专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]热法生产钒的方法-CN201210590553.8无效
  • 李月鹏;刘鑫;刘武汉;刘恢前;徐海斌;哈春涛;钟国梅;游云帅;马琼 - 攀钢集团西昌钢钒有限公司
  • 2012-12-31 - 2013-04-17 - C22C33/00
  • 本发明提供了一种电热法生产钒的方法。该电热法生产钒的方法包括:a)配混包括钒氧化物、粒、铁屑和石灰的冶金原料;b)将一部分冶金原料加入电弧炉中进行冶炼,并在冶炼渣的V含量不大于0.5%时出渣;c)将另一部分冶金原料加入电弧炉中进行冶炼,并在冶炼渣的V含量不大于0.5%时出渣;d)将五氧化二钒和石灰加入电弧炉进行精炼,并在钒铁合金液含量不大于1.5%时出钒铁合金液和含钒富渣。根据本发明的电热法生产钒的方法可以提高钒的收得率并可以有效地控制钒残余量,此外,可以提高钒的单炉产能。
  • 电铝热法生产方法
  • [发明专利]一种不易产生针状硅杂质相的铝锭制作方法-CN201110231345.4无效
  • 祝向辉;祝向永 - 祝向辉;祝向永
  • 2011-08-13 - 2011-12-07 - C25C3/06
  • 本发明属于铝锭制造技术领域,具体涉及一种不易产生针状硅杂质相的铝锭制作方法。本发明提供的铝锭制作方法,其特征在于:(1)单纯采用从印尼进口的铝土矿;(2)用拜尔法将上述铝土矿制成氧化铝;(3)用霍尔-埃鲁冰晶石-氧化铝融盐电解法,在950℃-970℃将上述氧化铝制成电解水;(4)将上述电解水在690℃-760℃浇铸成铝锭。用本发明的方法制备的铝锭,内部组织不易产生针状硅杂质相,而且在重熔后,内部组织也不易产生针状硅杂质相,用上述铝锭重熔配制的铝合金,铝合金内部组织也不易产生针状硅杂质相。
  • 一种不易产生针状铝铁硅杂质铝锭制作方法
  • [实用新型]一种边角片破碎设备-CN201921466293.7有效
  • 刘欣隆;孙树森;周四明;李建军 - 湛江盛宝科技有限公司
  • 2019-09-04 - 2020-06-16 - B02C19/00
  • 本实用新型公开了一种边角片破碎设备,在框架的上方分别设置电机和减速机;电机通过第一传动带连接减速机的输入端;减速机的输出端通过第二传送带连接过渡传动轮,在过渡传动轮的一侧同轴连接小齿轮;小齿轮与大齿轮啮合;大齿轮固定在筒体的一侧;在筒体两端的下方各设置一托轨,托轨固定在框架上,在托轨的中间设置一滚动槽;在滚动槽内设置支撑环;支撑环固定在筒体上;在筒体上均匀设置若干个固定通;在筒体内部呈纵向螺旋状焊接挡板;通过电机带动筒体运转,使筒体内运转,在筒体内设置挡板,挡板带至高处,经高处掉落及之间摩擦,使边角片脱落,从规格的内孔径掉出,解决粒度超标问题及取代人工破敲。
  • 一种边角破碎设备
  • [发明专利]热镀锌线无底渣工艺技术方案-CN201310417454.4有效
  • 高锋;郭军;张永熙;华立新;夏汝滨;李宝健;冯益;叶俊莹 - 济钢集团有限公司
  • 2013-09-14 - 2013-12-11 - C23C2/06
  • 随着含量的提高,锌锅中底渣的生成量减少而顶渣的形成量增多。锌液含量为0.16-0.40%时,以Fe2Al5形式沉积;当含量在>0~<0.14%时,以FeZn7形式沉积。即在较高的含量的情况下,发生化合形成Fe2Al5相,即以每2个原子与5个原子结合。当含量低时则不与化合。综上所述采用该工艺消除了锌粒缺陷,减轻了沉没辊粘渣现象,提高了产品质量,完全能满足用户的需求,得到了客户的好评;采用无底渣工艺,即合理控制锌液成分,含量控制在0.18-0.23%,锌液含量减少,含量稳定在0.025%以下,钢带溶量降低,降低了生产成本。
  • 镀锌线无底渣工艺技术方案
  • [发明专利]一种含渣块中铁分离装置-CN202011552329.0在审
  • 黄耀滨 - 浙江新格有色金属有限公司
  • 2020-12-24 - 2021-04-30 - B02C18/14
  • 本发明公开了一种含渣块中铁分离装置,涉及分离设备技术领域,包括钢构支架、熔炼机构、破碎机构、分拣机构、排渣机构,所述钢构支架的底端设置有收集箱。本发明通过设置熔炼炉、熔炼仓、搅拌轴、搅拌杆、连接杆、斜面刮板、锥形过滤板、加热器、固定管、滑动槽、倾斜排管、滑块、螺纹杆、转动盘、排液管以及排液阀可有效提高渣块的杂质分离效率,通过熔炼炉可将渣块加热成溶液,使渣块充分分离,通过锥形过滤板对溶液可进行过滤,通过可避免过滤过程中发生堵塞现象,通过固定管、滑动槽、倾斜排管、滑块、螺纹杆、转动盘以及斜面刮板的相互配合可使熔炼仓内部过滤下来的杂质充分排出
  • 一种含铁铝渣块中铁铝分离装置
  • [发明专利]一种利用高铝矾土生产低耐火材料及氧化铁的方法-CN201610402903.1在审
  • 赵爱春;武迎春;田文艳 - 太原科技大学
  • 2016-06-08 - 2016-11-09 - C04B35/66
  • 一种利用高铝矾土生产低耐火材料及氧化铁的方法,属于生产耐火材料技术领域,该工艺方法按以下步骤依次进行:a.磨矿:使所有高铝矾土均能通过200目标准筛;b.酸浸及液固分离:将高铝矾土和硫酸加入到高压釜,通过加热获得浆液,浆液经液固分离得硫酸溶液及含氧化铝和氧化硅的酸浸渣;c.热解及焙烧:硫酸溶液热解制得氧化铁和SO3,而SO3气体可循环到酸浸工序作酸浸介质,矿渣则经焙烧制得硅酸耐火材料。该工艺方法综合利用了高铝矾土生产红及硅酸耐火材料;可实现同时回收、硅,且分离效果好;矿物各有价金属元素利用率高;系统所用酸和水全部循环利用基本达到零排放,实现无渣排放;工艺流程短、能耗低
  • 一种利用铝矾土生产耐火材料氧化铁方法

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