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- [实用新型]一种邮简封口机-CN99203893.6无效
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盛岳金
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盛岳金
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1999-04-07
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2000-08-02
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B43M5/04
- 本实用新型涉及将连续纸印制成的邮简进行封口的设备。包括切纸装置、折纸装置以及压合装置依次构成,上、下送纸辊的部分周面相分离。本实用新型可较正横向误差。利用后撕纸辊与前撕纸辊间的差速,并使顶块顶在连续纸的钢印线上,进而可将连续纸撕断。同时由五个折纸辊呈W形设置而成的折纸装置,两块折纸板均在折纸辊上方,装配、维修都较为方便。
- 一种封口机
- [发明专利]一种上辊联动挤压辊-CN202211453060.X在审
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高国武
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大连富地重工机械制造有限公司
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2022-11-21
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2023-01-31
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B21C37/15
- 一种上辊联动挤压辊,包括机架和上挤压辊,所述上挤压辊还包括上左半辊和上右半辊,所述上左半辊与机架之间还设有左半调节装置,所述上左半辊安装在左半调节装置上,所述左半调节装置能够带动上左半辊相对于机架做与方矩管状的连续物料的竖直中心线延伸方向具有倾斜夹角的直线伸缩运动,所述上左半辊和上右半辊通过左半调节装置的伸缩运动实现上左半辊和上右半辊之间间距的调节和上左半辊对连续物料上表面进行挤压成型的高度位置调节。本技术方案通过上挤压辊与侧挤压辊相互配合对连续物料进行焊缝调整和挤压成型,并且通过滑动架带动上挤压辊和侧挤压辊的同步上下运动来实现轧制规格的改变。
- 一种联动挤压
- [实用新型]一种上辊联动挤压辊-CN202223077199.7有效
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高国武
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大连富地重工机械制造有限公司
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2022-11-21
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2023-03-14
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B21C37/15
- 一种上辊联动挤压辊,包括机架和上挤压辊,所述上挤压辊还包括上左半辊和上右半辊,所述上左半辊与机架之间还设有左半调节装置,所述上左半辊安装在左半调节装置上,所述左半调节装置能够带动上左半辊相对于机架做与方矩管状的连续物料的竖直中心线延伸方向具有倾斜夹角的直线伸缩运动,所述上左半辊和上右半辊通过左半调节装置的伸缩运动实现上左半辊和上右半辊之间间距的调节和上左半辊对连续物料上表面进行挤压成型的高度位置调节。本技术方案通过上挤压辊与侧挤压辊相互配合对连续物料进行焊缝调整和挤压成型,并且通过滑动架带动上挤压辊和侧挤压辊的同步上下运动来实现轧制规格的改变。
- 一种联动挤压
- [发明专利]多元化BCF纺丝机-CN201310154190.8有效
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陈自强;唐亮
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浙江四通化纤有限公司
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2013-04-28
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2013-08-14
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D01D13/00
- 本发明涉及一种既能够生产涤纶PET,又能够生产尼龙PA和丙纶PP的多元化BCF纺丝机,包括涤纶BCF连续纺丝机,所述涤纶BCF连续纺丝机的牵伸对辊一和牵伸对辊二内部均匀置有电热丝,牵伸对辊一的温度为70℃~90℃,牵伸对辊二的温度为120℃~180℃;牵伸对辊一与输入辊的牵伸倍数为3.8~4.2;牵伸对辊二与输入辊的牵伸倍数为2.7~3.3。产生的有益效果是使涤纶BCF连续纺丝机实现了一台设备生产三种材料纱线的功能,极大地节约了生产成本。
- 多元化bcf纺丝
- [实用新型]多元化BCF纺丝机-CN201320225396.0有效
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陈自强;唐亮
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浙江四通化纤有限公司
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2013-04-28
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2013-10-30
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D01D5/16
- 本实用新型涉及一种既能够生产涤纶PET,又能够生产尼龙PA和丙纶PP的多元化BCF纺丝机,包括涤纶BCF连续纺丝机,所述涤纶BCF连续纺丝机的牵伸对辊一和牵伸对辊二内部均匀置有电热丝,牵伸对辊一的温度为70℃~90℃,牵伸对辊二的温度为120℃~180℃;牵伸对辊一与输入辊的牵伸倍数为3.8~4.2;牵伸对辊二与输入辊的牵伸倍数为2.7~3.3。产生的有益效果是使涤纶BCF连续纺丝机实现了一台设备生产三种材料纱线的功能,极大地节约了生产成本。
- 多元化bcf纺丝
- [实用新型]钢带连续电镀合金生产线-CN200820134761.6有效
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葛勇智
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葛勇智
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2008-09-09
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2009-06-10
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C25D7/06
- 本实用新型公开了一种钢带连续电镀合金生产线,主要设备包括开卷机、剪板机、夹送辊、电镀槽、沉没辊、导电辊及收卷机组成;在生产线前端为1号和2号开卷机,1号和2号剪板机分别连接1号开卷机1和2号开卷机2,同时1号和2号剪板机都和夹送辊连接,夹送辊、沉没辊、导电辊及收卷机都和电镀槽连接。本实用新型在原镀槽的基础上增加导电槽,沉没辊,改变阳极结构,使被镀工件在通过镀槽时能连续的完成电镀过程,从而实现动态连续镀。
- 连续电镀合金生产线
- [发明专利]铅酸蓄电池板栅连续铸造装置-CN201410353103.6在审
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冉启军;谢凡;张杰
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武汉深蓝自动化设备股份有限公司
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2014-07-23
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2014-10-08
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B22D11/06
- 本发明公开了一种铅酸蓄电池板栅连续铸造装置,其特征在于,包括机架,驱动器一,分动系统,一对传动机构,一对压铸辊,挡液板机构,冷却循环系统。由驱动器一驱动,分动系统分动,十字万向节传动机构传动,外部供铅系统从压铸辊上方向相距一定距离的两压铸辊之间供铅,两同步对辊碾压,同时循环冷却系统、压铸辊内的冷却水对辊面模板内的铅液快速冷却,连续不断的将铅基合金液铸成连续板栅本发明利用转动的对辊模具实现板栅的连续铸造,大大提高了板栅制造的效率。通过调整对辊压铸辊之间的间距,可以产生不同厚度规格的板栅,解决了现有一片式铸板机效率低,板栅厚度厚且不易改变的问题。
- 蓄电池连续铸造装置
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