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[发明专利]一种釜式淤浆聚乙烯反应器组合撤热方法-CN201910996149.2在审
发明人：吕世军;项海定;何琨;张贤;刘兴冰;张斌;潘炯彬;朱彦博;崔春霞;高毕亚;李勇;陈永强;丁智翔;罗睿;王涛;徐怡;孙丽丽;白玫 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中石化上海工程有限公司
申请日： 2019-10-18 - 公布日： 2020-03-27 - 主分类号： B01J19/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种釜式淤浆聚乙烯反应器组合撤热方法，主要解决现有技术存在大型聚合反应器撤热困难、生产装置规模受到限制的瓶颈问题。本发明通过采用一种釜式淤浆聚乙烯反应器组合撤热方法，对于生产能力1～100万吨/年的聚乙烯装置来说，将溶剂蒸发和淤浆外循环以及反应釜夹套三种撤除聚合反应热方法进行组合，并同时运用在聚合反应流程中以强化撤热效果的技术方案较好地解决了上述问题，可用于釜式淤浆聚乙烯反应器组合撤热中。
一种釜式淤浆聚乙烯反应器组合方法

[其他]丙烯嵌段共聚物的生产方法-CN87100458无效
发明人：藤隐一郎;浅沼正;伊东包夫 -专利权人：三井东压化学株式会社
申请日： 1987-01-28 - 公布日： 1987-08-12 - 主分类号： C08F293/00 文献下载
摘要：先在一个聚合体系中进行丙烯的连续聚合，从连续排放出来的聚合物淤浆接收在间歇聚合釜中，往该釜内加入乙烯以进行乙烯和丙烯的间歇聚合，排放上述间歇聚合形成的共聚物淤浆，在该釜内残留有预定量的未反应的乙烯，往剩有未反应乙烯的釜内加入来自聚合体系的聚合物淤浆和一种减活化剂控制加入减活化剂的速度使得在完成接收聚合物淤浆时，该釜内蒸气相中的乙烯分压总是达到预先确定的一个值。
丙烯共聚物生产方法

[发明专利]一种串联聚合釜的间歇式聚丙烯生产工艺及装置-CN201910639792.X在审
发明人：翁汉生;谢孔华;孙健;武增辉;陈杲 -专利权人：威海化工机械有限公司
申请日： 2019-07-16 - 公布日： 2019-10-22 - 主分类号： C08F110/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种串联聚合釜的间歇式聚丙烯生产工艺及装置，通过本发明的装置和工艺可以实现串联聚合釜间歇式生产均聚聚丙烯。本发明的装置因串联釜设置使液相预聚釜和淤浆聚合釜始终处于高效运行状态，串联釜每天可投料的次数是单釜操作生产的2.14倍，通过向淤浆聚合釜中补料的方法，在串联釜生产与单釜生产所用釜数量相同的情况下可增产35％以上，缩短了生产周期，通过增加补料的方法使产量显著提高，减少了聚合釜和闪蒸罐高、低压回收次数，降低能耗、单耗，减小产品质量波动，降低了生产成本；本发明的装置中，供料系统高压回收聚合后未反应的丙烯，循环利用
串联聚合釜聚丙烯生产工艺淤浆聚合间歇式补料单釜产品质量波动生产周期间歇式生产均聚聚丙烯低压回收高效运行高压回收供料系统循环利用丙烯闪蒸罐液相预减小投料聚合生产生产成本增产

[发明专利]丙烯多段聚合工艺及聚合反应器-CN03150757.3有效
发明人：高煦 -专利权人：高煦
申请日： 2003-09-03 - 公布日： 2005-03-09 - 主分类号： C08F10/06 文献下载
摘要：本发明的目的是提出一种新的生产分子量分布在相当宽的范围内可调的聚丙烯均聚物和共聚物的方法，以及适用于淤浆聚合与卧式釜气相聚合相组合这一特殊工艺的卧式聚合釜。其方法为第一级反应在液相丙烯中进行淤浆聚合，生产分子量比较小的聚合物(以均聚为主)；第二级反应在卧式釜中进行，生产分子量比较大的聚合物(均聚或共聚)。卧式釜由气化分离区、置换区、隔离区、气相共聚反应区组成。可以将卧式釜的气化分离区(也可以包括置换区)设置为一个独立的卧式聚合釜；卧式釜的气相反应区单独设置为一个独立的卧式气相聚合釜，隔离区取消。卧式气相聚合釜可以为一台或数台串联。可以在第一级淤浆聚合与第二级卧式釜气相聚合之间设置一台萃取器，在萃取器中加入新鲜液相丙烯将离开第一级聚合淤浆中的无规物及低分子聚合物萃取出来，经萃取后的淤浆进入第二级卧式气相聚合釜。
丙烯聚合工艺反应器

[发明专利]一种水相悬浮聚合装置使用种子浆投料开车的方法及制备的聚合物-CN202110547546.9在审
发明人：姜彦波;李凯;张海鸥;宋德武;沈怀宇;刘闯;武学峰;陈浩;毛炳淇;郭甲东;王辉;王立伟;单鑫;田赛玉;陈海军;赵云峰;吕红宇;郎健慧 -专利权人：吉林碳谷碳纤维股份有限公司;吉林化纤集团有限责任公司
申请日： 2021-05-19 - 公布日： 2022-11-22 - 主分类号： C08F220/46 文献下载
摘要：本发明公开了一种水相悬浮聚合装置使用种子浆投料开车的方法及制备的聚合物，包括第一聚合釜和第二聚合釜，第一聚合釜正常聚合的工作状态下需要第二聚合釜开车时，第二聚合釜开车投料方法包括：将第一聚合釜溢流后的淤浆输入第二聚合釜中，待第二聚合釜溢流后，再向第二聚合釜中投入聚合物的各原料，进行聚合反应。本发明的多釜开车投料方法，将工作中的聚合釜的出料淤浆输入待开车的聚合釜中，作为种子浆，可以缩短需要开启的聚合釜的聚合开车稳定时间，减少不合格聚合物的产生，有助于产品质量的均一稳定。
一种悬浮聚合装置使用种子投料开车方法制备聚合物

[发明专利]丁基橡胶的生产方法及装置-CN202010259405.2有效
发明人：任纪文;代俊明;朱德权;张晓玲;邱正茂 -专利权人：浙江信汇新材料股份有限公司
申请日： 2020-04-03 - 公布日： 2021-03-02 - 主分类号： C08F210/12 文献下载
摘要：该方法包括以下步骤：a、催化剂和溶剂，从第一通路入聚合反应釜；b、异戊二烯单体、异丁烯单体和淤浆稳定剂，从第二通路入聚合反应釜；c、于聚合反应釜内聚合生成丁基橡胶悬浮液；d、使丁基橡胶胶液从聚合反应釜内流入脱气釜内，于此同时在悬浮液内通入蒸汽和热水；e、脱气釜处理；f、汽提釜处理；g、振动脱水筛处理，再经后续处理得到丁基橡胶。本发明采用了聚合稳定剂以及配套的工艺，使得本发明在生产过程中产生含丁基橡胶胶粒的氯甲烷淤浆，并且淤浆中的丁基橡胶胶粒含量达到40wt%以上；明显超过现有技术中的30wt%；从而使得本发明的方法具有淤浆浓度高
丁基橡胶生产方法装置

[发明专利]聚合物淤浆溶剂替换方法和丁基橡胶生产方法-CN201911053791.3有效
发明人：梁爱民;赫炜;程嘉猷;邱迎昕;张键;孟伟娟;邓征威;张雷;崔小亮 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
申请日： 2019-10-31 - 公布日： 2022-07-12 - 主分类号： C08F210/10 文献下载
摘要：本发明涉及低温橡胶淤浆处理技术领域，公开了一种聚合物淤浆溶剂替换方法和丁基橡胶生产方法，包括：将来自聚合釜的低温橡胶淤浆与无水终止剂在聚合釜的出口管道内混合，并将混合后所得混合物料由含有至少两层管道的多层套管的内管引入至脱气溶胶釜中，以及将替换溶剂由所述多层套管中除所述内管以外的至少一个管道引入至所述脱气溶胶釜中；所述替换溶剂的温度使得在所述多层套管的出口与所述替换溶剂接触的所述低温橡胶淤浆中的稀释剂能够汽化；所述无水终止剂中含有至少一种卤代烷烃
聚合物溶剂替换方法丁基橡胶生产

[发明专利]淤浆床低压法合成3-己炔-2,5-二醇的工艺-CN201210385912.6有效
发明人：董立瀛;古苇;唐伟 -专利权人：隆昌天康精细化工有限公司
申请日： 2012-10-12 - 公布日： 2013-01-16 - 主分类号： C07C33/044 文献下载
摘要：本发明公开了一种淤浆床低压法合成3-己炔-2,5-二醇的工艺，其特征在于：将乙醛水溶液与催化剂于淤浆床反应釜中进行混合搅拌形成淤浆液，再将乙炔从淤浆液的下部导入淤浆体系进行反应，经浓缩分离、减压蒸馏，制得
淤浆床低压合成己炔工艺

[发明专利]一种丁基橡胶的制备方法-CN202011278394.9有效
发明人：李立霞;栾波;任学斌;王衍金 -专利权人：山东京博中聚新材料有限公司
申请日： 2020-11-16 - 公布日： 2022-11-15 - 主分类号： C08F210/12 文献下载
摘要：本发明提供的制备方法包括：a)将单烯烃与溶剂混合，得到混合液；b)将淤浆稳定剂溶于二烯烃中，得到淤浆稳定剂溶液；c)将所述混合液、淤浆稳定剂溶液与催化剂溶液混合反应，形成丁基橡胶。本发明在制备过程中引入式(1)所示淤浆稳定剂，能够有效降低阳离子活性聚合的聚合速度，改善丁基橡胶在聚合体系分散状态，抑制产物结团，从而增强聚合体系的传质传热，减轻反应釜堵塞，延长反应周期，最终提高产物分子量及拓宽分子量分布
一种丁基橡胶制备方法

[发明专利]淤浆聚合连续生产超高分子量聚乙烯的方法-CN202210092172.0在审
发明人：李传峰;景昆;汪文睿;陈明华;邢跃军;郭峰;游忠林;杨柳;陈韶辉;翟建宏 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石化扬子石油化工有限公司
申请日： 2022-01-26 - 公布日： 2022-06-17 - 主分类号： C08F10/02 文献下载
摘要：本发明涉及乙烯淤浆聚合连续生产超高分子量聚乙烯的方法，其中，在不含氢的气氛下，在乙烯淤浆聚合条件下，采用2‑6个乙烯淤浆聚合反应釜串联方式，并将各釜之间的聚合温度、聚合压力、气相组成的偏差控制在一定范围，对包含乙烯和任选的共聚单体的原料进行连续淤浆聚合，可以连续生产粘均分子量为150‑800万克/摩尔的超高分子量聚乙烯，该方法的聚合方式灵活，调控余地大，聚合物性能稳定。
聚合连续生产超高分子量聚乙烯方法

[发明专利]聚合物淤浆向聚合物溶液的转换方法和丁基橡胶生产方法-CN201911052717.X有效
发明人：梁爱民;程嘉猷;赫炜;张键;邱迎昕;孟伟娟;邓征威;张雷;崔小亮 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
申请日： 2019-10-31 - 公布日： 2022-07-12 - 主分类号： C08F210/10 文献下载
摘要：本发明涉及聚合物淤浆处理工艺领域，公开了一种聚合物淤浆向聚合物溶液的转换方法和丁基橡胶生产方法，包括：将来自聚合釜的低温橡胶淤浆与无水终止剂在聚合釜的出口管道内混合，并将混合后所得混合物料由含有至少三层管道的多层套管的内管引入至脱气溶胶釜中，以及将替换溶剂由所述多层套管中除所述内管以外的至少一个管道引入至所述脱气溶胶釜中；然后将所述脱气溶胶釜中获得的粗胶液依次进行精制和浓缩以获得精制浓胶液；并将从所述脱气溶胶釜的顶部排出的气相进行压缩处理后引入至烷烃循环塔中进行分离
聚合物溶液转换方法丁基橡胶生产

[发明专利]异烯烃－二烯生产方法和其设备-CN200510062809.8有效
发明人： J·洛夫格罗夫;H－J·米克 -专利权人：兰科瑟斯有限公司
申请日： 2005-02-22 - 公布日： 2005-09-21 - 主分类号： C08F210/12 文献下载
摘要：在异烯烃－二烯橡胶生产方法(例如丁基橡胶生产方法)中，把在反应釜中得到的低温橡胶淤浆从反应釜输送到闪蒸罐，在此期间可以压挤低温淤浆以将至少部分低温液体反应介质从异烯烃－二烯橡胶中分离出来。分离的低温液体反应介质被输送脱离料流，例如通过机械过滤器，其中可把该反应介质再循环回反应釜中和/或可把该反应介质用于冷却反应组分的一个或多个进料流。在一个方面，可通过自清洁全啮合同向旋转双螺杆挤出机把淤浆从反应釜输送到闪蒸罐，这有助于克服由于橡胶粘附到淤浆转移装置的表面而引起的堵塞问题。
烯烃生产方法设备

[发明专利]双峰聚乙烯的生产方法-CN201810331943.0有效
发明人：李勇;何琨;吕世军;朱彦博;项海定;刘兴冰;张斌;张贤;崔春霞;高毕亚;朱冠楠;潘炯彬;倪琼 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中石化上海工程有限公司
申请日： 2018-04-13 - 公布日： 2020-12-01 - 主分类号： C08F110/02 文献下载
摘要：本发明通过采用一种双峰聚乙烯的生产方法，在不同氢气/乙烯体积比的工艺操作条件下，乙烯原料首先进入第一聚合反应釜进行高分子聚合反应，然后第一聚合反应釜的一部分淤浆出料进入第二聚合反应釜进行低分子聚合反应，最后第一聚合反应釜的另一部分淤浆出料与第二聚合反应釜的全部淤浆出料混合成为双峰分子量分布的聚乙烯产品的技术方案较好地解决了上述问题，可用于制备双峰聚乙烯中。
双峰聚乙烯生产方法

[发明专利]一种连续法生产聚丁烯‑1的工艺及其装置-CN201610017246.9有效
发明人：王峰忠;张志田;杨海洋;毕新平 -专利权人：山东东方宏业化工有限公司
申请日： 2016-01-12 - 公布日： 2018-01-16 - 主分类号： C08F110/08 文献下载
摘要：本发明公开一种连续法生产聚丁烯‑1的工艺，包括如下步骤在预聚釜中，以丁烯‑1为原料，钛为催化剂、烷基铝为助催化剂、硅烷为给电子体、氢气为分子量调节剂，通过计量器进入预聚釜，预聚合5‑15分钟后进入淤浆聚合反应釜，在25～55℃、0.6～1.6MPa下进行淤浆聚合；淤浆聚合的浆液依靠压差进入气相卧式反应釜，在30～60℃、0.5～1.5MPa下进行气相聚合，通过冷凝器将气化的丁烯‑1冷凝送回气相卧式反应釜；气固分离气相聚合的浆液进入受料罐
一种连续生产丁烯工艺及其装置

[发明专利]助剂自动加料的装置及工艺方法-CN97116684.6有效
发明人：柏基业;黎地;笪文忠 -专利权人：中国石化集团扬子石油化工有限责任公司
申请日： 1997-09-04 - 公布日： 2003-01-22 - 主分类号： B01J3/02 文献下载
摘要：本发明为助剂自动加料的装置及工艺方法，打开阀(1)，将系统冲洗干净；打开阀(3)，将系统置换干净；打开阀(4)、(5)、(6)，让淤浆罐中的淤浆进入催化剂罐、催化剂引导罐及其管线后，关闭阀；启动溶剂泵，当加料器受料时，溶剂泵出口打回流，当加料器出料时溶剂泵将加料器中的淤浆冲至三通处，然后入聚合釜。本发明的优点可使淤浆自动、连续、稳定的加入聚合系统，加料频率可调，使聚合反应平稳进行，满足连续化反应装置的需求。
助剂自动加料装置工艺方法

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