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- [发明专利]金属模-CN00104315.3无效
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宫泽俊喜
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日高精机株式会社
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2000-03-15
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2000-11-15
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B21D37/00
- 一种金属模,具有至少一方上下运动的上模模架和下模模架,以及设于该上模模架和下模模架的分别相对位置的上模(32)和下模,并设有在将凸模或凹模等加工具(30)固定在上模时防止该加工具落下的加工具临时停止机构,其特点是在插入孔的内壁面与加工具的装着部(30a)的外壁面之间设有可弹性地插入在两面间的弹性件(38),从而使所述上模中形成的所述加工具(30)的装着部(30a)在插入到其插入孔(36)中时不从所述插入孔脱落
- 金属
- [发明专利]制动轮全金属铸造模具-CN201110212864.6有效
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梁祖文;杨志刚
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柳州市志宝机械有限公司
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2011-07-28
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2011-12-21
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B22C9/28
- 本发明制动轮全金属铸造模具，涉及一种模具，其包括成型制动轮的外壁外表面的外金属模、成型制动轮内腔腔壁的内金属模及成型制动轮内孔的内孔金属模，外金属模包括成型制动轮的外壁侧面和上端面的外金属模Ⅰ及成型外壁下端面的外金属模Ⅱ，内金属模包括成型制动轮内腔外侧腔壁的内金属模Ⅰ及成型制动轮内腔内侧腔壁并与内金属模Ⅰ连接的内金属模Ⅱ，内金属模Ⅱ外壁上连接有可拉动内金属模Ⅱ脱模的控制件，外金属模Ⅰ与内金属模Ⅱ的中部分别设有收容内孔金属模的通孔，铸造模具还包括设置于内孔金属模内通孔中的拉杆、固定连接在拉杆顶部的压套及连接在拉杆底端用于推拉拉杆和压套方便内孔金属模脱模的活塞杆。
- 制动全金属铸造模具
- [实用新型]制动轮全金属铸造模具-CN201120269998.7有效
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梁祖文;杨志刚
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柳州市志宝机械有限公司
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2011-07-28
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2012-05-16
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B22C9/06
- 本实用新型制动轮全金属铸造模具，涉及一种模具，其包括成型制动轮的外壁外表面的外金属模、成型制动轮内腔腔壁的内金属模及成型制动轮内孔的内孔金属模，外金属模包括成型制动轮的外壁侧面和上端面的外金属模Ⅰ及成型外壁下端面的外金属模Ⅱ，内金属模包括成型制动轮内腔外侧腔壁的内金属模Ⅰ及成型制动轮内腔内侧腔壁并与内金属模Ⅰ连接的内金属模Ⅱ，内金属模Ⅱ外壁上连接有可拉动内金属模Ⅱ脱模的控制件，外金属模Ⅰ与内金属模Ⅱ的中部分别设有收容内孔金属模的通孔，铸造模具还包括设置于内孔金属模内通孔中的拉杆、固定连接在拉杆顶部的压套及连接在拉杆底端用于推拉拉杆和压套方便内孔金属模脱模的活塞杆。
- 制动全金属铸造模具
- [发明专利]粉末搪塑成形机以及粉末搪塑成形法-CN201680025320.X有效
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松野竹己
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仲田涂覆株式会社
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2016-07-15
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2019-08-16
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B29C41/18
- 本发明提供利用金属模的移送时间预热金属模的能够缩小尺寸的粉末搪塑成形机以及使用该粉末搪塑成形机的粉末搪塑成形法。粉末搪塑成形机具备加热金属模以使金属模温度成为规定温度以上的值的金属模加热部、一边粉化成形树脂一边吹送而在被加热后的金属模的内表面成形规定厚度的片状物的粉末搪塑部、冷却金属模以使金属模温度成为规定温度以下的金属模冷却部、以及将被冷却后的片状物从金属模脱模的金属模加工部，还具备使金属模在各部之间移动的输送装置，以及在粉末搪塑成形法中使用上述粉末搪塑成形机，在输送装置的一部分设置有用于预热金属模的预热装置。
- 粉末塑成以及
- [发明专利]形成圆盘基片的金属模压装置-CN92113087.2无效
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工藤顺一郎;清水纯
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索尼公司
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1992-10-12
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1998-07-01
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B29C45/26
- 用于成型圆盘基片的金属模压装置包括一固定金属模具，一面对着固定金属模具安装的、能移向和移离固定金属模具的，在它和固定金属模具间限定一模具空腔的可动金属模具，一至少装在固定金属模具或可动金属模具之一上的，设置在模具空腔内的压模，一位于装有压模的金属模具上的，用于使压模的承载位置定位的定位装置，以及一位于装有压模的金属模具上以用抽吸支承压模的压模支承装置。压模靠定位装置定位并在压模抽吸装置的抽吸作用下被夹持住，所以它可以装在固定金属模具或可动金属模具上的一位置上，高精确地成型圆盘基片。
- 形成圆盘金属模压装置
- [发明专利]一种铸造工艺-CN201110183272.6无效
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杨辉
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杨辉
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2011-07-01
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2011-11-23
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B22C9/06
- 本发明公开一种铸造工艺，其包括以下步骤：a、制作木模：根据铸造产品的形状做出木模；b、制作石膏模：利用木模制作上、下石膏模，上、下石膏模合模后具对应木模的型腔，且上石膏模上开有浇口；c、制作金属模：利用石膏模翻砂浇铸出上、下金属模，上、下金属模合模后具对应产品形状的型腔，且上金属模上开有浇口；d、金属模涂层：在上、下金属模的表面上涂一层耐高温涂料；e、铸造产品：将上、下金属模合模，将熔化后的液态金属浇通过上金属模的浇口注入上、下金属模合模中的型腔中，冷却3～20分钟后开模。上述利用金属模直接浇铸出产品，与传统的铸造工艺相比，无需对每个产品进行翻砂浇铸，不仅工艺简单，节约了大量的人力资源；而且劳动强度相应降低，生产效率低，降低了生产成本。
- 一种铸造工艺
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