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[实用新型]转底炉出料装置及转底炉-CN202223321635.0有效
发明人：滕英才 -专利权人：中冶南方工程技术有限公司
申请日： 2022-12-08 - 公布日： 2023-04-28 - 主分类号： F27D9/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种转底炉出料装置，包括螺旋出料机和冷却罩，冷却罩包括布置于转底炉内环侧的内环冷却墙、布置于转底炉外环侧的外环冷却墙和中间冷却盖，螺旋出料机的两个轴端分别穿过内环冷却墙和外环冷却墙，中间冷却盖设于螺旋出料机的轴身上方并且两端分别承托在内环冷却墙和外环冷却墙上另外还涉及配置有该转底炉出料装置的转底炉。冷却罩可将螺旋出料机与周边环境隔离开，有效地改善出料区的工作环境、保护周边设备；内环冷却墙、外环冷却墙和中间冷却盖能对螺旋出料机进行间接冷却，降低输送轴和输送叶片的工作温度，延长螺旋出料机的使用寿命。
转底炉出料装置转底炉

[发明专利]一种处理转底炉炉底结渣的方法-CN202210617003.4在审
发明人：李见明;彭福成;李华锋;郑兴梁;李卫国;龙芳菊;罗剑锋 -专利权人：广东华欣环保科技有限公司
申请日： 2022-06-01 - 公布日： 2022-10-18 - 主分类号： F27B13/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种处理转底炉炉底结渣的方法，所述转底炉内部于炉底的上方设有出料螺旋机，所述出料螺旋机具有螺旋状的刮刀，包括以下步骤：加热步骤，利用转底炉的自身加热装置升高转底炉温度，软化所述转底炉的炉底渣块；下降步骤，下降所述转底炉内部的出料螺旋机，使所述出料螺旋机的刮刀接触于所述转底炉的炉底结渣；刮渣步骤，利用所述出料螺旋机的刮刀刮除转底炉的炉底结渣，炉底结渣通过所述出料螺旋机排出。本发明相对于现有技术其能够利用转底炉的既有结构对转底炉炉底结渣进行全刮除处理，无需再重新制作另外的设备，同时，避免因“硬碰硬”损伤到转底炉炉底的耐材层，该方法能在3.5h左右对转底炉炉底结渣进行全刮除处理
一种处理转底炉炉底结渣方法

[发明专利]一种连续平推式出料装置及其出料方法-CN201210275665.4有效
发明人：李建云;杜春峰;李霆;曾晖;马琳;周林;张毅 -专利权人：莱芜钢铁集团有限公司
申请日： 2012-08-03 - 公布日： 2012-12-26 - 主分类号： B65G19/02 文献下载
摘要：本发明涉及连续平推式出料装置及其出料方法。连续平推式出料装置包括轴承、耐高温刮料斗、耐高温链板、轴承座、驱动装置；多个耐高温链板链接在一起，在耐高温链板的外表面安装有耐高温刮料斗；驱动装置带动轴承运动，由轴承带动耐高温链板的转动，进而带动耐高温刮料斗的运动出料方法包括将连续平推式出料装置置于转底炉出料口附近，其水平方向与转底炉转动方向垂直，耐高温刮料斗边缘距离转底炉炉底3mm-10mm；随炉底转到转底炉出料口附近的加热胚料被运动中的耐高温刮料斗刮出转底炉的炉底本发明有效解决了螺旋出料机叶片磨损严重、不能在线维修维护等问题，具有易于制造、可在线维修维护、磨损相对较小、对转底炉炉底无伤害等优点。
一种连续平推式出料装置及其方法

[发明专利]一种延长转底炉出料螺旋机刮刀寿命的方法-CN202310564812.8在审
发明人：李见明;李华锋;彭福成;李卫国;许先发;龙芳菊;郑兴梁;罗剑锋;杨家旺;叶允海 -专利权人：广东华欣环保科技有限公司
申请日： 2023-05-18 - 公布日： 2023-08-15 - 主分类号： F27B13/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种延长转底炉出料螺旋机刮刀寿命的方法，属于转底炉出料螺旋机技术领域。通过控制转底炉还原温度优化转底炉燃烧工艺使出料螺旋机刮刀使用温度在合理控制范围内，同时在转底炉出料螺旋机盖上增加氮气气冷装置，使刮刀与刮刀间隙不易结料，从而避免结渣腐蚀出料螺旋刮刀，最终延长出料螺旋机刮刀的使用寿命
一种延长转底炉出料螺旋刮刀寿命方法

[发明专利]一种处理硫铁矿的系统和方法-CN201611040595.9有效
发明人：吴道洪;徐刚;任中山;闫方兴;曹志成;薛逊 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2016-11-22 - 公布日： 2018-11-02 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：该系统包括细磨机、压球机、干燥装置和转底炉，细磨机包括出料口；压球机包括入料口和出料口；干燥装置包括入料口和出料口；转底炉包括入料口、出料口、烟气出口和挡墙，挡墙位于转底炉的炉体内，将炉体内的环形空间分隔为氧化焙烧区和还原焙烧区，转底炉入料口位于氧化焙烧区，转底炉出料口位于还原焙烧区，烟气出口位于氧化焙烧区。本发明的系统和方法，在转底炉中实现硫铁矿的氧化焙烧与还原焙烧，还原效果好，并收集转底炉产生的烟气，用于制造硫酸。
一种处理硫铁矿系统方法

[发明专利]一种两侧出料的转底炉-CN201711168420.0在审
发明人：徐刚;曹志成;闫方兴;任中山;陈佩仙;郑常乐;李永卿;吴道洪 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2017-11-21 - 公布日： 2018-05-01 - 主分类号： F27B13/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种两侧出料的转底炉。本发明所述转底炉包括炉体、炉底、出料装置和燃烧器，其中，所述炉体横截面为圆环状，所述炉体上设有入料口，所述炉体的内环侧壁底部与外环侧壁底部均设有出料口；所述炉体的内环侧壁、外环侧壁与所述炉底的上表面限定出环形反应空间；所述燃烧器安装于所述炉体的侧壁上；所述出料装置安装于所述炉体上，所述出料装置的排料口与所述出料口连通。本发明能将转底炉内的物料及时完全排除，防止存料因多次加热熔化导致炉底与炉墙卡死，使转底炉达到长期稳定运转的效果。
一种两侧转底炉

[实用新型]一种两侧出料的转底炉-CN201721564061.6有效
发明人：徐刚;曹志成;闫方兴;任中山;陈佩仙;郑常乐;李永卿;吴道洪 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2017-11-21 - 公布日： 2018-06-29 - 主分类号： F27B13/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种两侧出料的转底炉。本实用新型所述转底炉包括炉体、炉底、出料装置和燃烧器，其中，所述炉体横截面为圆环状，所述炉体上设有入料口，所述炉体的内环侧壁底部与外环侧壁底部均设有出料口；所述炉体的内环侧壁、外环侧壁与所述炉底的上表面限定出环形反应空间；所述燃烧器安装于所述炉体的侧壁上；所述出料装置安装于所述炉体上，所述出料装置的排料口与所述出料口连通。本实用新型能将转底炉内的物料及时完全排除，防止存料因多次加热熔化导致炉底与炉墙卡死，使转底炉达到长期稳定运转的效果。
炉体转底炉本实用新型出料装置内环侧壁外环侧壁出料口燃烧器出料环形反应空间炉体横截面长期稳定加热熔化排料口入料口上表面圆环状侧壁卡死炉墙连通运转

[发明专利]一种转底炉脉冲气流出料结构及其出料方法-CN201910551802.4有效
发明人：肖永力;关运泽;李永谦;张友平;王英杰 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2019-06-25 - 公布日： 2022-06-21 - 主分类号： F27B13/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种转底炉脉冲气流出料结构及其出料方法，包括转底炉炉底和转底炉炉顶，转底炉炉底的圆心位置为内环，转底炉炉底的外圆为外环，还包括设于内环的气流发生源，设于转底炉炉顶且转底炉炉顶下压时所形成的倒扣弧形罩，使内环与外环之间连通；设于外环的受料斗，受料斗上设有柔性透气挡料。本发明采用在水冷螺旋之前，先行布置脉冲强力气流辅助完成部分出料任务，同时对金属化球团形成一定的冷却作用，提高其热态强度，为随后的水冷螺旋出料分担出料压力、改善水冷螺旋工作条件，提高水冷螺旋的服役寿命，进而提升转底炉生产率和作业率
一种转底炉脉冲流出结构及其方法

[发明专利]一种转底炉联合电炉处理钛精矿的系统和方法-CN201611027140.3在审
发明人：徐刚;任中山;闫方兴;曹志成;薛逊;吴道洪 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2016-11-22 - 公布日： 2017-02-15 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本发明公开一种转底炉联合电炉处理钛精矿的系统和方法。该系统包括转底炉和电炉，所述转底炉包括入料口、出料口和挡墙，所述挡墙位于所述转底炉的炉体内，将所述炉体内的环形空间分隔为氧化焙烧区和还原焙烧区，所述转底炉入料口位于所述氧化焙烧区，所述转底炉出料口位于所述还原焙烧区；所述电炉包括入料口和出料口；所述转底炉出料口连接所述电炉入料口。本发明的处理钛精矿的系统和方法，将转底炉分隔为氧化焙烧区和还原焙烧区，实现了物料的氧化焙烧与还原焙烧一体完成；还原焙烧区充分利用氧化焙烧区干球团的显热，能耗小、成本低。
一种转底炉联合电炉处理精矿系统方法

[发明专利]一种转底炉联合磨矿磁选设备处理硫铁矿的系统和方法-CN201611046069.3在审
发明人：徐刚;任中山;闫方兴;曹志成;薛逊;吴道洪 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2016-11-22 - 公布日： 2017-02-15 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本发明公开一种转底炉联合磨矿磁选设备处理硫铁矿的系统和方法。该系统包括转底炉和磨矿磁选设备，所述转底炉包括入料口、出料口、烟气出口和挡墙，所述挡墙位于所述转底炉的炉体内，将所述炉体内的环形空间分隔为氧化焙烧区和还原焙烧区，所述转底炉入料口位于所述氧化焙烧区，所述转底炉出料口位于所述还原焙烧区，所述烟气出口位于所述氧化焙烧区；所述磨矿磁选设备包括入料口和出料口。本发明的系统和方法，在转底炉中实现硫铁矿的氧化焙烧与还原焙烧，还原效果佳，金属化率高；磨矿磁选获得高品位铁精粉，并收集转底炉产生的烟气，用于制造硫酸；系统结构简单，成本低。
一种转底炉联合磨矿磁选设备处理硫铁矿系统方法

[发明专利]一种燃气熔分炉处理硫铁矿的系统和方法-CN201611046059.X在审
发明人：徐刚;任中山;闫方兴;曹志成;薛逊;吴道洪 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2016-11-22 - 公布日： 2017-01-25 - 主分类号： C21B13/14 文献下载
摘要：本发明公开一种燃气熔分炉处理硫铁矿的系统和方法。该系统包括转底炉和燃气熔分炉，所述转底炉包括入料口、出料口、烟气出口和挡墙，所述挡墙位于所述转底炉的炉体内，将所述炉体内的环形空间分隔为氧化焙烧区和还原焙烧区，所述转底炉入料口位于所述氧化焙烧区，所述转底炉出料口位于所述还原焙烧区，所述烟气出口位于所述氧化焙烧区；所述燃气熔分炉包括入料口和出料口。本发明的系统和方法，在转底炉中实现硫铁矿的氧化焙烧与还原焙烧，还原效果佳，金属化率高；燃气熔分获得高品位铁水，并收集转底炉产生的烟气，用于制造硫酸；系统结构简单，成本低。
一种燃气熔分炉处理硫铁矿系统方法

[发明专利]非对称转底炉排料区域结构-CN201410505952.9有效
发明人：危丹锋;胡雪萍;秦涔;周强;牟丹;张良;王文聪;田杰;程文芳;金文浩 -专利权人：中冶南方工程技术有限公司
申请日： 2014-09-28 - 公布日： 2014-12-10 - 主分类号： F27B13/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种非对称转底炉排料区域结构，包括一水冷检修盖板，水冷检修盖板内部设有冷却水；转底炉包括转底炉炉床、金属化球团来料侧炉墙以及金属化球团出料侧炉墙，水冷检修盖板设于金属化球团来料侧炉墙和金属化球团出料侧炉墙的上端，水冷检修盖板与转底炉炉床之间的区域为排料区域，一螺旋排料机位于排料区域内，转底炉炉床上铺设有金属化球团；金属化球团来料侧炉墙与转底炉炉床间距大于金属化球团出料侧炉墙与转底炉炉床间距，金属化球团从金属化球团来料侧炉墙的下方进入螺旋排料机所处的区域水冷检修盖板内部设有冷却水可以降低转底炉的排料区域温度，增设水冷检修盖板可以实现对螺旋排料机进行快速检修。
对称转底炉排料区域结构

[实用新型]非对称转底炉排料区域结构-CN201420562088.1有效
发明人：危丹锋;胡雪萍;秦涔;周强;牟丹;张良;王文聪;田杰;程文芳;金文浩 -专利权人：中冶南方工程技术有限公司
申请日： 2014-09-28 - 公布日： 2015-03-04 - 主分类号： F27B13/06 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种非对称转底炉排料区域结构，包括一水冷检修盖板，水冷检修盖板内部设有冷却水；转底炉包括转底炉炉床、金属化球团来料侧炉墙以及金属化球团出料侧炉墙，水冷检修盖板设于金属化球团来料侧炉墙和金属化球团出料侧炉墙的上端，水冷检修盖板与转底炉炉床之间的区域为排料区域，一螺旋排料机位于排料区域内，转底炉炉床上铺设有金属化球团；金属化球团来料侧炉墙与转底炉炉床间距大于金属化球团出料侧炉墙与转底炉炉床间距，金属化球团从金属化球团来料侧炉墙的下方进入螺旋排料机所处的区域水冷检修盖板内部设有冷却水可以降低转底炉的排料区域温度，增设水冷检修盖板可以实现对螺旋排料机进行快速检修。
对称转底炉排料区域结构

[实用新型]转底炉-CN202121913279.4有效
发明人：宋铁钧 -专利权人：上海嘉德环境能源科技有限公司
申请日： 2021-08-16 - 公布日： 2022-03-29 - 主分类号： F27B9/16 文献下载
摘要：本发明提供了一种转底炉，包括转底炉本体和出料漏斗，所述出料漏斗和转底炉本体之间设置有间隙，所述间隙处设置有防漏软刷板，所述防漏软刷板包括连接部和板刷，所述刷毛紧贴转底炉本体，所述连接部和出料漏斗连接。本发明中的转底炉通过防漏软刷板的设置，能够减少成品球团浪费，提高了生产效率。
转底炉

[发明专利]一种转底炉联合燃气熔分炉处理菱铁矿的系统和方法-CN201611041046.3在审
发明人：吴道洪;徐刚;任中山;闫方兴;曹志成;薛逊 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2016-11-22 - 公布日： 2017-02-15 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本发明公开一种转底炉联合燃气熔分炉处理菱铁矿的系统和方法。该系统包括转底炉和燃气熔分炉，所述转底炉包括入料口、出料口、还原剂入口和挡墙，所述挡墙位于所述转底炉的炉体内，将所述炉体内的环形空间分隔为磁化焙烧区和还原焙烧区，所述转底炉入料口位于所述磁化焙烧区，所述转底炉出料口位于所述还原焙烧区，所述还原剂入口位于所述还原焙烧区远离出料口端的炉顶。本发明的系统和方法，在转底炉内完成菱铁矿的磁化焙烧和还原焙烧，干球团的金属化率高，磁化效果好，燃气熔分炉熔分获得的铁水品位高。
一种转底炉联合燃气熔分炉处理铁矿系统方法

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