专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种加氢混合烟气回收利用方法及系统-CN202111488985.3在审
  • 连卫平;郑寅初 - 陕西亿兴嘉元科技有限公司
  • 2021-12-08 - 2022-04-29 - F23C9/00
  • 本发明公开了一种加氢混合烟气回收利用方法及系统,包括:锅炉,所述锅炉的下端内侧安装有燃烧器,且燃烧器的左右两侧分别连通有第一通气管和第二通气管,并且第一通气管的左端安装有阀门;烟气氢气混合器,所述烟气氢气混合器位于锅炉的右侧,且烟气氢气混合器的右侧设置有通过第三通气管连通连接的盛气箱。该加氢混合烟气回收利用方法及系统,便于对锅炉排放烟气进行多层过滤,使之过滤效果好,且便于对排放过滤后烟气的余热和内含氢气进行循环回收再利用,同时便于对排放烟气的余热进行换热和冷凝,减少其余热的浪费,并便于对换热冷凝后的烟气进行反应,对反应后气体进行吸附净化排放,使得排出的气体更加环保。
  • 一种加氢混合烟气回收利用方法系统
  • [实用新型]一种加氢混合烟气回收利用系统-CN202123061904.X有效
  • 连卫平;郑寅初 - 陕西亿兴嘉元科技有限公司
  • 2021-12-08 - 2022-06-17 - F23C9/00
  • 本实用新型公开了一种加氢混合烟气回收利用系统,包括:锅炉,所述锅炉的下端内侧安装有燃烧器,且燃烧器的左右两侧分别连通有第一通气管和第二通气管,并且第一通气管的左端安装有阀门;烟气氢气混合器,所述烟气氢气混合器位于锅炉的右侧,且烟气氢气混合器的右侧设置有通过第三通气管连通连接的盛气箱。该加氢混合烟气回收利用系统,便于对锅炉排放烟气进行多层过滤,使之过滤效果好,且便于对排放过滤后烟气的余热和内含氢气进行循环回收再利用,同时便于对排放烟气的余热进行换热和冷凝,减少其余热的浪费,并便于对换热冷凝后的烟气进行反应,对反应后气体进行吸附净化排放,使得排出的气体更加环保。
  • 一种加氢混合烟气回收利用系统
  • [发明专利]一种锅炉排放处理方法-CN201510471866.5在审
  • 蔡苏卫 - 蔡苏卫
  • 2015-08-05 - 2015-11-04 - F23J15/04
  • 本发明涉及一种锅炉排放处理方法。本发明属于锅炉环保技术领域。一种锅炉排放处理方法,其特点是:锅炉排放处理方法包括以下处理过程:(1)去掉烟囱,采用鼓风机提供负压;(2)采用余热锅炉烟气温度由200余度降低到50度以下,回收余热利用;(3)以水为介质,使用浸润加粘附的技术去除烟气里颗粒物(4)给处理后的烟气加氧,把烟气里的氧含量浓度提高到(10-25)%,形成再生空气。再生空气经过管道结构的装置,再送入锅炉进行循环燃烧。本发明已经在室内用小型锅炉做过了试验,炉膛烈焰熊熊,周边没有一点烟气,减排效果很显著。具有工艺可行、运行稳定、操作方便、经济实用、治理效果好、适应范围广等优点。
  • 一种锅炉排放处理方法
  • [实用新型]排放节能煤转气锅炉-CN201120393740.8有效
  • 毕忠泽;曹国峰;张宁 - 曹国峰
  • 2011-10-17 - 2012-06-20 - F23B80/00
  • 本实用新型公开了一种微排放节能煤转气锅炉,包括锅炉主体和配风装置系统,锅炉主体内部工作空间从下到上依次为蒸汽发生室,煤气发生室、集渣室,煤气引燃室,热交换室,通过使燃煤转化为可燃气体并充分燃烧以及对锅炉综合性能的优化设计,使其具有较高的热效率;通过烟气循环再利用和烟气净化混合技术形成配风装置系统,使烟气排放林格曼黑度达标、控制大部分烟尘颗粒物和二氧化硫排放,达到微排放、节能环保的效果。
  • 排放节能煤转气锅炉
  • [发明专利]玻璃窑炉烟气综合净化工艺-CN201510407816.0在审
  • 周永信;宋海农;杨崎峰;陆立海;詹馥蔓;王爱;黄宣宣;杨长钫;覃海涛;黄山 - 广西博世科环保科技股份有限公司
  • 2015-07-13 - 2015-10-21 - B01D53/75
  • 本发明公开了一种玻璃窑炉烟气综合净化工艺,它的工艺流程是:将玻璃窑炉产生的高温烟气流经余热锅炉进行余热回收,在余热锅炉380~420℃温度段将烟气引入高温电除尘器系统进行高温烟气除尘处理,并使除尘达标后的烟气温度降至350~400℃,以满足SCR脱硝催化剂最佳活性温度要求,再将除尘烟气引入到SCR脱硝系统中进行NOx的脱除,将脱硝后的烟气引回到余热锅炉中继续进行余热回收,待余热锅炉内的烟气温度降至170~180℃时将烟气引入半干法脱硫系统,使脱硫处理后的达标烟气降至140~160℃后经烟囱排入大气环境中。经本发明工艺处理后的玻璃窑炉烟气粉尘排放浓度低于50mg/m3,NOx排放浓度低于700mg/m3,SO2排放浓度低于400mg/m3,达到玻璃行业相关国家环保排放标准的规定。
  • 玻璃烟气综合净化工艺

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