专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种滚珠轴承精研终检分组方法-CN202310511562.1在审
  • 李经禄;王世理 - 李经禄
  • 2023-05-09 - 2023-06-23 - B07B13/04
  • 本发明公开了一种滚珠轴承精研终检分组方法,用于对滚珠轴承进行精研终检分组,所述滚珠轴承精研终检分组方法通过一种滚珠轴承精研终检分组装置实现,本发明通过设置清洁组件对进行清洗,转动轴通过卡接块控制橡胶块进行上下运动,橡胶块运动的同时产生震动,进一步加快过滤网上堆积的铁屑的脱落,保证对的清洁效果;通过设置第二分类组件对进行光滑度分拣,利用在摩擦板上的滑动轨迹进行分类,光滑度高的的会快速通过摩擦板掉到出料板中,光滑度差的会继续在摩擦板上运动,随后调入收集箱的前侧,从而实现对的光滑度分拣,保证轴承工作时的灵活性。
  • 一种滚珠轴承钢球精研终检分组方法
  • [发明专利]超大研磨方法-CN201410841059.3在审
  • 张国华;刘景燕;温晓娟;李兆凯 - 瓦房店轴承集团有限责任公司
  • 2014-12-30 - 2015-05-06 - B24B37/025
  • 超大研磨方法属于超大的研磨加工方法技术领域,该方法包括初研磨、精研磨、超精研磨三个加工步骤;初研磨加工后的圆度误差可达到4-5微米,表面粗糙度达到0.2微米;精研磨加工后圆度误差可达到1-2微米,表面粗糙度达到0.1微米;超精研磨加工后的圆度误差可达到1微米以内,表面粗糙度达到0.05微米以内。本发明的有益效果是:该超大研磨方法提出一整套基于时间量控制的超大磨削量的加工工艺方法,该方法控制精确、效果可靠,尤其适用于符合G40级标准的超大的批量加工。
  • 超大研磨方法
  • [发明专利]精研缓冲装置-CN201410674261.1无效
  • 皮安华 - 椿中岛机械(重庆)有限公司
  • 2014-11-21 - 2015-03-25 - B65G65/32
  • 本发明公开了一种精研缓冲装置,包括进料管和下料管,所述进料管上设置有横向进料口和竖向下料口,所述下料管连接在进料管的竖向下料口上,所述进料管在横向进料口的上部设置有挂钩,所述下料管内交错布置有使呈之字形轨迹下落的倾斜缓冲板本发明精研缓冲装置,通过挂钩将其连接到精研机的出料口部,经进料管和下料管进入接料容器,由于在下料管内受倾斜缓冲板的阻挡,使得呈之字形轨迹下落,下落速度大大降低,从而能避免下料碰伤问题
  • 精研下球缓冲装置
  • [发明专利]精密大循环水剂研磨工艺-CN201010176448.0有效
  • 沙小建;马林;卢国杰;汤国华;何福艮 - 江苏通用钢球滚子有限公司
  • 2010-05-19 - 2011-10-12 - B24B37/02
  • 本发明公开了一种精密大循环水剂研磨工艺,主要为经过初加工的轴承采用大循环加工方式进行加工,其特征在于:在所述大循环加工方式中采用三氧化铝溶液作为水剂研磨料对进行精研,生产出精密成品。本发明的优点在于:水性精研液采用三氧化二铝(Al2O3)超细微粉,减少三氧化二铬(Cr2O3油剂加工方式使用的磨料)对环境的污染,改善生产作业条件,保障操作者健康;水剂精研表面粗糙度值小,几何精度能满足要求;改善了表面质量,表面缺陷明显减少,对降低振动值有明显效果。
  • 精密大循环水剂研磨工艺
  • [发明专利]高端数控装备精密轴承生产工艺-CN202011571604.3在审
  • 马千里;孙心灵 - 无锡飞云球业股份有限公司
  • 2020-12-27 - 2022-06-28 - B23P15/00
  • 本发明公布了高端数控装备精密轴承生产工艺,它包括如下步骤:冷镦→光→热处理(淬火、冷冻、回火)→硬磨→酸洗拣→表面强化→二次回火→物理除油→初研→初研清洗→一次精研→二次精研→成品清洗→光电外观检测→防锈包装,所述的工艺通过对热处理冷冻和超长时间回火降低了的残留奥氏体,从而达到高速运转条件下提高使用寿命和可靠性的目的,同时经过对精研和成品清洗的控制使精度更加精密可靠。通过本发明加工制造的精度高,球形误差≤0.06um,表面粗糙度≤0.007um,单粒振动值稳定在24~26dB,比普通振动分贝低6 dB。
  • 高端数控装备精密轴承钢生产工艺
  • [发明专利]一种生产工艺-CN202011306294.2在审
  • 梁晓珉 - 嘉兴钢球厂
  • 2020-11-20 - 2021-04-16 - B23P15/00
  • 本发明公开了一种生产工艺,包括步骤:坯收集、粗检、光、硬磨、初研、检测、初次精研、二次精研、表面处理、清洗、成品检验、包装。通过上述步骤对在生产过程中的加料和添加剂等进行严格的选择控制,从而使得的生产质量得到保证。
  • 一种生产工艺
  • [发明专利]高性能医疗器械轴承的研磨工艺-CN202111608849.3在审
  • 马千里;牛同;孙心灵 - 无锡飞云球业股份有限公司
  • 2021-12-27 - 2023-07-07 - B24B31/10
  • 本发明公开了高性能医疗器械轴承的研磨工艺,所述的工艺通过对在精研工序同一台设备更换不同磨液的办法和过程加工参数的控制使精度更加精密可靠,其特征在于:精研研磨使用2个磨液箱,加工前期磨液箱使用的研磨介质为精研液+W0.7的金刚石微粉,加工后期更换的磨液箱研磨介质为纯精研液,加工过程控制采用在磨液箱内放入强力磁棒吸附磨液箱内的杂质,并1~2小时清洗一次磁棒,使能够很快提光,达到精度和粗糙度都很好的目的,其生产效率高经过国家轴承质量监督检验中心对本发明制造的球形误差≤0.06um,表面粗糙度≤0.007um,单粒振动值稳定在24~26dB,比普通振动分贝低6 dB。
  • 性能医疗器械轴承钢研磨工艺
  • [发明专利]一种精研-CN201010277915.9有效
  • 潘永复 - 安徽舒城云飞工贸有限公司
  • 2010-09-07 - 2011-02-16 - C09G1/02
  • 本发明公开了精研液,其各组分的重量百分比为:三乙油酸皂8-12%、聚乙二醇10-14%、二甘醇8-12%、甘油0.5-1-5%、净洗剂6-7%、亚硝酸钠1.2-1.8%、工业碳酸钠0.8-1.2%、本发明的精研液具有无油、无味、无毒、化学稳定性好、减少环境污染,使用方便、安全;加工的过程中采用本精研液能提高的表面质量,提高工作效率。
  • 一种钢球精研液

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