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[实用新型]一种铜铝材连续挤成型生产线-CN201920914181.7有效
发明人：谈武;姚建忠 -专利权人：常州齐丰连续挤压设备有限公司
申请日： 2019-06-18 - 公布日： 2020-09-04 - 主分类号： B21C23/22 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种铜铝材连续挤成型生产线，包括铜铝材输送线和铜铝材挤压成型线，所述铜铝材输送线和铜铝材挤压成型线同轴布置，所述铜铝材挤压成型线位于铜铝材输送线的右侧末端，所述铜铝材挤压成型线包括挤压机、冷却装置、切断装置、导辊平台和铜铝材收线架，所述挤压机、冷却装置、切断装置、导辊平台和铜铝材收线架由左向右依次呈直线布置，所述挤压机位于铜铝材输送线的末端。本实用新型通过将铜铝材挤压成型线设置在铜铝材输送线右侧末端并与铜铝材输送线同轴布置，铜铝材自左向右移动加工，结构简单易于实现。
一种铜铝材连续成型生产线

[发明专利]一种电子工业用超细镍包覆铜粉的制备方法-CN201410267229.1有效
发明人：胡星;林昕;凌志远 -专利权人：华南理工大学
申请日： 2014-06-16 - 公布日： 2014-10-08 - 主分类号： B22F1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种电子工业用超细镍包覆铜粉的制备方法，包括以下步骤：(1)对铝材进行去油、表面清洗；(2)将经步骤(1)处理后的铝材浸入氯化铜溶液中，通过置换反应在铝材上获得海绵状铜体，得到带铜的铝材；(3)带铜的铝材置于清水中浸泡清洗后，置于镍电镀液中电镀；电镀工艺为：将带铜的铝材作为阴极，镍块作为阳极，电镀电压为-1.2～-2.8V，保持1～15分钟；(4)将步骤(3)处理后的带铜的铝材浸泡清洗，超声分散并干燥获得超细镍包覆铜粉体
一种电子工业用超细镍包覆铜粉制备方法

[发明专利]一种铜铝复合极柱的加工工艺-CN202211499473.1在审
发明人：张亚豪 -专利权人：广东力宏精密科技有限公司
申请日： 2022-11-28 - 公布日： 2023-04-04 - 主分类号： H01M50/564 文献下载
摘要：本发明涉及一种铜铝复合极柱的加工工艺，包括以下步骤：S1：准备材料，对铝材和铜材的焊接面进行加工，使得铝材的焊接面与铜材的焊接面的形状和大小相对应；S2：清洗焊接面，分别对铝材和铜材的焊接面进行清洗；S3：热压焊接，将铝材和铜材放置在热压模具中，对热压模具加热至560‑660℃后保温30‑90min，加热过程中对热压模具加压3‑5MPa，出模后即得到铜铝复合极柱。本发明通过热压焊接得到铜铝复合极柱，利用铜和铝在熔点上的差别，在高温并保温的环境下驱使铝材焊接面的表面熔化，铝材的焊接面因熔化扩散并与铜材固定，使得铝材和铜材之间能够良好的过渡，有效减少铝材和铜材的变形，从而减少铜铝复合极柱变形，以提升铜铝复合极柱的质量。
一种复合加工工艺

[发明专利]一种断路器组件-CN201910338487.7在审
发明人：唐冰 -专利权人：上海巴佩开关设备有限公司
申请日： 2019-04-25 - 公布日： 2019-07-12 - 主分类号： H01H71/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种断路器组件，包括真空泡、双头螺杆、绝缘拉杆、铝材夹紧件、绝缘棒；真空泡静导电杆外端固定连接真空泡静端铜件，真空泡动导电杆外端与真空泡动端铜件滑动连接；真空泡动导电杆外端通过双头螺杆与绝缘拉杆一端连接，绝缘拉杆另一端连接断路器操作机构；真空泡静端铜件、真空泡动端铜件分别通过铝材夹紧件夹紧；铝材夹紧件左右对称设置，且铝材夹紧件上下两端分别设置螺栓孔；四个绝缘棒分别沿真空泡的长度方向平行设置；绝缘棒在位于铝材夹紧件上螺栓孔的对应位置设置有螺栓孔；绝缘棒后端与铝材夹紧件、真空泡静端铜件通过螺栓螺母连接固定，绝缘棒中部与铝材夹紧件、真空泡动端铜件通过螺栓螺母连接固定。
真空泡夹紧件铝材铜件绝缘棒绝缘拉杆动端静端外端螺栓螺母连接断路器组件动导电杆双头螺杆一端连接螺栓孔断路器操作机构左右对称设置绝缘棒中部滑动连接静导电杆平行设置上下两端上螺栓夹紧

[实用新型]一种断路器组件-CN201920575594.7有效
发明人：唐冰 -专利权人：上海巴佩开关设备有限公司
申请日： 2019-04-25 - 公布日： 2019-12-06 - 主分类号： H01H71/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种断路器组件，包括真空泡、双头螺杆、绝缘拉杆、铝材夹紧件、绝缘棒；真空泡静导电杆外端固定连接真空泡静端铜件，真空泡动导电杆外端与真空泡动端铜件滑动连接；真空泡动导电杆外端通过双头螺杆与绝缘拉杆一端连接，绝缘拉杆另一端连接断路器操作机构；真空泡静端铜件、真空泡动端铜件分别通过铝材夹紧件夹紧；铝材夹紧件左右对称设置，且铝材夹紧件上下两端分别设置螺栓孔；四个绝缘棒分别沿真空泡的长度方向平行设置；绝缘棒在位于铝材夹紧件上螺栓孔的对应位置设置有螺栓孔；绝缘棒后端与铝材夹紧件、真空泡静端铜件通过螺栓螺母连接固定，绝缘棒中部与铝材夹紧件、真空泡动端铜件通过螺栓螺母连接固定。
真空泡夹紧件铝材铜件绝缘棒绝缘拉杆动端静端外端螺栓螺母连接动导电杆双头螺杆一端连接螺栓孔断路器操作机构左右对称设置本实用新型断路器组件绝缘棒中部滑动连接静导电杆平行设置上下两端上螺栓夹紧

[发明专利]用于磁制冷的稀土-铜-铝材料及其制备方法-CN201010515354.1有效
发明人：董巧燕;沈保根;陈静;胡凤霞;孙继荣 -专利权人：中国科学院物理研究所
申请日： 2010-10-14 - 公布日： 2012-05-16 - 主分类号： C09K5/02 文献下载
摘要：本发明提供一种用于磁制冷的稀土-铜-铝材料及其制备方法。本发明提供的用于磁制冷的稀土-铜-铝材料，该稀土-铜-铝材料为以下通式的化合物：RCuAl，其中R为Ho，Er，Dy，Tb或Gd。本发明提供的稀土-铜-铝材料在各自相变温度附近均呈现较大磁熵变，具有较大磁制冷能力及良好的热、磁可逆性质，且价格低廉是非常理想的中、低温区磁制冷材料。
用于制冷稀土材料及其制备方法

[实用新型]一种抗冲击复合新型铝材-CN202123070015.X有效
发明人：刘彦高 -专利权人：山东兴辰铝业科技有限公司
申请日： 2021-12-08 - 公布日： 2022-04-29 - 主分类号： F16F15/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种抗冲击复合新型铝材，涉及铝材技术领域。一种抗冲击复合新型铝材，包括铝材壳体和缓冲器，所述铝材壳体下表面两侧加工有固定架，所述铝材壳体下表面中央安装有底部铜框，所述底部铜框与固定架内侧之间加工有加强筋，所述铝材壳体两端外侧安装有加固铜框，所述铝材壳体一端加工有连接口，所述铝材壳体一端安装有连接夹，所述铝材壳体内壁两侧安装有安装槽，所述安装槽内部安装有缓冲器，所述安装槽两侧安装有限位板，所述缓冲器中央安装有阻尼器。
一种冲击复合新型

[发明专利]一种铜铝材料PVD镀膜前表面处理方法-CN202010895245.0在审
发明人：姚力军;边逸军;潘杰;王学泽;廖培君;占卫君;罗明浩 -专利权人：宁波江丰电子材料股份有限公司
申请日： 2020-08-31 - 公布日： 2020-12-04 - 主分类号： C23C14/02 文献下载
摘要：本发明提供一种铜铝材料PVD镀膜前表面处理方法，所述方法包括对所述铜铝材料表面进行预清洗、螺纹面清洗以及轰击清洗。所述方法可有效去除铜铝材料表面的油污以及氧化层，增强磁控溅射镀膜与镀膜金属表面的附着力，且方法简单，易于应用到工业化当中。
一种材料 pvd 镀膜表面处理方法

[发明专利]一种铜铝材连接方法、铜铝复合基材及线束-CN202310382883.6在审
发明人：王超 -专利权人：长春捷翼汽车科技股份有限公司
申请日： 2023-04-11 - 公布日： 2023-07-07 - 主分类号： B23K20/02 文献下载
摘要：本申请提供了一种铜铝材连接方法、铜铝复合基材及线束，铜铝材连接方法包括：步骤S100：将铜材的待连接部位与铝材的待连接部位叠置；步骤S200：向铜材的待连接部位和铝材的待连接部位同时施加压力，直至达到预设压力；步骤S300：保持预设压力，并且向铜材的待连接部位和铝材的待连接部位同时施加预设温度并保持预设时间，以对铜材的待连接部位和铝材的待连接部位进行高分子扩散焊，使铜材的待连接部位和铝材的待连接部位的接触面之间形成金属键连接本申请采用高分子扩散焊的方法，实现铜铝之间的金属键连接，焊接处导电率损失小，焊接处不易发生电化学腐蚀。
一种铜铝材连接方法复合基材

[实用新型]圆形铜铝复合件冲压设备-CN202122642095.5有效
发明人：李品森;梁显盛;陆云志 -专利权人：惠州市鑫盛达精密部件有限公司
申请日： 2021-10-29 - 公布日： 2022-11-25 - 主分类号： B21D22/02 文献下载
摘要：本申请提供一种圆形铜铝复合件冲压设备。上述的圆形铜铝复合件冲压设备包括成型冲压装置和环切装置，成型冲压装置用于将铜铝叠放件背离凹模组件的边缘压成上台阶和下台阶，以形成半成品，环切装置用于环切半成品的边缘，以形成圆形铜铝复合件。由于圆形铜片和圆形铝片的交界线位于成型冲压装置的成型凹模外，使得铜铝叠放件在受到冲压时，铜材和铝材均能向成型凹模外部延展，即铜材和铝材均能向各自的外侧延展，进而避免了铜材向铝材延展的问题，同时也避免了铝材向铜铝延展的问题，进而避免了铜材和铝材的交界线出现弯曲的问题，进而提高了圆形铜铝复合件的使用性能。
圆形复合冲压设备

[发明专利]一种铜包铝复合材料半固态成形方法-CN202010778925.4在审
发明人：肖寒;崔鋆昕;张雄超;陈磊;段志科;李永坤;周荣锋 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2020-08-05 - 公布日： 2020-12-25 - 主分类号： B21C23/22 文献下载
摘要：本发明公开一种铜包铝复合材料半固态成形方法，属于半固态加工领域。本发明以铜材包裹铝材，实现外层为铜，内层为铝的材料复合工艺。先将铜材内壁和铝材外壁相接触的地方进行去氧化皮，添加螺纹或滑道，铜铝复合后先施加冷挤压，然后通过铜导热导电的优势在铜材外部加热至铝材半固态温度区间，通过快速热挤压实现铜铝材料复合，最后水淬冷却。铜铝复合材料与纯铜材料相比保持了原来的导电导热性能还降低了重量；本发明与传统复合法相比不需要复杂的模具，操作简便，生产效率高，生产安全性更好。
一种铜包铝复合材料固态成形方法

[发明专利]铜包铝排连续挤压生产工艺及其生产设备-CN201310419638.4有效
发明人：王学平;王强 -专利权人：王学平;上海必达意线材设备有限公司
申请日： 2013-09-13 - 公布日： 2015-03-25 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明提供一种铜包铝排连续挤压生产工艺，依次包括以下步骤：1)、将铝原材送入连续挤压机中，连续挤压机的出料口处连续挤压出铝材；2)、用铜带包覆所述铝材，并将铜带与铝材焊接，得到铜包铝坯材；3)、轧制所述铜包铝坯材，得到铜包铝型材。该生产工艺能长流程连续生产铜包铝型材，颠覆了目前铜包铝复合材料短流程制备加工的概念，且整个生产工艺步骤大大简化，从而减少生产设备的投入量和重复投入量，有效降低生产成本。
铜包铝排连续挤压生产工艺及其生产设备

[发明专利]一种铜包铝扁线生产工艺及其生产线-CN202111136558.9在审
发明人：张纪云 -专利权人：张纪云
申请日： 2021-09-27 - 公布日： 2021-12-31 - 主分类号： H01B13/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种铜包铝扁线生产工艺及其生产线。一种铜包铝扁线生产工艺，具体包括以下步骤：S1：清洗，设置铝材物料卷、铜材物料卷，分别从铝材物料卷、铜材物料卷取出铝材物料、铜材物料进行表面清洗；S2：挤压，将铝材物料挤压成铝杆胚料；S3：包覆，将铜材物料包覆于铝杆胚料的表面；S4：焊接，对包覆于铝杆胚料表面的铜材物料进行合拢焊接得到线材胚料；S5：加热，将线材胚料进行加热软化；S6：轧制，将经过加热软化的线材胚料进行连续轧制；S7：冷却，对铜包铝材原料进行水幕冷却降温；S8：拉拔：将降温后的铜包铝材原料进行连续拉拔使其调整成不同口径的排材；S9：退火：对排材进行真空退火冷却；S10：检验包装。
一种铜包铝扁线生产工艺及其生产线

[实用新型]一种驱动分体式线条灯-CN201821158788.9有效
发明人：孙勇 -专利权人：江门市天加力照明有限公司
申请日： 2018-07-21 - 公布日： 2019-02-26 - 主分类号： F21S8/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种驱动分体式线条灯，包括主体铝材和钢丝吊线，所述主体铝材的内腔设有光源板，主体铝材的底部安装有扩散板，主体铝材的内腔两端均分别设有光源板和反光杯，主体铝材的两端安装有侧盖并通过沉头螺丝固定，所述钢丝吊线的下端设有直纹铜件，直纹铜件通过方形铜螺丝固定于主体铝材上，钢丝吊线的上端连接有伸缩器，伸缩器通过六角螺母固定于吸顶盒的底部，所述吸顶盒内置有驱动，驱动通过电源线与主体铝材内的光源板电性连接该驱动分体式线条灯，通过将驱动安装在吸顶盒内，这样光源产生的热量通过主体铝材来散发，而驱动产生的热量则通过吸顶盒来散发，提高线条灯的散热效率，保证线条灯的正常使用。
铝材线条灯驱动吸顶盒钢丝吊线分体式光源板伸缩器内腔铜件直纹本实用新型沉头螺丝电性连接光源产生六角螺母驱动安装散热效率散发电源线反光杯扩散板铜螺丝上端侧盖内置下端保证

[实用新型]电缆铜铝材连续挤压装置-CN202123126062.1有效
发明人：周友国;王国强;胡德坤;张侠;徐超;王爱春 -专利权人：宏胜科技有限公司
申请日： 2021-12-13 - 公布日： 2022-11-04 - 主分类号： B21C23/21 文献下载
摘要：本实用新型公开了电缆铜铝材连续挤压装置，该装置包括工作台，所述工作台的顶部从左至右依次固定连接有第一凹型框和第二凹型框，所述第一凹型框内腔正面和背面的底部均固定连接有第一电动气缸，所述第一电动气缸的伸缩端固定连接有第一挤压板本实用新型通过设置第一电动气缸和第一挤压板，可以对铜铝材进行初次挤压，使其可以大致成型，通过设置第二电动气缸、第一承载板和第二挤压板，可以对铜铝材再次进行挤压，使铜铝材完全成型，通过设置第三电动气缸、第二承载板和第三挤压板，可以对第二挤压板挤压产生的端点进行挤压，进一步提高挤压效果，通过设置以上结构，具备可以使铜铝材料成型彻底，不需要进行返工挤压的优点。
电缆铜铝材连续挤压装置

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