专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种LF炉变碱度造还原的方法-CN201910134545.4在审
  • 孙学刚;张浩;韩雨亮 - 新疆八一钢铁股份有限公司
  • 2019-02-23 - 2020-09-01 - C21C7/06
  • 本发明公开了一种LF炉变碱度造还原的方法,包括下列步骤:1.钢包:在转炉或电炉出钢后期加入2.5kg/t的石灰,转炉及电炉严格挡,避免转炉及电炉的氧化进入钢包,将钢包的初始碱度CaO/SiO2控制在2.5‑3.0左右;2.LF炉变碱度造还原操作:钢水进入LF后,送电化,加入电石、碳化硅的还原剂造还原,直至的颜色变白,将钢包底吹氩气流量调至30Nm3/h,开始进行脱硫操作,取样化验钢中成分,当钢中硫含量降到钢种需求范围内,加入石英砂1.5‑2kg/t将碱度CaO/SiO2降低到1.2‑1.5左右,实现精炼还原碱度操作,保持低碱度15‑20min直至冶炼结束。
  • 一种lf碱度还原方法
  • [发明专利]一种Al基钢包改质剂及提高其利用率的方法-CN201610644208.6有效
  • 范立民;沈乾坤 - 安徽省无为县科力耐火炉料有限公司
  • 2016-08-09 - 2018-12-14 - C21C7/00
  • 本发明提供了一种Al基钢包改质剂及提高其利用率的方法,属于炼钢领域。本发明在Al基钢包改质剂配料中,掺加不同粒度的碳酸钙共同造球,在使用含有碳酸钙的Al基钢包改质剂时,碳酸钙分解生成的CO2会将改质剂中的Al与空气隔绝,可以避免改质剂中Al与空气中的氧化合,提高Al的利用效率和作用时间;而通过调整碳酸钙的不同粒度,可以保证碳酸钙受热分解的持续性,从而持续产生CO2起到隔绝作用,进一步保证Al的利用效率和作用时间,降低Al基钢包改质剂的使用成本;其次,碳酸钙分解生成的CaO可以提高钢包碱度,解决使用钢包改质剂时出现的碱度降低的问题。
  • 一种al钢包顶渣改质剂提高利用率方法
  • [发明专利]一种控制弹簧钢夹杂物的冶炼工艺-CN201811030708.6有效
  • 李明;李强;尹雨群;陶镳;赵柏杰 - 南京钢铁股份有限公司
  • 2018-09-05 - 2020-08-14 - C21C1/02
  • 本发明公开了一种控制弹簧钢夹杂物的冶炼工艺,包括以下几个步骤:(1)KR铁水脱硫预处理,(2)BOF底复吹转炉冶炼,(3)LF炉精炼,(4)RH炉精炼,和(5)连铸工艺;其中,铁水通过步骤(1)处理后S质量分数控制在0.005%以下;步骤(3)采用高纯碳化硅扩散脱氧,精炼碱度控制在0.6‑0.9;步骤(4)采用低碱度工艺,终碱度0.5‑0.7;步骤(5)保证钢水接触部位无铝,在出二冷区域及铸坯凝固末端区域采用双电磁搅拌工艺本发明采用铁水预处理、转炉高拉碳、精炼造低碱度,连铸保护浇注及专用耐材,通过钢水氧位、夹杂物形态、中心碳偏析控制,提高弹簧拉拔性能,增加弹簧的疲劳极限。
  • 一种控制弹簧钢夹杂冶炼工艺
  • [发明专利]一种LF炉渣碱度快速调整工艺-CN201410490744.6无效
  • 王之宇;郭家林;曹余良;周春生;王毅梦 - 商洛学院
  • 2014-09-23 - 2015-01-14 - C21C7/06
  • 本发明公开了一种LF炉渣碱度快速调整工艺,包括:铁水脱硫预处理、转炉冶炼工艺:1)终点操作,2)挡操作,3)出钢脱氧造渣制度,LF精炼炉冶炼工艺:1)LF炉前期操作:加入第一批脱氧造渣料;2)LF中期脱氧加入第二批脱氧造渣料,同时按钢种成分进行合金化;第二样硫含量满足钢种成分要求,喂铝线;如果第二样成分未满足钢种成分要求,继续第三批脱氧造渣料,直至满足要求,喂铝线补钢水中铝含量;3)LF炉中后期快速调整碱度:喂铝线补钢水中铝含量结束,加入碱度调整剂优化系,处理结束。这种分阶段控制LF炉钢包碱度快速调整工艺,兼容了精炼炉钢水脱硫与去除夹杂需要,达到了钢水精炼的效果,提高连铸坯内部质量。
  • 一种lf炉渣碱度快速调整工艺
  • [发明专利]一种控制不锈钢轴承氧含量的冶炼方法-CN202310928546.2在审
  • 曾少生;李琼 - 深圳伟业轴承有限公司
  • 2023-07-26 - 2023-10-10 - C21C7/068
  • 本发明涉及不锈钢轴承冶炼技术领域,且公开了一种控制不锈钢轴承氧含量的冶炼方法,将高炉来的不锈钢铁水在脱硫站进行处理,满足不锈钢铁水硫含量小于0.0035%的要求,然后采用高拉碳进行转炉冶炼,再采用双法进行操作,同时在出钢后大罐内全程吹Ar,当LF炉精炼采用白操作,VD炉操作钢水在小于67Pa的真空处理时间大于15分钟,然后进行连铸操作,得到不锈钢轴承钢;控制不锈钢轴承氧含量的冶炼方法,通过加强钢水脱碳的动力学条件,即加强熔池搅拌,使钢允分反应,促进反应接近碳氧平衡,从而降低钢水的氧含量,同时要严格减少转炉下量,控制转炉下量小于5kg/t钢。应适当控制碱度和氧化性,应控制碱度在2.0~2.5左右,中(FeO)+(MnO)的含量小于0.5%。
  • 一种控制不锈钢轴承含量冶炼方法
  • [发明专利]法转炉炼钢工艺脱磷碱度的控制方法-CN202010926690.9在审
  • 杨健;孙晗;张润灏;叶格凡;杨文魁 - 上海大学
  • 2020-09-07 - 2021-02-09 - C21C5/36
  • 本发明公开了一种双法转炉炼钢工艺脱磷碱度的控制方法,在兑铁水之前在炉底铺入石灰,石灰铺入量根据铁水和废钢的硅含量,前一炉的留量,轻烧白云石、氧化铁辅料和钢的加入量及其中的CaO和SiO2含量,石灰和轻烧白云石的化率以及目标碱度进行确定。通过工业试验结果表明,本发明方法加入石灰和轻烧白云石化率为30‑80%。由此脱磷终的预测碱度与实测碱度的偏差小于±0.2,实现了脱磷终碱度的准确控制。脱磷期终点碱度控制在1.3‑2.4,可同时提高脱磷期的脱磷率和倒率,有助于达到利用双法转炉炼钢工艺降低石灰消耗和提高炼钢整体脱磷率的目的。
  • 双渣法转炉炼钢工艺脱磷渣碱度控制方法

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