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[发明专利]一种钒钛磁铁精矿的选矿方法-CN202110645094.8有效
发明人：陈攀;王静刚;曹建;伍佳美 -专利权人：中南大学
申请日： 2021-06-09 - 公布日： 2022-11-08 - 主分类号： B03B7/00 文献下载
摘要：本发明属于矿物分选领域，具体涉及一种钒钛磁铁精矿的选矿方法，包括以下步骤：步骤(1)：将钒钛磁铁精矿I与溶有分散剂的水溶液混合制成矿浆；步骤(2)：将矿浆进行湿法球磨处理，控制球磨后的细矿粒度‑15μm占比95％以上；步骤(3)：对磨矿后的细矿进行磁选，分离得到富铁的钒钛磁铁精矿II和富钛的钛粗矿；磁选过程的磁场强度为0.1～1.3T。此外，本发明还涉及将获得的钛粗矿进行预处理‑浮选的方法，本发明通过所述的磨矿工艺以及条件的联合控制，能够基于磨矿机制实现铁和钛的高效分离。
一种磁铁精矿选矿方法

[发明专利]利用碱浸、酸洗、脱泥及反浮选再选钒钛磁铁精矿的方法-CN201410164172.2有效
发明人：刘炳宇;郭客;刘晓明;巴红;朱大鹏;李海臣;王忠红;宋仁峰 -专利权人：鞍钢集团矿业公司
申请日： 2014-04-23 - 公布日： 2015-06-10 - 主分类号： B03B7/00 文献下载
摘要：本发明公开一种利用碱浸、酸洗、脱泥及反浮选再选钒钛磁铁精矿的方法，包括如下步骤：将钒钛磁铁精矿置于质量浓度为5～52％的碱溶液中，在280～370℃下碱浸反应0.5～5小时，过滤，得滤液和碱浸滤饼A；将得滤液和酸浸滤饼B；再将酸浸滤饼B加水配制成质量浓度为21％～25％的矿浆进行脱泥作业，得到沉砂S和溢流Y，将沉砂S加水配制配成质量浓度25％～30％的矿浆进行反浮选，分别得到TFe含量为65～69.5％铁精矿和TiO2含量为55～75％钛精矿。本发明的优点是：实现了对钒钛磁铁精矿进行高效选别，碱耗低，减少进入高炉Al和Si等杂质含量，解决了冶炼过程S含量高，同时提高钛资源综合利用率。
利用酸洗浮选再选磁铁精矿方法

[发明专利]利用碱浸、脱泥及磁重联合再选钒钛磁铁精矿的方法-CN201410165798.5有效
发明人：李之奇;刘政东;赵亮;文孝廉;陈巍;郭客;刘晓明;宋仁峰 -专利权人：鞍钢集团矿业有限公司
申请日： 2014-04-23 - 公布日： 2017-01-11 - 主分类号： B03B7/00 文献下载
摘要：本发明公开一种利用碱浸、脱泥及磁重联合再选钒钛磁铁精矿的方法，包括如下步骤：将钒钛磁铁精矿置于质量浓度为5～52％的碱溶液中，在280～370℃下碱浸反应0.5～5小时，过滤，得滤液和碱浸滤饼A；将A加水配制成质量浓度为21％～25％的矿浆进行脱泥作业，得到沉砂B和溢流C；再将B加水制成质量浓度30～41％的矿浆进行磁重联合再选，分别得到TFe含量为63～68％铁精矿和TiO2含量为50～70％钛精矿。本发明的优点是：实现了对钒钛磁铁精矿进行高效选别，碱耗低，减少进入高炉Al和Si等杂质含量、尤其是有害杂质TiO2、S的含量，提高高炉利用系数，减少高炉渣的排放量，降低了炼铁成本，解决了冶炼过程S含量高，污染严重的问题；同时提高钛资源综合利用率。
利用联合再选磁铁精矿方法

[发明专利]利用碱浸、脱泥再选钒钛磁铁精矿的方法-CN201410166087.X有效
发明人：余自甦;刘晓明;郭客;刘政东;陈巍;全名威;王忠红;宋仁峰 -专利权人：鞍钢集团矿业公司
申请日： 2014-04-23 - 公布日： 2014-08-06 - 主分类号： C22B3/12 文献下载
摘要：本发明公开一种利用碱浸、脱泥再选钒钛磁铁精矿的方法，包括如下步骤：将钒钛磁铁精矿置于质量浓度为5～52％的碱溶液中，在260～370℃下碱浸反应0.5～5小时，过滤，得滤液和碱浸滤饼A；将A加水配制成质量浓度为21％～25％的矿浆进行脱泥作业，得到沉砂B和溢流C；所述的沉砂B为TFe含量范围为60％～68％的最终铁精矿，所述的溢流C为TiO₂含量范围为40％～50％的最终钛精矿。本发明的优点是：实现了对钒钛磁铁精矿进行高效选别，碱耗低，减少进入高炉Al和Si等杂质含量、尤其是有害杂质TiO₂、S的含量，提高高炉利用系数，减少高炉渣的排放量，降低了炼铁成本，解决了冶炼过程S含量高，污染严重的问题；同时提高钛资源综合利用率。
利用再选磁铁精矿方法

[发明专利]利用煅烧、碱浸、脱泥及磁选再选钒钛磁铁精矿的方法-CN201410164282.9有效
发明人：刘政东;赵亮;刘晓明;余自甦;郭客;陈巍;王忠红;宋仁峰 -专利权人：鞍钢集团矿业公司
申请日： 2014-04-23 - 公布日： 2014-08-06 - 主分类号： B03B7/00 文献下载
摘要：本发明公开一种利用煅烧、碱浸、脱泥及磁选再选钒钛磁铁精矿的方法，包括如下步骤：将钒钛磁铁精矿加入CaO，在800℃～1400℃的温度下进行煅烧20～60分钟，形成煅烧产品A；将A置于碱溶液中，在300℃～370℃的温度下碱浸反应0.5～5小时，过滤，得滤液和碱浸滤饼B；将B加水配制成矿浆给入脱泥作业，得到沉砂C和溢流D；再将沉砂C加水配制矿浆进行磁选，选别出TFe含量范围为63％～68％的最终铁精矿和TiO₂含量范围为35％～50％的最终钛精矿。本发明的优点是：降低了NaOH或KOH消耗量，实现了对钒钛磁铁精矿进行高效选别，碱耗低，减少进入高炉Al和Si等杂质含量，提高高炉利用系数，解决了冶炼过程S含量高，污染严重的问题；同时提高钛资源综合利用率
利用煅烧碱浸磁选再选磁铁精矿方法

[发明专利]利用碱浸、分级及反浮选再选钒钛磁铁精矿的方法-CN201410164255.1有效
发明人：郭客;巴红;张志强;李之奇;刘政东;陈巍;赵亮;宋仁峰 -专利权人：鞍钢集团矿业公司
申请日： 2014-04-23 - 公布日： 2014-08-06 - 主分类号： B03B7/00 文献下载
摘要：本发明公开一种利用碱浸、分级及反浮选再选钒钛磁铁精矿的方法,包括如下步骤：将钒钛磁铁精矿置于质量浓度为5～52％的碱溶液中，在280～370℃下碱浸反应0.5～5小时，过滤，得滤液和碱浸滤饼A；将A加水制成质量浓度20％～25％的矿浆给入旋流器进行分级，分级出溢流Y和沉砂B；再将B加水制成质量浓度25～30％的矿浆进行反浮选，分别得到TFe含量为65～69.5％的铁精矿和TiO₂含量为55～70％的钛精矿。本发明的优点是：实现了对钒钛磁铁精矿进行高效选别，碱耗低，减少进入高炉Al和Si等杂质含量、尤其是有害杂质TiO₂、S的含量，提高高炉利用系数，减少高炉渣的排放量，解决了冶炼过程S含量高，污染严重的问题；同时提高钛资源综合利用率。
利用分级浮选再选磁铁精矿方法

[发明专利]利用煅烧、碱浸、酸洗及重选再选钒钛磁铁精矿的方法-CN201410164297.5有效
发明人：刘晓明;朱大鹏;陈巍;郭客;吕建华;鞠洪钢;王忠红;宋仁峰 -专利权人：鞍钢集团矿业公司
申请日： 2014-04-23 - 公布日： 2014-08-06 - 主分类号： C22B1/00 文献下载
摘要：本发明公开一种利用煅烧、碱浸、酸洗及重选再选钒钛磁铁精矿的方法，包括如下步骤：将钒钛磁铁精矿中按重量1:0.1～0.2的比例加入CaO进行煅烧，形成煅烧产品A；将产品A置于质量浓度为5％～52％的碱溶液中碱浸反应0.5～5小时，过滤，得滤液和碱浸滤饼B，将B置于H2SO4溶液中50～90℃条件下酸洗5～60分钟，过滤，得滤液和酸浸滤饼C；再将C进行重选，分别得到TFe含量范围为65％～68％铁精矿和TiO₂含量范围为60％～80％钛精矿。本发明的优点是：降低了NaOH或KOH消耗量，实现了对钒钛磁铁精矿进行高效选别，碱耗低，减少进入高炉Al和Si等杂质含量，提高高炉利用系数，减少高炉渣的排放量，降低了炼铁成本，解决了污染严重的问题，同时提高钛资源综合利用率
利用煅烧碱浸酸洗重选再选磁铁精矿方法

[发明专利]利用碱浸、脱泥及重选再选钒钛磁铁精矿的方法-CN201410166044.1有效
发明人：孟劲松;姜成林;李维兵;刘晓明;李之奇;郭客;宋仁峰;吕建华 -专利权人：鞍钢集团矿业公司
申请日： 2014-04-23 - 公布日： 2014-08-06 - 主分类号： B03B7/00 文献下载
摘要：本发明公开一种利用碱浸、脱泥及重选再选钒钛磁铁精矿的方法，包括如下步骤：将钒钛磁铁精矿置于质量浓度为5～52％的碱溶液中，在260～370℃下碱浸反应0.5～5小时，过滤，得滤液和碱浸滤饼A；将A加水配制成质量浓度为21％～25％的矿浆进入脱泥作业，得到沉砂B和溢流C；再将B加水制成质量浓度35～40％的矿浆进行重选，分别得到TFe含量为63～68％铁精矿和TiO₂含量为50～75％钛精矿。本发明的优点是：实现了对钒钛磁铁精矿进行高效选别，碱耗低，减少进入高炉Al和Si等杂质含量、尤其是有害杂质TiO₂、S的含量，提高高炉利用系数，减少高炉渣的排放量，降低了炼铁成本，解决了冶炼过程S含量高，污染严重的问题；同时提高钛资源综合利用率。
利用重选再选磁铁精矿方法

[发明专利]利用碱浸、分级及重选再选钒钛磁铁精矿的方法-CN201410164326.8有效
发明人：孟劲松;王俊山;刘炳宇;刘晓明;王忠红;赵亮;宋仁峰;全名威 -专利权人：鞍钢集团矿业公司
申请日： 2014-04-23 - 公布日： 2014-08-06 - 主分类号： B03B7/00 文献下载
摘要：本发明公开一种利用碱浸、分级及重选再选钒钛磁铁精矿的方法，包括如下步骤：将钒钛磁铁精矿置于质量浓度为5％～52％的碱溶液中，在260℃～370℃下碱浸反应0.5～5小时，过滤，得滤液和碱浸滤饼A；将A加水，给入旋流器进行分级，分级出沉砂B和溢流C，再将B加水制成质量浓度35～40％的矿浆进行重选，分别得到TFe含量为63～68％铁精矿和TiO₂含量为50～60％钛精矿。本发明的优点是：实现了对钒钛磁铁精矿进行高效选别，碱耗低，减少进入高炉Al和Si等杂质含量、尤其是有害杂质TiO₂、S的含量，提高高炉利用系数，减少高炉渣的排放量，降低了炼铁成本，解决了冶炼过程S含量高，污染严重的问题；同时提高钛资源综合利用率。
利用分级重选再选磁铁精矿方法

[发明专利]利用碱浸、分级及磁重联合再选钒钛磁铁精矿的方法-CN201410164182.6有效
发明人：郭客;张志强;王霆;韩晓东;曹新全;李化;刘晓明;宋仁峰 -专利权人：鞍钢集团矿业公司
申请日： 2014-04-23 - 公布日： 2014-08-06 - 主分类号： B03B7/00 文献下载
摘要：本发明公开一种利用碱浸、分级及磁重联合再选钒钛磁铁精矿的方法。包括如下步骤：将钒钛磁铁精矿置于质量浓度为5～52％的碱溶液中，在280～370℃下碱浸反应0.5～5小时，过滤，得滤液和碱浸滤饼A；将A加水形成质量浓度20％～25％的矿浆给入旋流器进行分级，分级出溢流和沉砂B；再将沉砂B加水制成质量浓度30％～41％的矿浆进行磁选和重选，得到TFe含量范围为63％～68％的铁精矿和TiO₂含量范围为50％～70％的钛精矿。本发明的优点是：实现了对钒钛磁铁精矿进行高效选别，碱耗低，减少进入高炉Al和Si等杂质含量、尤其是有害杂质TiO₂、S的含量，提高高炉利用系数，减少高炉渣的排放量，降低了炼铁成本，解决了冶炼过程S含量高，污染严重的问题；同时提高钛资源综合利用率。
利用分级联合再选磁铁精矿方法

[发明专利]利用碱浸、分级及磁选再选钒钛磁铁精矿的方法-CN201410166217.X有效
发明人：宋仁峰;郭客;刘政东;韩晓东;曹新全;李化;朱大鹏;刘晓明 -专利权人：鞍钢集团矿业公司
申请日： 2014-04-23 - 公布日： 2014-07-30 - 主分类号： B03B7/00 文献下载
摘要：本发明公开一种利用碱浸、分级及磁选再选钒钛磁铁精矿的方法，包括如下步骤：将钒钛磁铁精矿置于质量浓度为5～52％的碱溶液中，在280～370℃下碱浸反应0.5～5小时，过滤，得滤液和碱浸滤饼A；将A加水制成质量浓度20％～25％的矿浆给入旋流器进行分级，分级出溢流和沉砂B；再将B加水制成质量浓度30％～36％的矿浆进行磁选，选别出TFe含量范围为63％～68％的最终铁精矿和TiO₂含量范围为35％～50％的最终钛精矿。本发明的优点是：实现了对钒钛磁铁精矿进行高效选别，碱耗低，减少进入高炉Al和Si等杂质含量、尤其是有害杂质TiO₂、S的含量，提高高炉利用系数，减少高炉渣的排放量，降低了炼铁成本，解决了冶炼过程S含量高，污染严重的问题；同时提高钛资源综合利用率。
利用分级磁选再选磁铁精矿方法

[发明专利]一种从钒钛磁铁精矿中提取钒的方法-CN201310185078.0有效
发明人：王丽娜;陈德胜;齐涛;胡国平;赵宏欣;仲斌年;赵龙胜 -专利权人：中国科学院过程工程研究所
申请日： 2013-05-17 - 公布日： 2013-09-04 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明属于湿法冶金领域，具体地，本发明涉及一种从钒钛磁铁精矿中提取钒的方法。本发明从钒钛磁铁精矿中提取钒的方法，包括以下步骤：1）将钒钛磁铁精矿与盐酸在100～150℃下进行酸溶浸出，过滤获得酸浸液；2）将步骤1）获得的酸浸液进行煅烧，获得铁钒固体料和盐酸；3）将步骤2）获得的铁钒固体料置于碱溶液中，搅拌，过滤、洗涤，获得含铁固体料和含钒碱溶液；4）将步骤3）获得含钒碱溶液蒸发、浓缩后，重复步骤3），待碱溶液中钒酸盐浓度为10～30g/L时，冷却结晶分离出钒酸盐晶体。本发明避免了钠（钙）化焙烧提钒法高温多次焙烧，能耗高，焙烧过程中产生的三废污染等问题，钒的回收率大大增加。
一种磁铁精矿提取方法

[发明专利]降低钒钛磁铁矿高炉冶炼铁损的方法-CN201910802803.1有效
发明人：付卫国;郑魁;蒋胜 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2019-08-28 - 公布日： 2021-06-22 - 主分类号： C21B5/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种降低钒钛磁铁矿高炉冶炼铁损的方法，包括以下步骤：将烧结矿和球团矿混合进行高炉冶炼，得铁水和炉渣；其中，所述烧结矿是由钒钛磁铁精矿55～70wt％，普通铁精矿10～25wt％，萤石粉1～3wt％，活性石灰4～8wt％，生石灰2～6wt％以及燃料4～6wt％制备而成；所述球团矿是由钒钛磁铁精矿95～98wt％，萤石粉1～2wt％以及膨润土1.0～3.0wt％制备而成。本发明通过在烧结矿和球团矿中加入少量有利用于降低高钛炉渣熔点的CaF2进行冶炼，不仅可以降低钒钛磁铁矿高炉冶炼铁损，同时还增加了萤石粉的使用范围。
降低磁铁矿高炉冶炼方法

[发明专利]回收钒钛磁铁精矿中铁、钒、铬的方法-CN201010539445.9有效
发明人：刘宁斌;温海滨;王涛;李轶;赵红全;杨立新 -专利权人：武钢集团昆明钢铁股份有限公司
申请日： 2010-11-11 - 公布日： 2011-05-04 - 主分类号： C22B1/00 文献下载
摘要：本发明提供一种回收钒钛磁铁精矿中铁、钒、铬的方法，包括钒钛磁铁精矿磨细磁选——直接还原铁——磨细磁选得铁粉产品及尾渣，对尾渣进行下列处理：造球焙烧，搅拌浸出，加热浸出液至沸腾，同时加入硫酸盐，冷却结晶析出多钒酸盐及含铬液实现了钒钛磁铁精矿中多种有价金属的同步回收，使有价铁、钛、钒、铬得到有效回收，以生产优质还原铁粉、红钒、铬、钛等附加值较高的产品，使有限的矿石资源得到充分、有效的合理利用，且金属回收率高，其中，铁的回收率达到90％以上，钒的回收率达到80％以上，铬的回收率达到78％以上，钛的回收率达到90％以上，不使用焦炭，用电量较少，不污染环境。
回收磁铁精矿方法

[发明专利]一种电炉冶炼钒钛磁铁矿的造渣方法-CN201910860368.8有效
发明人：王帅;郑富强;陈凤;杨凌志;郭宇峰;邱冠周;姜涛 -专利权人：中南大学
申请日： 2019-09-11 - 公布日： 2020-09-04 - 主分类号： C21B13/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种电炉冶炼钒钛磁铁矿的渣型制度，属于钒钛矿综合利用领域，原料采用低硅钒钛磁铁精矿，钒钛磁铁精矿预还原产品送入电炉进行冶炼，电炉冶炼中按照CaO:SiO2(质量比)＝0.6～1.0，MgO:TiO2(摩尔比)＝(1.1～0.8):1添加含钙、含镁熔剂调控炉渣组成，炉渣中主要含钛物相为偏钛酸镁相。本发明提出的渣型制度可实现电炉冶炼中钒进铁水、钛进渣的有效控制，所得的含钒铁水可采用转炉提钒回收钒，含钛炉渣满足硫酸法钛白原料要求，可实现钒钛磁铁矿中铁、钒、钛的综合利用；冶炼过程钒钛走向易控制，冶炼操作难度低
一种电炉冶炼磁铁矿造渣方法