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[发明专利]溶液铸大膜装置和方法-CN202310319660.5有效
发明人：于洋;秦宇;高洪图;王乐成;郑重德 -专利权人：沈阳恒久安泰环保与节能科技有限公司
申请日： 2023-03-29 - 公布日： 2023-06-02 - 主分类号： B29C41/12 文献下载
摘要：本发明提供了一种溶液铸大膜装置和方法，铸膜盘设置在加热部的承载面的中部，铸膜盘用于设置铸膜液，铸膜盘的有效铸膜面积为4‑25m2，承载面的面积为5‑30m2，承载面的面积大于铸膜盘的有效铸膜面积，保温水冷套套设在加热部和铸膜盘的外周侧，高度调整部与铸膜盘的中部相对设置，高度调整部包括第一螺纹调高组件，第一螺纹调高组件的第一对顶套筒穿过加热部以顶起铸膜盘，使铸膜盘中部的铸膜液在成膜前预先向边缘流出一部分，使中部的铸膜液变浅、边缘的铸膜液变深，抵消在成膜过程中由于铸膜盘的中部的铸膜液比边缘的铸膜液温度高、溶剂蒸发快、溶质结晶成膜快导致边缘上的铸膜液会向中部流进一部分对膜厚度均匀性带来的影响
溶液铸大膜装置方法

[发明专利]溶液铸膜法-CN200680044207.2在审
发明人：郑重德 -专利权人：北京金能燃料电池有限公司
申请日： 2006-08-11 - 公布日： 2008-12-03 - 主分类号： C08J5/22 文献下载
摘要：一种静态封闭的溶液铸膜法，其步骤为：将溶质溶解于溶剂制备铸膜液；将铸膜盘放置在支架上，调节支架使铸膜盘处于水平；将铸膜液倒入铸膜盘内，让铸膜液均匀铺展布满铸膜盘；在铸膜盘上方布置加热装置；在铸膜盘周边环布冷却侧板，在铸膜盘下方布置冷却底板，冷却侧板与冷却底板的连通夹层中装有冷却液；将铸膜盘、支架、加热装置、冷却侧板、冷却底板封闭在由保温材料构成的保温壳体内；启动加热装置对铸膜盘中的铸膜液加热，使铸膜液中的溶剂全部蒸发；然后继续加热使成品膜的结晶度进一步提高；停止加热，将冷却底板上的冷凝溶剂排走，从铸膜盘上揭下成品膜。本方法工艺简单，设备便宜，制膜成本低，成品膜具有结晶度高，各向同性等优点。
溶液铸膜法

[发明专利]一种离子溶液铸膜设备-CN202310123956.X在审
发明人：冯啸宇;王翊萱;杜天伟 -专利权人：吉林省中鼎电力科技发展有限公司
申请日： 2023-02-16 - 公布日： 2023-04-11 - 主分类号： C08J5/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种离子溶液铸膜设备，涉及制膜设备技术领域。该种离子溶液铸膜设备，包括设置在铸膜设备本体上的箱体、加热装置、铸膜盘和保温顶盖，所述铸膜盘通过第一复位机构与箱体的侧壁连接，且箱体的侧壁开设有条形开口，所述条形开口内滑动连接有移动板，且移动板与铸膜盘的侧壁固定能够在铸膜完成后，使得铸膜盘能够从箱体内自动移出，即可将膜从铸膜盘上揭下，同时，能够在铸膜盘向外移动的过程中，对箱体内的冷凝溶剂进行自动抽取并收集，从而使得铸膜过程更加方便快捷、效率更高，并且，能够避免铸膜盘在使用过程中容易产生晃动和倾斜，保证铸膜的质量。
一种离子溶液设备

[发明专利]一种复合纺丝所用的喷头及其用途-CN200410094000.9无效
发明人：张宇峰;刘恩华;杜启云;肖长发 -专利权人：天津工业大学
申请日： 2004-12-23 - 公布日： 2005-06-29 - 主分类号： D01D5/28 文献下载
摘要：本发明涉及一种复合纺丝所用的喷头及其用途，该喷头，包括喷头主体、喷头底座和喷头盖；喷头主体与喷头盖之间有内层铸膜液腔，喷头主体与喷头底座之间有外层铸膜液腔；喷头盖上开有与内层铸膜液腔相通的内层铸膜液入口，喷头主体上开有与外层铸膜液腔相通的外层铸膜液入口，在喷头底座底面上分别开有与内层铸膜液腔相通的内层铸膜液出口和与外层铸膜液腔相通的外层铸膜液出口，其特征在于所述的内层铸膜液出口与外层铸膜液出口为同心的内本发明喷头可用于中空纤维复合膜基膜的制备方法中的复合纺丝工艺中，制备出的中空纤维复合膜基膜具有较高通量和较高机械强度。
一种复合纺丝所用喷头及其用途

[发明专利]一种纳滤膜制备装置及生产工艺-CN201910119494.8有效
发明人：赵大宇 -专利权人：苏州妙文信息科技有限公司
申请日： 2019-02-20 - 公布日： 2021-12-14 - 主分类号： B01D61/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种纳滤膜制备装置及生产工艺，制备装置包括水平工作台、底座、铸膜液输送泵、液压调节阀、铸膜液容器、铸膜液输送管、铸膜液喷送腔、基板、铸膜液助力腔、铸膜液助力管、助力调节阀及助力泵，底座两侧对称设置铸膜液喷送腔，铸膜液助力腔设置在底座上，位于两侧铸膜液喷送腔的中部位置，两侧铸膜液喷送腔与铸膜液助力腔呈平行设置，基板呈堆叠状分别设置在铸膜液喷送腔与铸膜液助力腔之间，基板之间通过厚度调节装置形成具有一定厚度的间隙本发明通过具有标准厚度间隙的堆叠，作为铸膜液的反应室，保证生产的纳滤膜具有极高的平整度，避免麻面及凹坑等问题的出现，通过厚度调节装置，准确测量纳滤膜的厚度，且保证纳滤膜的厚度均匀。
一种滤膜制备装置生产工艺

[发明专利]溶液成膜装置及方法-CN201910281700.5有效
发明人：赵慧 -专利权人：辽宁格瑞帕洛孚新能源有限公司
申请日： 2019-04-09 - 公布日： 2022-10-11 - 主分类号： C08J5/22 文献下载
摘要：本发明公开一种溶液成膜装置及方法，其中该溶液成膜方法包括以下步骤：在加热装置的外围设置支架；将钢化玻璃片置于支架上，加热装置位于钢化玻璃片下方；将聚四氟乙烯片置于钢化玻璃片上表面；将铸膜盘置于聚四氟乙烯片的上表面，铸膜盘的面积为S，铸膜盘与加热装置的间距为d1，0.22S1/2≤d1≤0.38S1/2；将铸膜盘调至水平；将全氟磺酸离子交换树脂溶解于二甲基甲酰胺制成铸膜液；将铸膜液倒入铸膜盘内，铸膜液均匀铺展布满铸膜盘，铸膜液的深度范围为0.2cm至0.9cm；打开加热装置，使铸膜液的加热温度低于铸膜液的沸点11℃至29℃进行加热至铸膜液结晶成膜。
溶液装置方法

[发明专利]一种制备单皮层复合滤膜的装置-CN201210410433.5无效
发明人：金洪义;何敏 -专利权人：金洪义;何敏
申请日： 2012-10-25 - 公布日： 2013-02-06 - 主分类号： B01D69/12 文献下载
摘要：本发明包括具有进口和出口的铸膜液储存罐，在铸膜液储存罐的进口侧设置有具有电机的送管胶轮，在铸膜液储存罐的出口侧设置有凝固浴水槽，在铸膜液储存罐的上部设置有铸膜液装填口；在所述铸膜液储存罐的出口处设置有铸膜液刮刀，所述铸膜液刮刀与铸膜液储存罐相连通；在所述铸膜液储存罐内设置有加热片和活塞，所述活塞与设置在铸膜液储存罐下方的气缸的活塞杆相连接。
一种制备皮层复合滤膜装置

[实用新型]制备单皮层复合滤膜的装置-CN201220552628.9有效
发明人：金洪义;何敏 -专利权人：金洪义;何敏
申请日： 2012-10-25 - 公布日： 2013-05-01 - 主分类号： B01D69/12 文献下载
摘要：本实用新型包括具有进口和出口的铸膜液储存罐，在铸膜液储存罐的进口侧设置有具有电机的送管胶轮，在铸膜液储存罐的出口侧设置有凝固浴水槽，在铸膜液储存罐的上部设置有铸膜液装填口；在所述铸膜液储存罐的出口处设置有铸膜液刮刀，所述铸膜液刮刀与铸膜液储存罐相连通；在所述铸膜液储存罐内设置有加热片和活塞，所述活塞与设置在铸膜液储存罐下方的气缸的活塞杆相连接。
制备皮层复合滤膜装置

[发明专利]溶液铸膜法-CN201110201827.5有效
发明人：郑重德 -专利权人：北京金能世纪科技有限公司
申请日： 2011-07-19 - 公布日： 2013-01-23 - 主分类号： C08J5/22 文献下载
摘要：一种溶液铸膜法，包括以下步骤：将溶质溶解于溶剂制备铸膜液；用浮法玻璃制备铸膜盘；在保温底板上设置加热装置；在加热装置外围设置支架，将铸膜盘放在支架上；在保温底板上设置冷却水套，冷却水套环绕加热装置、支架和铸膜盘；在冷却水套底部设置冷凝溶剂收集槽；将铸膜液倒入铸膜盘；在冷却水套上方设置保温顶盖，将冷却水套和保温底板包围的内部空间密封；启动加热装置加热铸膜液，使铸膜液中的溶剂全部蒸发；继续加热，进一步提高膜的结晶度；停止加热，将膜从铸膜盘上揭下；检测膜厚度，调整加热场，提高成品膜厚度均匀性。该法具有工艺简单、设备便宜、制膜成本低、成品膜结晶度高、各向同性、厚度均匀、杂质少、外观好、成品率高等优点。
溶液铸膜法

[实用新型]一种铸膜、涂膜一体机-CN202020896974.3有效
发明人：曹立宏 -专利权人：无锡宏瑞机器制造有限公司
申请日： 2020-05-23 - 公布日： 2021-04-06 - 主分类号： B05C3/15 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种铸膜、涂膜一体机，将膜料从铸膜贯穿至涂膜，将铸膜和涂膜结合在一起，膜自铸膜线的尾端牵引至涂膜线的前端，还包括，放卷辊；第一储料箱；收卷辊；第二储料箱。本实用新型将铸膜尾端和涂膜首端连接，省去中间的收卷、运输、放卷过程，且能够在不停机情况下拼接膜，提高铸膜涂膜的效率。
一种一体机

[实用新型]一种高强度中空纤维膜的制备装置-CN201920612590.1有效
发明人：程杨明;周杰;汪朝晖;崔朝亮 -专利权人：南京膜材料产业技术研究院有限公司
申请日： 2019-04-30 - 公布日： 2020-07-07 - 主分类号： B01D69/08 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种高强度中空纤维膜的制备装置，包括：铸膜液挤出装置，用于挤出热致相分离铸膜液；喷丝头，设于铸膜液挤出装置上，用于挤出热致相分离铸膜液膜丝；冷却水槽，用于接收喷丝头中得到的膜丝并进行冷却；膜丝浸涂槽，用于对冷却水槽中得到的膜丝的表面涂覆溶剂；铸膜液罐，用于放置浸没沉淀相转化法中的铸膜液；涂覆机头，用于将铸膜液罐中的铸膜液涂覆于膜丝浸涂槽中得到的膜丝表面；凝固浴槽，用于接收涂覆机头中得到的膜丝并进行凝固浴；收丝轮，用于收卷由凝固浴槽中得到的膜丝。本实用新型的装置可以制备出具有高机械强度、高粘结强度的复合中空纤维膜。
一种强度中空纤维制备装置

[实用新型]一种操作简便且膜厚度可调节的刮膜装置-CN201920020670.8有效
发明人：王小濛 -专利权人：山东科技大学
申请日： 2019-01-07 - 公布日： 2019-09-10 - 主分类号： B01J47/12 文献下载
摘要：一种操作简便且膜厚度可调节的刮膜装置，主要包括刮板，铸膜框和底板，所述铸膜框的内部中空，中空部位刚好允许底板放入，中空部位的一侧标有刻度码，铸膜框的外部两侧各有一条导轨，所述刮板下部中间部分与铸膜框的上部相贴合，下部左右两端各有一个凸起，凸起可放入导轨并与之契合，制膜时将底板放入铸膜框内，根据所需膜厚度，利用刻度码的读数，调节底板至相应位置，向铸膜框的内部中空部分注入足量铸膜液，前后滑动刮板将多余的铸膜液刮除，待膜干燥即可，使用完毕后将刮板沿导轨卸下，取出底板和膜，本实用新型在制膜的过程中稳定性好，可以制作矩形的离子交换膜，避免了膜材料的浪费，膜的厚度可控可调节，有效的保证了膜的品质。
底板铸膜刮板可调节导轨放入刮膜装置内部中空中空部位刻度码铸膜液凸起制膜本实用新型离子交换膜厚度可控前后滑动膜材料膜干燥刮除贴合足量契合卸下取出外部制作保证

[发明专利]一种新型的内衬增强型中空钎维膜喷丝头-CN201711416989.4在审
发明人：廖建 -专利权人：宁波斯宾拿建嵘精密机械有限公司
申请日： 2017-12-25 - 公布日： 2019-07-02 - 主分类号： D06B3/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种新型的内衬增强型中空钎维膜喷丝头，包括首层入料板、分流板、入料板和喷丝板组成，其特征在于：所述首层入料板、所述分流板、所述入料板和所述喷丝板依次从上至下均设有彼此相通的内衬入孔，所述首层入料板的前侧设有预涂铸膜液入口，该预涂铸膜液入口与设于所述分流板内的铸膜液预涂装置相通，所述铸膜液预涂装置与所述分流板内的内衬入孔相通；所述入料板的前侧设有铸膜液入口，该铸膜液入口与设于所述喷丝板内的铸膜液外层涂覆装置相通；本发明可通过在首层入料板与分流板内设有的铸膜液预涂装置对内衬入孔内的编制管内层进行铸膜液预涂覆，再进行铸膜液外层涂覆，从而膜液与编织管内外层均充分结合，提高膜丝的强度。
铸膜液入料板分流板内衬预涂装置喷丝板相通入孔喷丝头增强型钎维预涂中空从上至下涂覆装置编织管管内层内外层预涂覆膜丝膜液涂覆编制

[实用新型]一种新型的内衬增强型中空钎维膜喷丝头-CN201721829089.8有效
发明人：廖建 -专利权人：宁波斯宾拿建嵘精密机械有限公司
申请日： 2017-12-25 - 公布日： 2018-12-18 - 主分类号： D06B3/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种新型的内衬增强型中空钎维膜喷丝头，包括首层入料板、分流板、入料板和喷丝板组成，其特征在于：所述首层入料板、所述分流板、所述入料板和所述喷丝板依次从上至下均设有彼此相通的内衬入孔，所述首层入料板的前侧设有预涂铸膜液入口，该预涂铸膜液入口与设于所述分流板内的铸膜液预涂装置相通，所述铸膜液预涂装置与所述分流板内的内衬入孔相通；所述入料板的前侧设有铸膜液入口，该铸膜液入口与设于所述喷丝板内的铸膜液外层涂覆装置相通；本实用新型通过首层入料板与分流板内设有的铸膜液预涂装置对内衬入孔内的编制管内层进行铸膜液预涂覆，再进行铸膜液外层涂覆，从而膜液与编织管内外层均充分结合，提高膜丝的强度。
铸膜液入料板分流板内衬预涂装置喷丝板相通入孔本实用新型喷丝头增强型钎维预涂中空从上至下涂覆装置编织管管内层内外层预涂覆膜丝膜液涂覆编制

[发明专利]一种聚合物平板微孔膜的制备方法-CN201210563801.X有效
发明人：左丹英;李红军;易长海;甘厚磊;彭雄义 -专利权人：武汉纺织大学
申请日： 2012-12-21 - 公布日： 2015-04-08 - 主分类号： B01D69/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种聚合物平板微孔膜的制备方法。本发明提供的方法包括将铸膜液的配制、制膜、凝固成膜，首先，配制由聚合物、添加剂、有机溶剂组成的铸膜液，接着铸膜液经过滤后通过隔膜泵将铸膜液输送到喷枪中，设置气压大小和喷枪在程序控制下往返运行次数，然后喷枪在程序控制下，将铸膜液往返重复喷涂到平板模具上，最后将喷涂有铸膜液的平板模具放入凝固浴中凝胶成膜。本发明改变了常规采用刮刀进行刮膜的方式，通过雾化原理将铸膜液喷涂到平板模具上，制膜工艺更加简单，膜厚度和面积更容易控制，膜的均匀性和重复性好。
一种聚合物平板微孔制备方法

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