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[发明专利]一种利用二氧化钛从炼锌渣中分离锌、锗方法-CN202111148483.6在审
发明人：彭伟;王振杰;刘安荣;钟波;蓝天阳;钟先杰 -专利权人：六盘水中联工贸实业有限公司;贵州省冶金化工研究所
申请日： 2021-09-27 - 公布日： 2022-01-25 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明涉及湿法冶金技术领域，尤其是一种利用二氧化钛从炼锌渣中分离锌、锗方法，经炼锌渣采用酸浸‑酸浸液采用二氧化钛直接加入搅拌吸附，实现二氧化钛将酸浸液中锗吸附，使得锗从酸浸液中分离出来，实现锌、锗分离，简化了从炼锌渣中分离锗、锌的工艺流程，降低了锗、锌分离难度，降低了分离成本，提高了分离效率，使得分离后所得锗精矿中锗含量达到9.16％以上。
一种利用氧化炼锌渣中分离方法

[发明专利]一种高效回收锗的方法-CN201410839448.2在审
发明人：侯建琼;郭远贵;廖谨鹏;李桥;谌新彪 -专利权人：郴州丰越环保科技有限公司
申请日： 2014-12-30 - 公布日： 2015-05-06 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种高效回收锗的方法，具体是从一种含镓、锗、锌、铜等有价金属的锗渣中高效回收锗，还可以对物料中的镓、铜、锌也能够进行综合回收。本发明是对锗渣首先通过利用锌电解废液两次酸浸，将铜、锌、镓及部分锗浸出，并分别回收其中的铜、镓、锗，溶液返回锌系统；二次酸浸渣再用两次碱浸，将剩余大部分锗浸出，利用硫酸镁将碱浸液中的锗沉淀为锗酸镁，蒸馏生产二氧化锗本发明回收率高，锗的浸出率达到98%以上，综合回收率95%以上；不需使用昂贵的栲胶，降低了锗的生产成本；酸浸渣中的锗用碱浸出，无需烟化回收酸浸渣中的锗，简化了锗的生产工艺；利用锌电解废液浸出，置换渣中的锌直接回锌系统，节约了锌回收的成本。
一种高效回收方法

[发明专利]锗酸锌/碳复合负极材料及其制备方法和应用-CN202380010052.4在审
发明人：冯茂华;阮丁山;吴星宇;张静静;刘宝烨;李长东 -专利权人：广东邦普循环科技有限公司;湖南邦普循环科技有限公司
申请日： 2023-05-23 - 公布日： 2023-10-10 - 主分类号： H01M4/36 文献下载
摘要：本公开属于锂离子电池技术领域，公开了一种锗酸锌/碳复合负极材料及其制备方法和应用，锗酸锌/碳复合负极材料包括基底材料以及附着于基底材料表面的锗酸锌丝阵列，基底材料为二维平面状的碳纤维材料，锗酸锌丝阵列中填充有凝胶B，锗酸锌丝阵列表面覆有涂膜C。
锗酸锌复合负极材料及其制备方法应用

[发明专利]一种从铅锌基合金渣中分解浸出锗和铟的方法-CN201210443998.3有效
发明人：曹洪杨;王继民;吴斌秀;王坚;李俊红;吴成春 -专利权人：广州有色金属研究院;深圳市中金岭南有色金属股份有限公司韶关冶炼厂
申请日： 2012-11-08 - 公布日： 2013-02-20 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：一种从铅锌基合金渣中分解浸出锗和铟的方法。其步骤是：按硫酸与铅锌基合金渣的液固比为3～7∶1，浸出2～6h后，加入铅锌基合金渣调节浸出液pH为4.0～5.0，过滤得到锌浸出液和酸浸脱锌渣；酸浸脱锌渣干燥后，磨矿，加热300～800℃，得到氧化合金渣；将预热处理后的氧化合金渣置于压力釜中，配入硫酸，通入工业氧气，保持釜内压力为0.1～1.0MPa，进行一级氧压酸浸，过滤得到一级浸出液和一级浸出渣；对一级浸出渣进行二级氧压酸浸，过滤得到二级浸出液和二级浸出渣；二级浸出液配入前述氧化合金渣进行一级氧压酸浸。本发明提供一种工艺流程短，经济实用，操作环境友好，铟浸出率90～95％，锗浸出率92～98％的从铅锌基合金渣中分解浸出锗和铟的方法。本法适用于含有多种元素的真空炉锗渣。
一种铅锌基合金分解浸出方法

[发明专利]一种湿法炼锌无机锗渣制备二氧化锗的方法-CN202211188408.7有效
发明人：邓志敢;陈春林;魏昶;李兴彬;李旻廷;樊刚 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2022-09-27 - 公布日： 2023-08-18 - 主分类号： C01G17/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种湿法炼锌无机锗渣制备二氧化锗的方法，属于湿法冶金技术领域。本发明湿法炼锌无机锗渣加入到氯化铵溶液中浸出锌得到富锌浸出液和富锗渣；富锗渣加入到盐酸中酸浸锗得到含氯化锗的浸出液和酸浸残渣；将氨水加入到含氯化锗的浸出液中调节体系pH值为1.5～2.5，沉淀析出锗酸铵，固液分离得到锗酸铵固体和氯化铵溶液，氯化铵溶液返回进入循环；将锗酸铵固体进行煅烧分解得到二氧化锗和氨气，氨气用于制备氨水返回进入循环。本发明采用试剂循环利用工艺分离提取湿法炼锌无机锗渣中锗，制备二氧化锗，试剂消耗量小、反应温度低、能耗低。
一种湿法无机制备氧化方法

[发明专利]锗酸锌纳米材料及其制备方法、锂离子电池-CN202011288679.0有效
发明人：汪杨;褚春波 -专利权人：欣旺达电动汽车电池有限公司
申请日： 2020-11-17 - 公布日： 2023-04-07 - 主分类号： C01G17/00 文献下载
摘要：本申请公开了一种锗酸锌纳米材料及其制备方法、锂离子电池，该锗酸锌纳米材料的制备方法包括如下步骤：将氢氧化钠加入到乙二醇中配制成强碱溶液；在强碱溶液中加入一定比例的锗源化合物、锌源化合物和非离子表面活性剂制备得到混合溶液；将混合溶液置于水浴环境中搅拌一段时间后得到锗酸锌溶液；将锗酸锌溶液转移至反应釜中进行水热反应，反应完成后冷却至室温取出产物，产物经洗涤、干燥后即制备得到锗酸锌纳米材料。本申请锗酸锌纳米材料的微观形貌为小尺寸的纳米花结构，显著提升了倍率性能和循环稳定性。
锗酸锌纳米材料及其制备方法锂离子电池

[发明专利]一种高锌高砷锗料回收锗的方法-CN201811139170.2在审
发明人：段良洪;刘伟;曹家毓;胡佳祁;尹健夫;曹文法 -专利权人：郴州丰越环保科技有限公司
申请日： 2018-09-28 - 公布日： 2018-12-21 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明属于稀有金属冶金领域，公开一种高锌高砷锗料回收锗的方法。对高锌高砷锗料破碎、球磨后，经酸一次浸出、酸二次浸出、酸一浸液沉锗，到锗精矿和沉锗后液；向沉锗后液中加入碳酸盐沉锌，控制溶液终点pH在7～8之间，沉锌后液送入废水处理阶段。本发明通过加入添加剂直接湿法浸出，使得原料中的砷基本入渣，解决了高锌高砷锗料不通过焙烧抑制AsH₃产生的安全问题，同时有效回收了锌锗等有价金属，并通过铁盐沉锗替换传统单宁沉锗，大大降低了锗的生产成本，提高了锗的生产效益，是一种安全绿色环保低成本的锗回收方法。
高砷高锌锗料后液浸出碳酸盐焙烧废水处理阶段稀有金属冶金安全问题绿色环保溶液终点有价金属有效回收回收低成本锗回收锗精矿单宁浸液球磨湿法铁盐锌锗生产成本添加剂破碎替换送入安全生产

[发明专利]一种含锗次氧化锌粉浸出工艺-CN201910454507.7有效
发明人：邓志敢;李衍林;魏昶;张梅;李兴彬;陆占清;李旻廷;张候文;朱应旭;刘贤;赵文丽;邓海波 -专利权人：昆明理工大学;云南驰宏锌锗股份有限公司
申请日： 2019-05-29 - 公布日： 2021-03-23 - 主分类号： C22B41/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种含锗次氧化锌粉浸出工艺，该方法将含锗次氧化锌粉加入水或洗水调浆，通过湿式球磨进行机械活化，得到细磨矿浆；将细磨矿浆与硫酸溶液混合，加入氧化剂进行低酸浸出，产出酸浸液、酸浸底流；在酸浸液中加入细磨矿浆，进行中和，产出锌锗浸出液、中和底流；将中和底流、酸浸底流与湿法炼锌电解废液进行高酸浸出，产出高酸浸出液、高酸底流；将高酸浸出液返回用于低酸浸出，将高酸底流进行压滤，压滤渣经洗涤、压滤，产出含锌锗洗水和铅渣；本发明方法锌、锗浸出率高，有利后序溶液中锌锗铁的分离回收。
一种含锗次氧化锌粉浸出工艺

[发明专利]一种从锌冶炼渣中提取镓锗的方法-CN201210048506.0无效
发明人：林江顺;王玉芳;王海北;蒋训雄;汪胜东;赵磊;冯爱玲;冯亚平;邹小平;闫丽;李相良;苏立峰 -专利权人：北京矿冶研究总院
申请日： 2012-02-29 - 公布日： 2012-07-11 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：一种从锌冶炼渣中提取镓锗的方法，涉及一种从锌冶炼渣中湿法提取金属镓锗的方法。特征在于其提取过程是将锌冶炼渣采用两段酸浸，一段酸浸浸出镓，再将浸出镓后的酸浸渣进行二段酸浸浸出锗。本发明的方法，根据实验发现稀散金属富集渣镓锗的浸出特点及镓锗的萃取特性，提出镓锗分步浸出-萃取富集镓锗的工艺流程，使锗浸出-萃取实现闭路循环，省去了碱中和工序，省去了碱耗，降低了酸耗，减少了废水排放。
一种冶炼提取方法

[发明专利]一种湿法锌锗同时回收的方法-CN201811556030.5有效
发明人：刘海金;刘河群;周开金;付俊 -专利权人：湖南鑫海环保科技有限公司
申请日： 2018-12-19 - 公布日： 2020-05-19 - 主分类号： C22B3/04 文献下载
摘要：本发明属于湿法冶金技术领域，具体的提供了一种湿法锌锗同时回收的方法，对中性浸出得到的中性浸出渣进行沉锗处理，将沉锗过程得到的沉锗后液返回中性浸出工序继续进行湿法炼锌；其中，所述沉锗处理包含如下步骤：(1)将中性浸出渣进行低酸浸出，得到低酸浸出压滤液；(2)将所述低酸浸出压滤液进行除杂，得到除杂压滤液；(3)将所述除杂压滤液进行沉锗，得到沉锗后液和锗富渣；(4)将所述沉锗后液返回中性浸出工序继续进行湿法炼锌，将所述锗富渣进行焙烧得到锗精矿。本发明提供的方法能够同时回收得到锗和锌。
一种湿法同时回收方法

[发明专利]一种从铅渣中综合回收锌锗的方法-CN202010336650.9有效
发明人：吴慧;陈长浩;李尤立;张龙;赵兵伍;龙国心;赵菊华 -专利权人：云南罗平锌电股份有限公司
申请日： 2020-04-24 - 公布日： 2021-09-24 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种从铅渣中综合回收锌锗的方法，用以实现铅渣的全流程工艺无害化利用和有价金属锌、锗的综合回收。本发明的铅渣首先进行浆化，然后进行浮选，把锌浮选出来进入精矿，精矿并入锌精矿沸腾焙烧回收锌、硫；浮选尾矿采用硫酸和氟化物浸出，回收锌锗，浸出渣即为铅精矿，浸出液为单宁酸沉锗前液；沉锗前液用单宁酸进行沉锗，产生的单宁锗渣再进行灼烧，得到锗精矿，沉锗后液返回浆化阶段作为调浆液；当沉锗后液中的锌富集到一定量以上时，采用中和剂中和沉锌，回收锌，并形成锌的开路，中和后液返回浆化阶段作为调浆液，可形成氟离子的循环利用本发明既能解决氟离子有害影响问题，又可综合回收锌锗，达到资源综合循环利用的要求。
一种铅渣中综合回收方法

[发明专利]一种从含高铁高铟的锌焙砂中综合回收铁、锗的方法-CN201210198153.2无效
发明人：邓金卓;王振峰;高军;段志勇;刘运生;戴伟明;莫文俊;杨永明;吴军 -专利权人：广西金山铟锗冶金化工有限公司
申请日： 2012-06-15 - 公布日： 2012-10-03 - 主分类号： C22B3/08 文献下载
摘要：本发明公开了从含高铁高铟的锌焙砂中综合回收铁、锗的方法，是将含铟锗锌锌焙砂用硫酸浸出，溶液送去电解锌，浸出渣用低酸浸出，与高铅渣合并一起用高温高酸浸出，在加入羟肟酸+P204煤油协同萃取铟锗，分别得到铟锭和锗精矿，萃取液体回收铁后循环使用；本发明能够从较低品位的矿渣中提取锗和铟，过程简单，操作容易，排放污染物少。
一种含高铁高铟锌焙砂中综合回收方法

[发明专利]一种超声协同抑制含锗氧化锌烟尘浸出过程铅矾吸附锗的方法-CN202310595459.X有效
发明人：杨坤;狄浩凯;张利波;李世伟;夏洪应;王仕兴 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2023-05-25 - 公布日： 2023-07-28 - 主分类号： C22B7/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种超声协同抑制含锗氧化锌烟尘浸出过程铅矾吸附锗的方法，属于稀散金属富集提取技术领域。本发明由一段氧化浸出、二段深度浸出、超声协同解吸、浸出液沉锗四个步骤组成，其中一段氧化浸出能打开硫化锌包裹，强化锗的浸出；二段深度浸出基于超声波的空化效应所引起的分散效果能降低铅矾对锗的吸附；超声协同解吸能脱附铅矾中的吸附锗；直接利用解吸液配置单宁酸液，能在单宁酸液中形成少量单宁锗沉淀晶种，利用含少量单宁锗晶种的单宁酸来进行单宁沉锗，能有效降低单宁酸用量，沉锗效果更佳。目前，现行氧化锌烟尘中锗的浸出率仅有75~80%，而本发明方法氧化锌烟尘中锗的浸出率较现行水平能提高12~21%，单宁酸耗量能降低10~20%，沉锗率提高1.5~3%。
一种超声协同抑制氧化锌烟尘浸出过程吸附方法

[发明专利]一种尺寸可控的锗酸锌中空微球制备方法-CN202310005726.3在审
发明人：周升;舒歌平;杨葛灵;李永伦;高山松;王洪学 -专利权人：中国神华煤制油化工有限公司;中国神华煤制油化工有限公司上海研究院
申请日： 2023-01-04 - 公布日： 2023-06-09 - 主分类号： C01G17/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种尺寸可控的锗酸锌中空微球制备方法。本发明公开的尺寸可控的锗酸锌中空微球制备方法包括溶剂热体系的制备、晶化前驱体溶液的制备以及晶化和干燥步骤。本发明的方法工艺简单、反应条件温和、所制备材料尺寸可控，与固相合成法制备的锗酸锌相比，本发明所制备的锗酸锌中空微球表现出更为高效的催化活性，在半导体和光催化领域具有较高的应用前景。
一种尺寸可控锗酸锌中空制备方法

[发明专利]从氧化锌烟尘中回收锌、铜以及锗的方法-CN201710087380.0有效
发明人：陆业大;王鸿振;申美玲;聂颖;李斌;陈广华;吴筱 -专利权人：中国恩菲工程技术有限公司
申请日： 2017-02-17 - 公布日： 2019-01-08 - 主分类号： C22B7/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种从氧化锌烟尘中回收锌、铜以及锗的方法。该方法包括：对氧化锌烟尘进行酸浸，得到酸浸液和酸浸渣；向酸浸液中添加第一还原剂进行除砷，得到亚砷酸铜沉淀以及过滤亚砷酸铜沉淀后的滤液；沉淀滤液中的锗，得到含锌回收液。通过先对酸浸后的酸浸液中添加第一还原剂将金属铜离子置换出来，使之与砷化氢反应生成亚砷酸铜沉淀，不仅能够有效去除有害气体砷化氢，而且能够有效回收金属铜。将亚砷酸铜沉淀洗涤后可回收再利用。对除砷后的滤液再进行后续沉淀锗的步骤，则减少了安全隐患，有利于对锗进行有效回收，减少滤液中锗的含量，使得滤液为相对较纯的锌盐溶液，可返回锌冶炼工序进行重新对锌进行冶炼提取。
氧化锌烟尘回收以及方法

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