专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种山羊绒纤维复合及其制备方法-CN201210469493.4无效
  • 李龙 - 西安工程大学
  • 2012-11-19 - 2013-02-20 - D02G3/36
  • 本发明公开了一种山羊绒纤维复合,以棉纱、毛或者毛/涤混纺纱短纤,外包山羊绒纤维,的含量为25%~40%,山羊绒纤维的含量为60%~75%,和山羊绒纤维的含量百分比总和为100%。该复合的制备方法,首先将棉纱、毛或者毛/涤混纺纱短纤和山羊绒纤维在式细纱机上汇合,然后在须条加捻三角区进行同轴复合加捻,即得到山羊绒纤维复合。本发明山羊绒纤维复合结构稳定,具有山羊绒的外观风格特征;本发明以棉纱、毛或者毛/涤混纺纱短纤表面的毛羽与外包山羊绒纤维在加捻三角区捻合,增加山羊绒纤维与之间的结合,降低了山羊绒纤维在上的滑移,覆效果好。
  • 一种山羊绒纤维复合及其制备方法
  • [发明专利]一种旋转涡流纺纱方法-CN201910017189.8有效
  • 夏治刚;刘英;徐卫林 - 武汉纺织大学
  • 2019-01-08 - 2021-08-17 - D01H4/02
  • 本发明涉及一种旋转涡流纺纱方法,属纺织加工技术领域。本发明采用将涡流纺纱机的纺纱器内的静止改变成旋转,改变了传统纺纱机采用静止进行涡流缠成的方法,实质上是集纤维须条主体扭转抱合式加捻和外层纤维涡流缠为一体,实现内部主体纤维外转移式扭转抱合、外层纤维紧密缠结构的纱线成形;成形纱线经过C形弯道后,体沿表层纤维缠的相反方向进行转动,固化体表层纤维缠紧度,扭转变形体内部纤维,增强体内部纤维抱合力和曲度,最终形成柔软高强的光洁。本发明精简了体捻合式成工艺和机构,提高了成强度、柔度和光洁度,拓展了涡流原料范围和所纺纱支极限。
  • 一种旋转涡流纺纱方法
  • [实用新型]一种长丝短纤骨架的细纱牵伸装置-CN201120283781.1有效
  • 秦世民;鞠彦军;王伟 - 青岛纺联控股集团有限公司
  • 2011-08-05 - 2012-05-30 - D01H5/18
  • 本实用新型提供一种长丝短纤骨架的细纱牵伸装置,包括机架、外包纤维牵伸装置和加装于机架上的张力均衡器,其特点是:所述张力均衡器包括一个由两侧板及底板组成的U形支架和一个金属被动传动短棍,所述U形支架两侧板上各有一个沟槽,U形支架底板上设置光滑玻璃片,所述金属被动传动短棍两端各有一轴,所述金属被动传动短棍通过两端的转轴坐落在U形支架两侧板上的沟槽内,所述U形支架底板的一端设置引孔。在满足传统细纱机粗纱路径简单的同时,也使获得了均匀的张力,可出外观良好且性能优良的短纤长丝
  • 一种长丝骨架细纱牵伸装置
  • [发明专利]纺纱机用单喂给罗拉接头提升方法-CN200910308406.5有效
  • 邵志军;王剑浪;郑光明;李国刚 - 浙江精功科技股份有限公司
  • 2009-10-16 - 2010-03-17 - D01H4/08
  • 本发明公开了一种纺纱机用单喂给罗拉接头提升方法,属纺纱工艺技术领域,现有技术无法变速喂入纤维原料所造成的在断后接头时不能在短时间里满足恒定饱和的纤维量的供应需求,影响生产高质量中细号的质量技术指标,本发明各用独立动力直接驱动喂入罗拉;断时,通过电气指令控制断纱锭的动力驱动对应的喂入罗拉依次按照纤维条回退、高速预喂入、高速定量喂入、喂入罗拉的速度返回到正常纺纱的速度的顺序动作。能实现对接头瞬间喂入流量饱和度的控制,更能缓解断头后分梳辊对静止纤维束反复打击造成的损失损伤,从而全面提高纺纱机的接头质量和整机成性能。
  • 纺纱机用单锭喂罗拉接头提升方法
  • [发明专利]一种花式及其制备方法-CN202010285116.X有效
  • 汪军;史倩倩;张玉泽;闫进祥;丁倩;王姜 - 东华大学;山西经纬合力机械制造有限公司
  • 2020-04-13 - 2021-06-18 - D02G3/34
  • 本发明涉及一种花式及其制备方法,本发明的花式,为纺纱线,包括内层和外层,所述外层由中间层和表面结构层构成,花式由两种不同颜色的纤维组成;在花式截面中,第一种纤维和第二种纤维的重量比例为定值;在所述外层中,第一种纤维和第二种纤维的重量比例以一个周长为周期规律性变化,且在所述一个周长的周期内,所述第一种纤维在所述外层中所占的比例在前半个循环周期内逐渐减小,在后半个循环周期内逐渐增大。本发明的花式采用双分梳技术,由两种纤维分别喂入双分梳纺纱器的两个喂给罗拉进行纺纱得到。本发明的花式色彩风格独特,可广泛应用于时装、家、装饰等面料领域。
  • 一种转杯纺花式及其制备方法
  • [发明专利]苎麻纱气流纺纱工艺-CN201410185799.6在审
  • 马金水;李名芬 - 湖北阳新远东麻业有限公司
  • 2014-05-05 - 2014-07-23 - D02G3/02
  • 本发明涉及苎麻纱气流纺纱工艺,包括以下步骤:(一)、苎麻纤维通过纺纱器经过清花、梳棉、并条三道工序形成苎麻麻条;(二)、麻条通过喂棉罗拉进入分梳辊梳理,由气流经过活络通道进入¢54mm以40000/min的速度运转,将纤维聚集在凝聚槽中,由阻捻头引出;(三)、阻捻头引出的纤维搓捻成,通过卷绕罗拉成形为苎麻筒。本发明相比传统工艺综合成本降低30%,制成率提高35%,大大提升了苎麻气流质量品质,具有非常大的经济效益及社会效益。
  • 苎麻气流纺纱工艺
  • [实用新型]一种喷气涡流-CN201520802276.1有效
  • 王洋 - 苏州江赛纺织科技有限公司
  • 2015-10-13 - 2016-06-15 - D02G3/04
  • 本实用新型涉及机械设备技术领域,尤其涉及一种喷气涡流;本实用新型的喷气涡流,包括丝和通过喷气涡流工艺包裹在所述丝的外侧的外层纤维;所述丝采用T400弹力长丝;所述外层纤维采用粘胶;本实用新型采用T400长丝作为涡流丝原料,其较大的弹性模量以及较长的弹性响应时间,使得其在纺纱过程完成之前尚未到达极限牵伸状况,满足喷气涡流生产的要求;生产出来的喷气涡流,其弹力伸长为6%-10%,喷气涡流的生产效率可达98%以上,产品可以用于各类产品的生产和后续产品的加工。
  • 一种喷气涡流纺包芯纱

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