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[发明专利]一种苎麻赛络纺高支股线的生产方法-CN200910051983.0无效
发明人：梁红英;周绪波;郁崇文;杨建平;郭建生;张元明 -专利权人：东华大学
申请日： 2009-05-26 - 公布日： 2009-10-28 - 主分类号： D02G3/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种苎麻赛络纺高支股线的生产方法，其特征在于，具体步骤为：将苎麻粗纱与水溶性维纶纤维粗纱采用赛络纺方法，在细纱机上牵伸过程中混合，纺制成100～300公支混纺纱，将所得混纺纱合股、退去维纶、
一种苎麻赛络纺高支股线生产方法

[发明专利]一种四罗拉超大牵伸赛络纺AB纱及其生产方法-CN201310330313.9有效
发明人：谢春萍;徐伯俊;刘新金;苏旭中 -专利权人：江南大学
申请日： 2013-08-01 - 公布日： 2013-11-13 - 主分类号： D02G3/04 文献下载
摘要：本发明公布了一种四罗拉超大牵伸赛络纺AB纱，其特征在于：所述A粗纱包含重量比50%的新疆长绒棉和50%的羊绒纤维；所述B粗纱包含重量比55%粘胶、20%锦纶和25%竹纤维。一种四罗拉超大牵伸赛络纺AB纱的生产方法。将上述比例加工处理后的A粗纱和B粗纱经双喇叭口从后罗拉喂入，经过四罗拉三区超大牵伸得到所需的四罗拉超大牵伸赛络纺AB纱线。本发明可以综合利用各种纤维的优异性能，实现混纺纱线兼具优异的舒适性能和抗菌功能，实现纱线的多功能要求，满足实际需求；同时采用四罗拉四皮圈三区牵伸形式可实现超大牵伸，提高纱线的适纺性与成纱质量。
一种罗拉超大牵伸赛络纺 ab 及其生产方法

[发明专利]一种紧密赛络纺股线及其生产方法和用途-CN201811346776.3在审
发明人：叶小丽;苗馨匀;李明烈;李孝民;隗燚荣;何琴华 -专利权人：际华三五零九纺织有限公司
申请日： 2018-11-13 - 公布日： 2019-02-12 - 主分类号： D02G3/04 文献下载
摘要：本发明属于纺织技术领域，具体涉及一种紧密赛络纺股线及其生产方法和用途。该生产方法以锦纶双六纤维、精梳长绒棉为原料，经过清花工序、梳棉工序、精梳工序、并条工序、粗纱工序、细纱工序、络筒工序、并筒工序和捻线工序得到支数为36支的紧密赛络纺股线。本发明提供的生产方法中对各工序的参数均明确限定以使锦纶双六纤维与精梳长绒棉两种纤维能够顺利混纺出支数为36的紧密赛络纺股线；采用本发明股线生产的面料强力性能好，耐磨性佳、吸湿透气，可用于制作对耐磨性、抗撕裂性能要求较高的部队作训服
股线紧密赛络纺锦纶精梳长绒棉耐磨性纤维支数生产纺织技术领域抗撕裂性能并条工序粗纱工序精梳工序络筒工序梳棉工序吸湿透气细纱工序可用捻线清花面料制作部队

[发明专利]一种花式赛络纺纱及其生产方法-CN201710842614.8有效
发明人：吕治家 -专利权人：魏桥纺织股份有限公司
申请日： 2017-09-18 - 公布日： 2019-08-06 - 主分类号： D02G3/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种花式赛络纺纱及其生产方法，主要特点是基于现有赛络纺设备生产有花式风格的新类型纱线。赛络纺两种粗纱采用不同的材质，通过染整加工促使不同材质实现不同程度收缩，使其中收缩程度小的材质在布面上更加突出，实现丰厚饱满的外观效果，风格新颖独特。
赛络纺纱赛络纺收缩面料色彩面料手感染色工艺染整加工色调差异设备生产外观效果纱线层次感悬垂性粗纱抗皱风格柔软生产

[发明专利]赛络纺氨纶包芯粒子纱-CN200810179886.5无效
发明人：陈洪法;方金苗;张亚光;杜爽 -专利权人：张家港市天一纺织有限公司
申请日： 2008-12-09 - 公布日： 2010-06-30 - 主分类号： D02G3/36 文献下载
摘要：本发明公开了一种风格独特多样、同时具有上述三种纱的优点、并能用于高档纺织面料的赛络纺氨纶包芯粒子纱，包括：氨纶丝，在氨纶丝的外面包覆有纱纤维层，该纱纤维层由两股须条间隔缠绕加捻而成，并且纱纤维层上还间隔设置有凸起的粒子段本发明所述的赛络纺氨纶包芯粒子纱同时具有赛络纺纱、氨纶包芯纱及粒子纱的优点，可以在许多高档纺织品中广泛使用。
赛络纺氨纶包芯粒子

[发明专利]一种赛络纺竹节服装休闲弹力牛仔面料-CN202210651896.4在审
发明人：顾辉俊 -专利权人：徐州顺泰纺织科技股份有限公司
申请日： 2022-06-09 - 公布日： 2022-08-30 - 主分类号： B32B27/34 文献下载
摘要：本发明公开了一种赛络纺竹节服装休闲弹力牛仔面料，包括中间层，所述中间层的底部固定连接有第一弹性层，所述第一弹性层包括氨纶面料层，所述氨纶面料层的顶部固定连接有第一弹性颗粒，第一弹性层的底部设置有防水层，本发明通过中间层、第一弹性层、氨纶面料层、第一弹性颗粒、第二弹性层、锦纶面料层、第二弹性颗粒、耐腐蚀层和赛络纺竹节层的配合使用，解决了现有赛络纺竹节面料弹性面料的弹性性能较差，在使用的时候容易发生变形，且功能较为单一的问题，该赛络纺竹节服装休闲弹力牛仔面料，具备多功能和弹性性能较好的优点，提高了人体因活动范围较大影响人体穿搭的舒适性。
一种赛络纺竹节服装休闲弹力牛仔面料

[实用新型]一种紧密赛络纺天丝纱线-CN202120502316.6有效
发明人：刘继成;刘小芳;刘献府;陈瑞青 -专利权人：濮阳市新纺科技有限公司
申请日： 2021-03-10 - 公布日： 2021-11-23 - 主分类号： D02G3/38 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种紧密赛络纺天丝纱线，包括第一基础丝和第二基础丝，第一基础丝与第二基础丝间赛络纺的方式缠绕在一起，第一基础丝的外壁缠绕有亲肤棉丝，第一基础丝和亲肤棉丝均与第二基础丝相互接触；本紧密赛络纺天丝纱线，通过在第一基础丝的外壁缠绕一层亲肤棉丝，亲肤棉丝提高纱线亲肤性，然后将第一基础丝与亲肤棉丝缠绕后的组合丝与第二基础丝通过赛络纺的方式缠绕在一起，第一基础丝和亲肤棉丝均与第二基础丝相互接触，这样亲肤棉丝在天丝纱线中不易脱离
一种紧密赛络纺天丝纱线

[实用新型]精梳赛络纺上蜡装置-CN202222791288.1有效
发明人：韩云云;闻书君 -专利权人：镇平县豫龙纺织有限公司
申请日： 2022-10-22 - 公布日： 2023-03-24 - 主分类号： B65H54/553 文献下载
摘要：本实用新型涉及上蜡装置技术领域，具体为精梳赛络纺上蜡装置，包括为主体的处理平台，所述处理平台左右两侧分别对称安装有两个侧板一和两个侧板二，两个侧板一之间和两个侧板二之间均安装有一个缠绕件，所述缠绕件包括为主体的缠绕轴本实用新型通过在处理平台的两侧均设置有缠绕件，并在缠绕件上设置可以调节间距的限位板，即可以适用于不同宽度的精梳赛络纺的收卷和放卷，同时设置两个蜡块固定板，可以同时对精梳赛络纺的两面同时进行上蜡，上下可以调节的蜡块固定板是为了能够调节两个蜡块之间的距离，确保其在上蜡的过程中能够始终与精梳赛络纺表面保持接触。
精梳赛络纺上蜡装置

[实用新型]赛络纺休闲弹力面料-CN201220050472.4有效
发明人：陆英;潘炎炎;周敏芬 -专利权人：浙江七星纺织有限公司
申请日： 2012-02-16 - 公布日： 2012-10-03 - 主分类号： D03D15/00 文献下载
摘要：赛络纺休闲弹力面料，其特征在于，经纱(1)采用赛络纺16S，纬纱(2)采用C12S70D，经纱(1)在纬纱(2)上的排列方式为四上一下循环交织。
赛络纺休闲弹力面料

[发明专利]赛络紧密纺精梳棉与纤维素纤维混纺纱的生产工艺-CN201810809437.8在审
发明人：刘海洋;高青峰;赵东亮 -专利权人：河南省禹州市神禹纺织有限公司
申请日： 2018-07-23 - 公布日： 2018-11-20 - 主分类号： D02G3/04 文献下载
摘要：一种赛络紧密纺精梳棉与纤维素纤维混纺纱的生产工艺，包括以下步骤：（1）纤维条的纺制；（2）混纺纱的纺制：包括并条工序、粗砂工序、细纱工序和络筒工序；用化纤中的纤维素纤维替代部分棉纤维，用赛络紧密纺技术将精梳棉与纤维素纤维混纺制成纱线和将精梳棉与纤维素纤维混纺再加部分差别化化纤用制成纱线，发挥多组分纤维的优点，实现各纤维的性能互补并克服各自不足，显著提高纱线品质，改善光泽，加工成面料后，服用、家纺性能更全面，非常符合人们的对衣着、服饰、家用的追求。
纤维素纤维精梳棉混纺纱紧密纺赛络纱线纺制生产工艺化纤多组分纤维并条工序粗砂工序络筒工序纱线品质细纱工序差别化棉纤维纤维条家纺面料纤维服饰替代加工

[发明专利]一种棉与人棉赛络纺高支衬衫面料及其加工工艺-CN201410714530.2在审
发明人：陈秀敏;王爱军;卞镇;李红立;孙双庆;熊森;陈超;毛宏颖;李学友;吴海燕 -专利权人：天津天纺投资控股有限公司
申请日： 2014-12-02 - 公布日： 2016-06-29 - 主分类号： D03D15/00 文献下载
摘要：本发明公开一种棉与人棉赛络纺高支衬衫面料及其加工工艺，该面料经纱采用50/50JC/R9.8tex赛络纺纱，纬纱采用50/50JC/R9.8tex赛络纺纱，经密433根/10cm，纬密433根/10cm本发明的积极效果在于：该面料通过混纺设计提高面料的回潮率，使其服用性能更接近真丝面料，悬垂柔软的丝绸效果；以50/50JC/R配比的纱线，由于人棉的比例到达50%从成本上具备了优势，加之采用了赛络纺纺纱技术
一种人棉赛络纺高支衬衫面料及其加工工艺

[发明专利]棉下脚料/粘胶纤维赛络纺混纺纱的生产方法-CN201310730035.6有效
发明人：鲁吉阁;刘旭;杨勤 -专利权人：邓州雪阳棉品科技开发有限公司
申请日： 2013-12-26 - 公布日： 2014-05-07 - 主分类号： D02G3/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种棉下脚料/粘胶纤维赛络纺混纺纱的生产方法。所述赛络纺纱是由棉下脚料和粘胶纤维按照定量比7：3进行混纺制成赛络纺纱，其生产方法包括以下步骤：（1）开清棉（2）梳棉（3）并条（4）粗纱（5）细纱。由此看出，各项成纱指标，均有不同程度的改善。根据生产实践证明，采用赛络纺工艺，可降低用棉品级，降低了各工序回花的产生，降低吨纱用棉量，节约生产成本，提高了售价，常规原棉混纺36.5tex纱，单位成本3250元/吨，吨纱销价3600元/吨；而此混纺
下脚料粘胶纤维赛络纺混纺纱生产方法

[发明专利]用天丝纤维纯纺生产30支赛络纺竹节纱的方法-CN201410717809.6有效
发明人：苗馨匀;何青;毛雪莲;李孝明;李明烈 -专利权人：际华三五零九纺织有限公司
申请日： 2014-12-02 - 公布日： 2015-04-08 - 主分类号： D02G3/34 文献下载
摘要：本发明涉及一种用天丝纤维纯纺生产30支赛络纺竹节纱的方法。天丝纤维经清花、梳棉、预并、头并、末并、粗纱、细纱、络筒工序生产出30支赛络纺竹节纱。减少纤维损伤；并条工序头并加大后区牵伸，末并减小后区牵伸，采用轻定量、重加压、低速度，保证混合均匀、提高纤维的伸直平行度减少弯钩纤维；粗纱工序采用轻定量、重加压、低速度、大捻度；细纱工序在细纱机上加装赛络纺纱和智能竹节纱装置；络筒工序在自动络筒机空压线上加装增压装置，结头好。
用天丝纤维生产 30 支赛络纺竹节方法

[发明专利]一种单股竹节赛络纺竹节纱-CN202210900344.2在审
发明人：李千忠 -专利权人：吉首诚成纺织有限公司
申请日： 2022-07-28 - 公布日： 2022-10-25 - 主分类号： D02G3/34 文献下载
摘要：本发明公开了一种单股竹节赛络纺竹节纱，包括纱线本体，所述纱线本体包括竹节段，所述竹节段上缠绕加捻有第一纤维丝和第二纤维丝，所述第一纤维丝和第二纤维丝缠绕后呈网格状。本发明将第一纤维丝和第二纤维丝缠绕后呈网格状的设置，使得第一纤维丝和第二纤维丝之间的粘结力较小，从而在赛络纺竹节纱使用过程中，其抗拉性以及强度较强，延长其使用寿命；另外通过将中罗拉的牵伸倍数设置为前罗拉的1.2‑2.4倍，使得竹节段大小、粗细适中，导致生产出来的赛络纺竹节纱比较美观。
一种竹节赛络纺

[发明专利]采用赛络纺纺制芳砜纶纱线的方法-CN200910197146.9有效
发明人：薛文良;魏孟媛;程隆棣 -专利权人：东华大学
申请日： 2009-10-14 - 公布日： 2010-03-17 - 主分类号： D02G3/28 文献下载
摘要：本发明涉及一种采用赛络纺纺制芳砜纶纱线的方法，包括：(1)水与抗静电剂制成混合液，喷洒在芳砜纶纤维上，堆放；(2)采用赛络纺技术：将上述处理后的两根芳砜纶粗纱以平行喂入环锭细纱机的同一牵伸机构，以平行状态同时被牵伸，从前罗拉夹持点出来后形成保持一定间距的两根纤维束，环锭加捻作用自然汇聚，捻合成股线，然后经过导纱钩、钢丝圈卷取到纱管上，成为赛络纺纱线。
采用赛络纺纺制芳砜纶纱线方法