/14 文献下载
摘要：本发明提供一种利用高铝粉煤灰制备拟薄水铝石的方法，包括以下步骤：1)对所述高铝粉煤灰进行预处理，得到高铝粉煤灰熟料；2)将所述高铝粉煤灰熟料与调整液混合进行溶出，得到铝酸钠溶液；3)利用水铝硅酸钠对所述铝酸钠溶液进行第一脱硅处理本发明为高铝粉煤灰制备高附加值拟薄水铝石提供了一种新的技术方法，提高粉煤灰利用水平的同时可以减轻粉煤灰带来的环境污染压力。
高铝粉煤灰脱硅溶液拟薄水铝石制备拟薄水铝铝酸钠溶液熟料脱硅预处理粉煤灰利用水铝硅酸钠晶种分解粉煤灰调整液氧化钙标样溶出制备

[发明专利]一种利用高铝粉煤灰生产硅铝合金的方法-CN201310570987.6有效
发明人：刘尚考;王文儒;孙振斌;侯军;李成林;闫俊小 -专利权人：内蒙古大唐国际再生资源开发有限公司
申请日： 2013-11-13 - 公布日： 2014-02-05 - 主分类号： C22C1/02 文献下载
摘要：本发明提供一种利用高铝粉煤灰生产硅铝合金的方法，包括以下步骤：1）将高铝粉煤灰与水以100:（6-12）的重量比混合搅拌后，送入模具压制成型，然后再对成型后的高铝粉煤灰进行烧结，得到高铝粉煤灰球团块；2）将高铝粉煤灰球团块、烟煤、兰炭和钢屑按重量比（40-60）:（20-40）:（1-10）:（5-20）混合后送入冶炼炉进行冶炼，出炉浇铸制得硅铝合金。
一种利用粉煤生产铝合金方法

[发明专利]一种脱硅粉煤灰的制备方法-CN201810048837.1在审
发明人：张建波;杨晨年;李少鹏;李会泉 -专利权人：中国科学院过程工程研究所
申请日： 2018-01-18 - 公布日： 2018-06-22 - 主分类号： C01F7/02 文献下载
摘要：本发明提供一种脱硅粉煤灰的制备方法，所述制备方法将高铝粉煤灰与固体碱混合，将混合料细化，得到细化活化粉煤灰；使用碱溶液或水得到的细化活化粉煤灰进行脱硅处理，固液分离，得到脱硅粉煤灰。所述制备方法二氧化硅脱除效率高、副反应发生较少，并且过程简单、易操作，得到的脱硅粉煤灰具有铝硅比高、钠含量较低等特点，生产成本低，不产生二次固体和液体污染物，实现高铝粉煤灰减量化、资源化高效利用，经济与环境效益显著
脱硅粉煤灰制备细化高铝粉煤灰活化粉煤灰生产成本低液体污染物二氧化硅高效利用固液分离环境效益副反应固体碱混合料碱溶液减量化铝硅比资源化脱除脱硅

[发明专利]一种脱硅粉煤灰的制备方法和应用-CN201810075307.6在审
发明人：洪景南;孙俊民;高志军;朱应宝;胡剑;陈雄兵;许学斌;王勇 -专利权人：大唐国际发电股份有限公司高铝煤炭资源开发利用研发中心
申请日： 2018-01-25 - 公布日： 2018-07-17 - 主分类号： C01F7/06 文献下载
摘要：本发明提供一种脱硅粉煤灰的制备方法和应用，制备方法包括如下步骤：1)对高铝煤矸石进行球磨处理，得到高铝煤矸石粉末；2)对所述煤矸石粉末进行煅烧处理，得到高铝粉煤灰；3)将所述高铝粉煤灰与酸处理剂溶液混合进行酸处理，过滤、洗涤滤饼，得到酸处理粉煤灰；4)将所述酸处理粉煤灰与氢氧化钠溶液混合进行预脱硅处理，过滤，洗涤滤饼，得到脱硅粉煤灰；其中，所述脱硅粉煤灰的铝硅比为3.2‑3.8。制备方法能够以煤矸石为原料制备得到铝硅比为3.2‑3.8的脱硅粉煤灰，并且制备工艺简单易操作，制备成本低。
脱硅粉煤灰酸处理制备制备方法和应用高铝粉煤灰高铝煤矸石粉煤灰铝硅比滤饼洗涤过滤氢氧化钠溶液煤矸石粉末溶液混合酸处理剂原料制备制备工艺煤矸石预脱硅球磨煅烧

[发明专利]基于氯化-氧压转化利用高铝粉煤灰制备氧化铝的方法-CN202110217757.6在审
发明人：张廷安;吕国志;刘燕;赵秋月;豆志河;张子木;张伟光;傅大学 -专利权人：东北大学;东大有色固废技术研究院（辽宁）有限公司
申请日： 2021-02-26 - 公布日： 2021-06-11 - 主分类号： C01F7/02 文献下载
摘要：本发明的基于氯化‑氧压转化利用高铝粉煤灰制备氧化铝的方法，包括以下步骤：将高铝粉煤灰、焦煤按比例压制成球团后加入到移动床反应器中，高铝粉煤灰中的莫来石、氧化铝、氧化硅等分别与氯气反应生成氯化铝和氯化硅等，高铝粉煤灰中的镁等与氯气反应生成氯化镁进入渣中；气相产物冷凝依次获得氯化铝和氯化硅，冷凝尾气主要是未反应氯气，压缩得到液氯返回氯化过程循环使用；将氯化铝引流至加压氧压转化炉，在一定氧气压力下，向熔融态氯化铝中通入氧气本发明通过氯化的方式利用高铝粉煤灰制备氧化铝、四氯化硅及氯化镁渣等产品，实现高铝粉煤灰的清洁处理。
基于氯化转化利用粉煤制备氧化铝方法

[发明专利]一种利用高铝粉煤灰生产高纯氧化铝的方法-CN201811113778.8在审
发明人：李聪明;高新梅;温振宇;李忠 -专利权人：太原理工大学
申请日： 2018-09-25 - 公布日： 2019-01-11 - 主分类号： C01F7/02 文献下载
摘要：一种利用高铝粉煤灰生产高纯氧化铝的方法是以高铝粉煤灰为原料，首先以硫酸铵为提取剂，从粉煤灰中提取氧化铝，随后通过水溶、NH₄HCO₃沉淀、NaOH碱溶、CO<本发明具有成本低、能耗低、运行环境好，纯度高、从高铝粉煤灰生产高纯氧化铝的效率高等优点。
高铝粉煤灰高纯氧化铝硫酸铵高温焙烧运行环境粉煤灰碳酸化提取剂氧化铝碱溶水溶生产沉淀能耗

[发明专利]利用高铝粉煤灰制备高铝硅比低杂质初晶莫来石的方法-CN202211101892.5在审
发明人：洪景南;马卫兵;李靖;杨森 -专利权人：天津大学;内蒙古蒙泰集团有限公司
申请日： 2022-09-09 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： C01B33/26 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用高铝粉煤灰制备高铝硅比低杂质初晶莫来石的方法，方法包括：将高铝粉煤灰和氢氧化钠水溶液混合均匀，得到混合浆液，将所述混合浆液反应4～12h，固液分离，固液分离得到固体清洗后为脱硅粉煤灰、固液分离得到液体为脱硅碱液，将脱硅粉煤灰和pH小于4的液体混合，反应1～6h，固液分离，得到固体为除钠除钙脱硅粉煤灰，将除钠除钙脱硅粉煤灰和浓硫酸混合，于50～80℃反应4～8h，固液分离，得到固体用水清洗后为深度除杂脱硅粉煤灰；将清洗后的深度除杂脱硅粉煤灰和脱硅碱液混合，于30～60℃反应2～6h，固液分离，得到固体为高铝硅比低杂质初晶莫来石，本发明充分利用了高铝粉煤灰中的非晶态氧化铝与非晶态氧化硅，做到固废利用的“吃干榨净
利用粉煤制备高铝硅杂质初晶莫来石方法

[发明专利]一种高铝粉煤灰轻质蒸压加气混凝土板材及其制备方法-CN202111046306.7有效
发明人：王海龙;周坚民;丛龙敏;李向东 -专利权人：内蒙古汇方新型建材有限公司
申请日： 2021-09-08 - 公布日： 2022-06-07 - 主分类号： C04B38/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种高铝粉煤灰轻质蒸压加气混凝土板材，通过在高铝粉煤灰、硅砂、水泥、石灰、脱硫石膏和铝粉原料中添加复配型外加剂，成功制备出绝干密度≤550kg/m3，抗压强度为3.5MPa以上，且坯体不塌模、连续稳定生产、合格率达到98%以上的高铝粉煤灰轻质蒸压加气混凝土板材。
一种粉煤灰轻质蒸压加气混凝土板材及其制备方法

[发明专利]一种利用高铝粉煤灰生产精密铸造砂的方法-CN201710379627.6有效
发明人：李占兵;李会泉;李少鹏 -专利权人：中国科学院过程工程研究所
申请日： 2017-05-25 - 公布日： 2019-04-23 - 主分类号： B22C5/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种利用高铝粉煤灰生产精密铸造砂的方法，包括：提纯高铝粉煤灰和将提纯后的高铝粉煤灰造粒、干燥、焙烧、后处理得到精密铸造砂，所述提纯高铝粉煤灰使用酸活化‑碱脱硅‑稀酸洗涤工艺。所述方法得到的精密铸造砂具有流动性好、耐火度高、强度大、热膨胀率低、抗粘砂性能好等优点，不仅解决了精密铸造砂生产过程中的原料问题，还成功处理了工业固体废弃物，达到了变废为宝的目的，具有良好的经济和社会价值
一种利用粉煤生产精密铸造方法

[发明专利]一种高铝粉煤灰质蜂窝陶瓷及其制备方法-CN201710916673.5在审
发明人：郑淏;杨晓波;徐志鹏 -专利权人：湖北神雾热能技术有限公司
申请日： 2017-09-30 - 公布日： 2018-02-02 - 主分类号： C04B38/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种高铝粉煤灰质蜂窝陶瓷及其制备方法。其技术方案是先将高铝粉煤灰经过酸洗、球磨除去氧化钠、氧化钾、氧化铁的方式制备出低杂质含量的高铝粉煤灰，将40‑90wt%的酸处理后的高铝粉煤灰、10~50wt%的工业氧化铝、1‑5wt%的结合剂混合球磨制成泥料，搅拌均匀后外加5~8wt%的润滑剂，搅拌10~15min，挤出成型，在室温条件下自然干燥3~10h，然后在60~120℃条件下烘烤12~24h，最后在1250~1550℃条件下保温2~8h，即得高铝粉煤灰质莫来石蜂窝陶瓷因此，本发明具有节约资源、环境友好、干燥周期短以及可连续生产等优点，而生产出来的高铝粉煤灰质莫来石蜂窝陶瓷制品亦具有较高的强度和导热系数，具有广泛的社会和经济价值。
一种粉煤灰质蜂窝陶瓷及其制备方法

[发明专利]一种以高铝粉煤灰为原料制备低密度陶粒支撑剂的方法-CN201610018338.9有效
发明人：赵友谊;曾华生;王晋槐;陈云建;杜兆幸;孙怀亮;甘珊珊 -专利权人：金刚新材料股份有限公司
申请日： 2016-01-12 - 公布日： 2018-01-26 - 主分类号： C09K8/80 文献下载
摘要：本发明公开了一种以高铝粉煤灰为原料制备低密度陶粒支撑剂的方法。该方法为(1)将高铝粉煤灰原灰、高铝粉煤灰烧后灰、粘土、白云石、滑石、河砂和添加剂配料后混合均匀；再加水湿磨成泥浆；然后干燥成粉料后再粉碎为微粉；(2)另取高铝粉煤原灰采用干法球磨或气流粉碎，得到200该方法的粉煤灰使用量可达到90％，代替铝矾土等其它含铝硅原材料，废物利用，减少资源消耗；所得粉煤灰支撑剂产品性能优异，质量稳定。
一种粉煤原料制备密度陶粒支撑方法

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