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[发明专利]一种含镍焙砂原料的处理方法-CN200710303636.3无效
发明人：刘振波;尤广宏;贺景洲;孙发昭;魏秀兰;曾广坚 -专利权人：金川集团有限公司
申请日： 2007-12-20 - 公布日： 2008-06-11 - 主分类号： C22B23/00 文献下载
摘要：一种含镍焙砂原料的处理方法，涉及一种氧化镍矿氨浸硫化沉淀后再进行氧化焙烧处理后的中间物料的处理方法。其特征在于其处理过程包括的步骤有：a)将含镍焙砂物料磨至粒度小于10mm在80％以上；b)将磨后的物料进行盐酸浸出，控制浸出的重量液固比为3～4∶1，浸出时间为1～3小时，浸出温度为80℃～95℃，浸出pH值0.5～1.0；c)浸出溶液过滤后，浸出液经除杂质后进入电解镍生产流程，浸出渣返回熔炼工序处理。本发明的方法使物料用盐酸浸出，镍铜钴以离子形式进入溶液，镍的浸出率为95％，钴的浸出率为94％。其余杂质进入浸出渣除去，浸出过程中解离出的少量氨气直接排空，是一项简单、高效的工艺。
一种含镍焙砂原料处理方法

[发明专利]一种电解锰工业离子交换法回收钴镍方法-CN201310269499.1有效
发明人：邹晓勇 -专利权人：吉首市诚技科技开发有限责任公司
申请日： 2013-07-01 - 公布日： 2013-09-25 - 主分类号： C22B3/42 文献下载
摘要：本发明涉及一种电解锰工业离子交换法回收钴镍方法，采用的树脂为大孔聚苯乙烯系螯合型树脂，具有亚胺基二乙酸基螯合基团，对金属离子的选择性类同于EDTA，溶液中的钴、镍离子被树脂以配位键的形式吸附进入树脂，在尾水出口监控钴镍离子浓度，吸附尾水进入中转池中转，即可进入电解工序。当树脂吸附达到饱和后，再解吸、转型，解吸液为富集后的含钴镍溶液，进一步深加工为钴镍产品。转型后树脂经再生进入下一工作周期。本发明采用的螯合树脂对钴镍离子的选择吸附性强，在高浓度的锰溶液中亦优先吸附钴镍离子，树脂的吸附容量大。
一种电解锰工业离子交换法回收方法

[发明专利]一种石墨烯载铂钴镍铁铜高熵合金纳米粒子的制备方法-CN202211485560.1在审
发明人：赵盘巢;张卜升;皮和木 -专利权人：西北有色金属研究院
申请日： 2022-11-24 - 公布日： 2023-03-17 - 主分类号： B22F9/26 文献下载
摘要：本发明公开了一种石墨烯载铂钴镍铁铜高熵合金纳米粒子的制备方法，该方法包括：一、将铂、钴、镍、铁、铜五种元素的前驱体盐配制成铂钴镍铁铜前驱体盐溶液，然后放入冷冻干燥后的饼状氧化石墨烯进行浸泡；二、将经浸泡后的饼状氧化石墨烯取出烘干并进行锻烧还原，得到石墨烯载铂钴镍铁铜高熵合金纳米粒子。本发明采用饼状氧化石墨烯浸泡前驱体盐溶液后烘干，保证了饼状氧化石墨烯表面前驱体盐中各元素分布均匀性，防止了元素偏析，控制铂钴镍铁铜高熵合金纳米粒子的物相组成，因此石墨烯载铂钴镍铁铜高熵合金纳米粒子具有比表面积高
一种石墨烯载铂钴镍铁铜高熵合金纳米粒子制备方法

[发明专利]从钴渣中回收钴、铜、铁的方法-CN202011325666.6有效
发明人：张颖;蔺国盛;秦汝勇;黄亚祥;郑江峰 -专利权人：江西佳纳能源科技有限公司;广东佳纳能源科技有限公司;清远佳致新材料研究院有限公司
申请日： 2020-11-24 - 公布日： 2022-03-08 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明提供一种从钴渣中回收钴、铜、铁的方法，该方法能够对传统意义上作为废渣的钴渣进行资源回收利用。本发明采用二硫化铁和钴渣配合酸浸，能够提高钴渣中钴和铜的浸出效率，最终得到的产品包括钴铜粗制品和铁制品，钴铜与铁的分离效果较好，产品的纯度较高，另外，该回收方法的工艺步骤简单、回收成本低。本发明实现了废物再利用，减少环境污染，并且由于钴铜粗制品和铁制品均可作为产品出售，因此能够实现较好的经济效益。
钴渣中回收方法

[发明专利]一种熔融石棉尾矿提取重金属的方法-CN201811079095.5有效
发明人：慕湧;俞海明;李秉勃;吴汉元;慕心珵 -专利权人：若羌县圣地石棉尾料再利用科技开发有限公司
申请日： 2018-09-17 - 公布日： 2020-02-04 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种熔融石棉尾矿提取重金属的方法，1）、首先将石棉尾矿破碎到30mm以下，选取其中的石棉后，将尾料加入矿热炉内，通电冶炼；2）、每炉加入石棉尾矿50吨，待全部熔融后，加入的还原剂石墨碳粉和石灰石的量分别为石棉尾矿总重量的12%和10%，炉渣的颜色转化为白色或者黄白色后，倒出炉内的渣液；3）、渣液倒入渣罐后，将炉渣采用嘉恒粒化工艺处理，将颗粒控制在70目左右后出料，出料过程中物料首先通过0.4T的磁选机选铁、钴、镍，然后物料经过150目的滚筒筛筛粉，筛上物作为特殊尾料，进行金属铬的挑选作业；4）、挑选出的金属铁和镍、铬、钴作为冶炼硬质合金等的材料加以利用。
石棉尾矿熔融炉渣重金属出料尾料渣液硬质合金冶炼废物利用率石灰石颗粒控制粒化工艺石墨碳粉磁选机滚筒筛还原剂金属铬金属铁矿热炉筛上物石棉出炉筛粉选铁渣罐破碎通电转化

[发明专利]从镍冶炼弃渣中回收镍、钴的方法-CN200910117214.6无效
发明人：牛庆君 -专利权人：牛庆君
申请日： 2009-02-09 - 公布日： 2009-09-30 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种从镍冶炼弃渣中回收镍、钴的方法。包括如下步骤：a.将镍冶炼弃渣加热至熔融状态或直接取熔融状态的镍冶炼弃渣放置于热渣包内；b.保温使镍冶炼弃渣保持熔融状态，同时向镍冶炼弃渣中通入氧气或空气从而生成固体残渣以净化除杂；c.震荡热渣包30-40分钟，然后静置8-12分钟；c.除去固体残渣；d.倒出熔融状态镍冶炼弃渣下层占镍冶炼弃渣总重量4-6％的贵重金属层后冷却；e.破碎，再研磨后通过浮选工艺即可获取镍、钴精矿粉。采用本发明的方法能够高效综合回收镍冶炼弃渣中的镍、钴等元素，达到了大宗工业固体废弃物资源化利用的目的。
冶炼弃渣中回收方法

[发明专利]一种从镍钴渣中分离回收镍、钴的方法-CN201610124842.7在审
发明人：韩颖东;郝琳琳;程志刚;任航;陈小娜 -专利权人：河南工信环保科技有限公司
申请日： 2016-02-29 - 公布日： 2016-07-20 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种从镍钴渣中分离回收镍、钴的方法，该方法是将镍钴渣在室温条件下酸性溶液机械搅拌、鼓风浸出，然后进行固液分离，在浸出液中加入氧化剂组合物进行氧化沉钴，同时加入天然碱或碳酸氢钠调整pH值，溶液加热至50‑80℃下，机械搅拌反应3‑5h，进行液固分离，滤液为含镍酸性溶液，送去进行旋流电沉积生产电镍；滤渣送钴提取工序处理。本发明的方法整个过程体系中不引入任何杂质离子，对后续生产不造成影响，能够保证电解镍的质量，且工艺流程简单、镍钴分离效率高、生产成本低、沉钴率不低于98％，镍回收率高，直收率可达88％。采用本发明的方法，可以有效地达到镍钴分离的目的，所用试剂无废气产生，可以循环使用，操作环境好。
一种镍钴渣中分离回收方法

[发明专利]一种含镍钴锰渣的回收方法-CN202211582009.9在审
发明人：许兆东;杨光辉;代杨;张琦;曹玉欣 -专利权人：贵州红星电子材料有限公司
申请日： 2022-12-09 - 公布日： 2023-03-07 - 主分类号： C22B23/00 文献下载
摘要：本发明属于工业废渣回收技术领域，具体涉及一种含镍钴锰渣的回收方法，包括：(1)在含镍钴锰渣中加水，打浆；(2)加入硫酸和甲酸进行反应，反应结束后经过滤得到滤饼和滤液；(3)在滤液中加入氧化剂和碱，调节pH为5‑6，过滤，得到硫酸镍钴锰溶液。本发明的含镍钴锰渣的回收方法，全程无有毒气体产生，具有无污染、高效率的优点。
一种含镍钴锰渣回收方法

[发明专利]一种钴萃余液废水分离回收镍钴工艺-CN202111523859.7在审
发明人：王红忠;曹栋强;龚丽锋;黄飞中;郁丽程;杨扬;龚杰;罗瑞平;邱颖;仝良玉;郇宇;李潮军;曲晓;朱小亮;张永涛 -专利权人：浙江中金格派锂电产业股份有限公司
申请日： 2021-12-14 - 公布日： 2022-03-25 - 主分类号： C02F9/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种钴萃余液废水分离回收镍钴工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1、将钴萃余液废水导入到沉钴反应槽内并调整其PH值，向调整后的钴萃余液内加入次氯酸钠进行氧化沉钴，反应后进行过滤；S2、将经过步骤S1处理后的溶液导入沉镍反应槽并再次调整PH值，然后加入次氯酸钠氧化沉镍；S3、回收钴渣和镍渣。本发明氧化沉钴，氧化沉镍，分离了钴和镍，极大减少了镁的沉淀，有效的分离和回收了萃余液中的钴和镍。
一种钴萃余液废水分离回收工艺

[发明专利]一种用红土镍矿沉镍钴废液渣除红土镍矿浸出液中铁的方法-CN201911148301.8在审
发明人：何然;叶民杰;王春轶;吕东忍;季滨春 -专利权人：广东邦普循环科技有限公司;湖南邦普循环科技有限公司;湖南邦普汽车循环有限公司;宁德邦普循环科技有限公司
申请日： 2019-11-21 - 公布日： 2020-02-28 - 主分类号： C22B23/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种用红土镍矿沉镍钴废液渣除红土镍矿浸出液中铁的方法。步骤为：(1)将红土镍矿一段沉镍钴后液与碱溶液混合反应得到红土镍矿废液渣；(2)将红土镍矿废液渣经过曝气搅拌并加热制成红土镍矿废液渣浆；(3)将红土镍矿废液渣浆与红土镍矿浸出液混合均匀，加入碱溶液反应，固液分离，得到红土镍矿除铁后液和铁渣。该方法可以显著提高一段沉镍钴后液有价金属的回收率，将废液渣作为氧化剂并回收利用，废液渣作为氧化剂代替氯酸钠等其他氧化剂，减少了强氧化剂对设备的腐蚀，减少了红土镍矿浸出液杂质的引入，废液渣作为碱调节红土镍矿浸出液
一种红土镍矿沉镍钴废液浸出液中铁方法

[发明专利]从火法炼镍过程中提钴的方法-CN202011265169.1有效
发明人：陆金忠;尉克俭;黎敏;潘璐;李晓霞;刘恺;李海春;吴玲;李建辉;吴金财 -专利权人：中国恩菲工程技术有限公司
申请日： 2020-11-12 - 公布日： 2022-05-20 - 主分类号： C22B23/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种从火法炼镍过程中提钴的方法。火法炼镍过程包括对硫化镍精矿进行镍锍吹炼的步骤，在吹炼过程中，镍锍中的含铁量逐渐下降，提钴的方法包括：将吹炼过程中镍锍的含铁量高于10～15wt％之前的吹炼渣排出，并返回至熔炼炉；将吹炼过程中镍锍的含铁量由10～15wt％下降至1～4wt％这一阶段的吹炼渣排出并作为富钴筛炉渣；将富钴筛炉渣在还原剂的作用下进行还原焙烧，得到金属化颗粒；将金属化颗粒进行磨矿磁选，得到粗镍钴铁。本发明采用“吹炼保钴”，除了熔炼炉渣中钴损失外，进入低镍锍后的钴尽可能多的进入高镍锍和筛炉渣中，将筛炉渣开路出来作为处理原料，前期吹炼渣返回熔炼循环富集，从源头保住了钴的回收率。
火法过程中提钴方法

[发明专利]一种从镉绵酸溶中提高镉回收的方法-CN202110049969.8在审
发明人：冶玉花;王普公;苟有强;焦晓斌;马菲菲;段小维;赵贵俊;崔耀 -专利权人：白银有色集团股份有限公司
申请日： 2021-01-14 - 公布日： 2021-06-01 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明中铜镉渣系统是以净化系统一段净化、二段净化产出的铜镉渣为主要原料，生产粗镉、铜渣及贫镉液为主的系统，铜镉渣的主要成分为锌、铜、镉，采用锌、镉及其化合物易溶于硫酸、铜不易溶于硫酸及锌粉置换镉等原理回收其中的锌、铜及镉，镉经锌粉置换以金属形态粗炼产出粗镉外售，铜则以金属形态富集于渣转至铜业公司回收，产出的贫镉液与镍钴渣进行反应。本发明减少了镉绵中金属镉的损失，减少了镉绵置换报废率，降低了镉团粗炼时锌含量超标不易压团，粗炼时材料消耗过大等问题，对铜镉渣的回收利用，减少了铜镉渣的堆放贮存。
一种镉绵酸溶中提高回收方法

[发明专利]一种电池级硫酸钴及其生产工艺方法与电池-CN202211021895.8在审
发明人：马永刚;黄善富;方琪 -专利权人：上海锦源晟新能源材料有限公司
申请日： 2022-08-24 - 公布日： 2022-11-18 - 主分类号： C01G51/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种电池级硫酸钴及其生产工艺方法与电池。所述电池级硫酸钴的生产工艺方法包括如下步骤：混合含钴原料、还原剂和溶剂，进行还原浸出反应，得到还原浸出液；混合除铜剂与还原浸出液，得到除铜液；混合除铝剂与除铜液，得到除铝液；对所得除铝液进行树脂除镍，得到除镍液；对所得除镍液进行树脂提钴并蒸发结晶，得到所述电池级硫酸钴。本发明针对原料中铁、钙、镁、铜、锰和锌等杂质高的特点，通过树脂吸附法分离镍和树脂吸附法分离富集钴，得到了纯净硫酸钴，避免了净化除杂质的过程，大大简化了流程，且无新杂质元素的引入。
一种电池硫酸及其生产工艺方法

[发明专利]一种钴铜混合氧化矿的还原浸出方法-CN201610205861.2有效
发明人：郭秋松;刘志强;朱薇;曹洪杨 -专利权人：广州有色金属研究院
申请日： 2016-04-06 - 公布日： 2017-10-10 - 主分类号： C22B3/08 文献下载
摘要：一种钴铜混合氧化矿的还原浸出方法，其特征是由以下步骤组成破碎钴铜混合氧化矿，配入导电增强剂混合均匀后，加入电解槽与阴极相接触；在电解槽中加入硫酸或盐酸作浸出剂和电解液，控制电化学参数进行还原浸出；还原浸出过程中，在电解液中加入明胶作添加剂，还原浸出完成后液固分离，用热水洗涤滤渣，得到含有铜和钴以及其它有价金属的浸出液和洗涤液。本发明的方法无需添加还原剂，可获得含钴、铜、镍等有价金属的浸出液，可实现铜与钴优先分离，还可避免还原剂加入所导致的杂质引入和环境污染问题。该方法工艺简单，成本低廉，可实现自动化控制及规模化生产。
一种混合氧化还原浸出方法

[发明专利]还原硫化冶炼红土镍矿生产高冰镍的方法-CN202210958995.7在审
发明人：唐时健;李长东;岳雄;刘云涛;阮丁山;陈绪林 -专利权人：广东邦普循环科技有限公司;湖南邦普循环科技有限公司
申请日： 2022-08-10 - 公布日： 2022-11-25 - 主分类号： C22B23/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种还原硫化冶炼红土镍矿生产高冰镍的方法，将红土镍矿与还原剂、硫化剂和熔剂混合制成球团进行选择性预还原硫化焙烧，预硫化焙烧料进入侧吹炉，再添加还原剂、硫化剂和熔剂进行还原硫化反应，得到低冰镍和熔炼渣，低冰镍进行吹炼造渣处理得到高冰镍和吹炼渣，熔炼渣和/或吹炼渣进行熔融氧化生成四氧化三铁，再降温得到富镍钴磁铁矿，经分级磁选得铁精矿和富镍钴锍渣。本发明采用回转窑和侧吹炉连续还原硫化熔炼红土镍矿产出低冰镍，能有效富集提取镍、钴等有价金属，流程工艺简单，安全性、环保性好，热效率高，综合能耗低，整个系统镍回收率为90‑98％、钴回收率为90‑97％，
还原硫化冶炼红土生产高冰镍方法