专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]氮合金生产窑炉余热回收系统-CN201420277688.3有效
  • 胡力 - 胡力
  • 2014-05-28 - 2014-10-01 - F27D17/00
  • 本实用新型提供的一种氮合金生产窑炉余热回收系统,其特征在于:它包括窑炉出水管道,热水箱,热水循环泵,换热能源回收器、窑炉进水管道,新水箱,新水补水管道,新水气动阀,温度计,液位计,新水循环泵,二次水气动阀这种氮合金生产窑炉余热回收系统可以实现窑炉余热回收与再利用,减少热能的损失,同时使冷却水得到循环再利用,在保证氮合金产品质量的同时降低了生产成本。
  • 合金生产余热回收系统
  • [实用新型]连续生产氮化合金的装置-CN200420004330.X无效
  • 宋毓珮;杨志忠 - 宋毓珮;杨志忠
  • 2004-02-19 - 2005-04-06 - C22C29/16
  • 本实用新型属于钢铁冶金领域,涉及氮化合金的生产装置。本实用新型连续生产氮化合金的装置为电加热装置,包括真空加料装置、进料阀、电炉、强制冷却区、冷却排料装置、排料阀门和真空气体保护室。电炉包括预热预还原区、还原氮化区和缓冷区。盛装氧化加碳球团料的料罐在电炉炉膛中,自上而下运行的过程中,罐中的氧化物料在被还原的同时,也由炉底自下而上的氮气被氮化,获得氮化合金产品。
  • 连续生产氮化合金装置
  • [实用新型]一种节能高效斜氮合金窑炉-CN201921688670.1有效
  • 刘京 - 崇阳久福科技有限公司
  • 2019-10-10 - 2020-06-19 - F27B14/16
  • 本实用新型公开了一种节能高效斜氮合金窑炉,包括窑炉本体,所述窑炉本体上部开设有窑炉隧道,窑炉隧道倾斜设置且前高后低,窑炉本体的侧壁转动连接有密封门,窑炉本体侧壁的下部固定连接有承板,承板的上表面固定连接有电动推杆,电动推杆的输出端固定连接有承框,承框内转动连接有转辊,转辊等距分布有多个,承框和多个转辊均倾斜设置且斜度与窑炉隧道的斜度相同,本实用新型通过窑炉隧道、承框和转辊的倾斜设置,便于坩埚滚入窑炉隧道中进行烧炼
  • 一种节能高效斜式钒氮合金
  • [发明专利]一种钢化玻璃窑炉陶瓷辊及其制造工艺-CN202110315612.X有效
  • 吴维宾;刘德峰;董峰 - 福建安溪马斯特陶瓷有限公司
  • 2021-03-24 - 2022-08-05 - C04B35/66
  • 本发明公开了一种钢化玻璃窑炉陶瓷辊及其制造工艺,包括以下步骤:备料:莫来石、氧化铝、耐火粘土、高岭土、硅酸锆、滑石、五氧化二、氮化硼和氧化镁;将球磨混合得到混合物料;将混合物料进行喷雾干燥,喷雾粉料加水搅拌,练泥后挤出成型,得到坯体;将坯体干燥后二次成型,自然晾晒烘干,再放到高温梭窑内烧结,得到毛坯料;外圆磨至规定尺寸,得到钢化玻璃窑炉陶瓷辊。本发明制备的钢化玻璃窑炉陶瓷辊的致密度高,强度和硬度大,耐热性、抗蠕变性和抗热剥落性高,使用寿命长,并且生产方法简单易操作,经济效益高,适合工业化生产。
  • 一种钢化玻璃窑炉用陶瓷及其制造工艺
  • [实用新型]一种预热加震动煅烧L型窑炉-CN202122774680.0有效
  • 王延兵 - 淄博焱德窑炉设备技术有限公司
  • 2021-11-13 - 2022-09-02 - F27B9/12
  • 本实用新型涉及煅烧设备技术领域,具体为一种预热加震动煅烧L型窑炉,包括驱动电机的输出端花键连接有可转动的传动轮和通烟管道一端的底部固定连接有可转动堵塞结构的底管。该预热加震动煅烧L型窑炉,通过窑筒体预热,震动煅烧装置和燃烧器,根据工艺设物料冷却,其中依次相连的预热段、烧成段、冷却段组成,该窑炉的整体呈筒预热加震动煅烧窑炉设置,在驱动机构带动下震动煅烧窑炉部分物料向下前方运动,燃烧器可以排列在窑炉倾斜部,于此处对物料进行煅烧加热,产生的热量会从窑倾斜部传送到状窑头,最终引导至除尘器中集中处理,不仅实现了废气的集中收集处理,而且可对尚未加热的生料起到一定的预热作用。
  • 一种预热震动煅烧型窑炉
  • [发明专利]一种窑炉及其煅烧工艺方法-CN201110421988.5无效
  • 黄波;赵元昊;黄建荣 - 黄波
  • 2011-12-16 - 2012-06-27 - F27B1/08
  • 本发明公开了一种窑炉,它包括外壳和耐火层形成的炉膛,所述炉膛从下至上分为冷却区(13)、高温区(8)和预热区(7),所述冷却区设置有可向炉膛内通入压缩空气的送风装置,所述高温区设置有可向炉膛内通入可燃气体的送气装置本发明所述窑炉占地面积小,结构紧凑,容积利用率高,能源消耗低,热效率高,温度分布均匀,煅烧质量稳定,且烧制周期短,特别适用大批量形状比较规则的小产品的连续烧制,能满足煅烧温度高的瓷产品烧制要求。与现有梭窑炉相比:窑炉容积利用率提高了30%以上,煅烧温度可达到1900℃,烧制周期可缩短一半以上,每吨产品消耗燃气量可降低50-80%。
  • 一种竖式窑炉及其煅烧工艺方法
  • [发明专利]一种高氮氮化的制备方法-CN201610235157.1有效
  • 李九江;陈东辉;朱立杰;李东明;贾立根;白瑞国 - 河北钢铁股份有限公司承德分公司
  • 2016-04-15 - 2018-01-12 - C22C35/00
  • 本发明提供了一种高氮氮化的制备方法,所述制备方法包括以下步骤(1)将氧化、碳质还原剂和水进行混合压球制成球团;(2)将制得的球团放入中频炉中,通入流量为80~200m3/h氮气,球团在中频炉中自上而下运动,在中频炉的加热段进行反应,冷却段进行冷却,制得氮化。本发明通过采用中频炉,利用炉能够提供稳定的反应气氛及反应过程,以氧化价态为基础,从而精确控制产品中的含碳量,能够最大限度减少产品中碳所占比例,保证产品中含氮量的提升空间;再通过控制生球质量、各阶段反应温度以及氮气流量等工艺条件,生产出高氮氮化
  • 一种氮化制备方法
  • [发明专利]氮合金-CN200810123043.3无效
  • 刘先松 - 淮安鼎宇科技有限公司
  • 2008-06-19 - 2008-12-03 - C22C29/16
  • 本发明公开了氮合金,氮合金由以下成份重量百分比组成:85-90%,焦炭8-10%,聚乙烯醇2-5%;首先,按配比选料混合搅拌;然后,混合料在压模机中压制成预制块;最后,预制块放入料盒中置入窑炉锻烧,产品出窑炉后冷却、检验、包装。本发明的氮合金改善钢材抗拉强度、韧度,减轻钢材的重量。
  • 合金
  • [发明专利]连续高效生产高含氮量氮合金的方法-CN201510384509.5有效
  • 李东明;贾立根;卢永杰;祁健;杨亚明;王方 - 河北钢铁股份有限公司承德分公司
  • 2015-06-30 - 2018-01-19 - C22C1/10
  • 本发明公开了一种连续高效生产高含氮量氮合金的方法,其将含原料、碳质还原剂、铁粉和粘结剂混合压球,得到成球物料;所述成球物料在隧道窑内进行碳化还原,得到碳化物料;所述碳化物料在窑内进行氮化还原,即可得到所述的高含氮量氮合金本方法在碳化还原阶段,在隧道窑内实现球团的固化收缩定型,可抑制隧道窑和中频炉内氮化还原反应时的粘连现象;在氮化还原阶段,利用碳化自身导磁性,直接作为热源使用,使已固化定型的碳化球料,受热为均匀,质量稳定本方法无需额外的添加剂,使炉内氮气流分布更为平稳均匀;提高了炉炉膛的利用效率,缩短了在炉内的保留时间,极大地促进了炉产能的提高,降低了生产成本。
  • 连续高效生产高含氮量钒氮合金方法
  • [实用新型]氮合金窑炉氮气湍流氮化产品结构-CN201922093900.6有效
  • 刁君 - 廊坊丰泰电子设备有限公司
  • 2019-11-29 - 2020-09-08 - F27D3/08
  • 本实用新型公开了氮合金窑炉氮气湍流氮化产品结构,包括窑炉氮化炉主体,所述窑炉氮化炉主体内部连接有混合螺旋杆,且混合螺旋杆一端贯穿至窑炉氮化炉主体外部并通过联轴器连接有伺服电机,所述混合螺旋杆分为主杆和螺旋叶片两部分,所述窑炉氮化炉主体远伺服电机一端内部连接有进料斗,且进料斗内部连接有连接杆,所述连接杆外部连接有定位套筒,且定位套筒内部嵌合连接有混合螺旋杆的主杆,所述混合螺旋杆、窑炉氮化炉主体和进料斗的轴线重合。该氮合金窑炉氮气湍流氮化产品结构可以在对混合螺旋杆两端固定的同时将物料直接倒至混合螺旋杆上进行混合,提高物料的混合效率。
  • 合金氮气湍流氮化产品结构
  • [实用新型]翻板窑炉-CN202123018677.2有效
  • 王延兵 - 淄博焱德窑炉设备技术有限公司
  • 2021-12-03 - 2022-09-16 - F27B1/00
  • 本实用新型涉及煅烧设备领域,具体为翻板窑炉,包括顶部的两侧安装有出烟管的保温窑体和可转动的翻板,所述保温窑体的顶部开设有可放料的下料口,所述翻板的表面设置有物料,所述保温窑体的底部设置有保温层,所述保温层的内部贯穿有上方设有物料的反板该翻板窑炉,通过保温窑体和保温层的设置,将煅烧部分设置于窑筒体中下部,物料通过驱动机构速度和窑炉高度来控制物料下落时间,热电偶温控精度更高,而且可实现分区控制,使物料升温工艺曲线的控制精度提高至±2度,物料产量大小可调,尤其适用于专业煅烧石灰,氧化镁,高岭土,滑石等各物料,煅烧过程物料在运动中布料下落,受热方式更加均匀,同时提升了能源利用率。
  • 竖式翻板窑炉

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