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[发明专利]灵活单段加氢裂化工艺-CN201711468903.2有效
发明人：刘涛;孙洪江;李宝忠;王阔;孙士可;周勇 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
申请日： 2017-12-29 - 公布日： 2021-07-09 - 主分类号： C10G67/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种灵活单段加氢裂化工艺。蜡油原料与氢气混合后进入单段加氢裂化反应器，通过上部单段加氢裂化催化剂床层后的物料分成两股；一股物料经床层中间气液分离器分离得到液体，并抽出加氢裂化反应器与氢气进入加氢异构裂化反应器进行异构裂化反应；另一股物料为气液混合物流，混合物流继续向下流经下部的单段加氢裂化催化剂床层；单段加氢裂化反应物料和加氢异构裂化反应物料分别进行气液分离和分馏，得到不同规格石脑油、航煤、柴油和尾油产品。本发明提供了一种在一套加氢装置上同时生产两种以上不同规格馏分油产品的单段加氢裂化工艺，可以充分利用部分裂化物料所携带的热量，实现单段加氢裂化反应器与加氢异构裂化反应器的耦合操作。
灵活加氢裂化工艺

[发明专利]一种催化裂化重油的处理方法-CN200910148610.5有效
发明人：刘涛;牛传峰;戴立顺;许友好;杨清河;邵志才 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
申请日： 2009-06-25 - 公布日： 2010-12-29 - 主分类号： C10G69/04 文献下载
摘要：一种催化裂化重油的处理方法。催化裂化重油与氢气混合后进入加氢改质单元，在加氢反应器内，在加氢催化剂的作用下进行加氢反应，其反应生成物经冷却分离后得到富氢气体和液体产物；所得的液体产物随后进入催化裂化单元，在催化裂化催化剂的作用下得到包括液化气本发明通过催化裂化重油加氢改质，使催化裂化重油的芳烃大部分饱和并进行部分裂化，大幅度提高催化裂化重油的氢含量，提高催化裂化液体收率，从而实现石油资源的高效利用。
一种催化裂化重油处理方法

[发明专利]一种强化流化催化裂化反应中双分子裂化的方法-CN201910178029.1有效
发明人：张凯;汪令友;金宏 -专利权人：安庆市中创生物工程有限公司
申请日： 2019-03-08 - 公布日： 2021-06-04 - 主分类号： C10G11/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种强化流化催化裂化反应中双分子裂化的方法，在常规流化催化裂化反应中加入多元催化料，所述多元催化料为含氧化合物、动植物脂肪酸或其加工剩余残渣和油溶性金属皂类化合物的混合物。在常规流化催化裂化反应中加入多元催化料后，多元催化料会优先吸附在催化剂上并反应生成低碳烯烃，该低碳烯烃易于生成碳正离子，使得常规催化裂化烷烃的裂化反应以双分子裂化反应机理为主，从而促进了常规催化裂化烷烃的裂化反应
一种强化流化催化裂化反应分子裂化方法

[发明专利]一种提高加氢裂化产品质量的方法-CN201711118900.6有效
发明人：王仲义;崔哲;彭冲;孙士可;吴子明;曹正凯 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
申请日： 2017-11-14 - 公布日： 2020-12-08 - 主分类号： C10G65/12 文献下载
摘要：本发明公开一种提高加氢裂化产品质量的方法，包括如下内容：加氢裂化原料与氢气混合后进入加氢裂化预处理反应器进行精制反应，反应流出物进入加氢裂化反应器内进行加氢裂化反应，所述加氢裂化反应器的底部及任一加氢裂化催化剂的床层间装填加氢后处理催化剂，加氢裂化产物经分离后得到各种产品。该方法能够解决使用后处理催化剂的加氢裂化反应过程中在反应中后期普遍存在的重石脑油溴指数偏高、硫醇偏高以及航煤产品硫超标的问题。
一种提高加氢裂化产品质量方法

[发明专利]灵活反序加氢裂化工艺-CN201711469564.X有效
发明人：刘涛;李宝忠;崔哲;赵玉琢;黄新露;王阔 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
申请日： 2017-12-29 - 公布日： 2021-06-04 - 主分类号： C10G67/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种灵活反序加氢裂化工艺。蜡油原料油与加氢裂化生成物料混合后进行加氢预处理，加氢预处理生成物流进行分离分馏得到气体、馏分油和尾油，所得尾油进行加氢裂化预处理，并通过加氢裂化反应器内的第一加氢裂化催化剂床层，得到物料分成两股；一股物料进入分离器进行分离，所得液相物流抽出加氢裂化反应器，并进入加氢异构裂化反应器进行异构裂化反应；另一股物料继续向下流经第二加氢裂化催化剂床层；加氢异构裂化反应物料进行气液分离和分馏，得到加氢异构裂化石脑油、航煤、柴油和尾油产品本发明提供了一种在一套加氢工艺装置上同时生产两种以上不同规格轻石脑油、重石脑油、航煤、柴油、尾油产品的加氢裂化工艺。
灵活反序加氢裂化工艺

[实用新型]一种多功能烃类加工反应器-CN201420108688.0有效
发明人：刘英聚 -专利权人：刘英聚
申请日： 2014-03-10 - 公布日： 2014-07-16 - 主分类号： C10G55/00 文献下载
摘要：一种多功能烃类加工反应器，属于流态化、石油化工、烯烃生产、芳烃生产设备技术领域，用于解决重质油裂化、焦化蜡油裂化、增产丙烯、汽油改质问题。包括预提升器、出口管、催化剂进料管、重质油进料喷嘴、焦化蜡油进料喷嘴，其特征是：设置主反应器和副反应器，主反应器包括重油裂化段、吸附脱氮段及补充裂化段，补充裂化段在上部其上端与出口管连接，重油裂化段在下部，其下端与预提升器连接，吸附脱氮段在中部，其上端与补充裂化段下端连接，其下端与重油裂化段上端连接；副反应器采用折叠结构，其上端与补充裂化段连接，其下端与副预提升器连接。该多功能烃类加工反应器，可同时满足重质油裂化、焦化蜡油裂化、增产丙烯、汽油改质多种工艺要求，并且沉降器不结焦。用于加工重质油、焦化蜡油并且有增产丙烯、汽油改质要求的催化裂化装置。
一种多功能加工反应器

[发明专利]进入气体裂化器中加工的液体流中混入少量热解油-CN202080038165.1在审
发明人：达里尔·贝汀;肯尼·伦道夫·帕克;迈克尔·加里·波拉塞克;大卫·尤金·斯莱文斯基;武显春;小杰罗姆·伦纳德·斯塔维诺哈 -专利权人：伊士曼化工公司
申请日： 2020-05-22 - 公布日： 2022-01-28 - 主分类号： C10G55/04 文献下载
摘要：烃裂化器流与回收成分热解油组合以形成组合裂化器流，且该组合裂化器流在裂化器炉中裂化以提供含烯烃流出物。r‑热解油可进料至裂化器进料。
进入气体裂化加工液体混入少量热解油

[发明专利]一种稳定加氢裂化产品质量的方法-CN202010627483.3在审
发明人：胡小明;韩永军;薛灵伟;李青彬;罗晓强;彭勤龙;石清湘 -专利权人：平顶山学院
申请日： 2020-07-02 - 公布日： 2020-10-16 - 主分类号： C10G67/02 文献下载
摘要：本发明涉及加氢裂化产品生产技术领域，且公开了一种稳定加氢裂化产品质量的方法，包括以下步骤：步骤一：预备氢裂化原料与氢气，先将氢气注入加氢裂化预处理反应器中，放置一段时间，将氢裂化原料加入预处理反应器中，加入氢裂化原料的同时在预处理反应器中进行混合，并进行精制反应；步骤二：待反应一段时间后，反应时间控制在1小时‑2小时，得到反应流出物后，流出反应流出物并进入加氢裂化反应器内进行加氢裂化反应；步骤三：反应的过程中得到的反应物进行分离该稳定加氢裂化产品质量的方法，使得加氢裂化产品质量更高更好的同时使得加氢裂化产品加工的效率更高。
一种稳定加氢裂化产品质量方法

[发明专利]一种低苯含量汽油的生产方法-CN202111154693.6在审
发明人：李泽坤;刘玉良;徐莉;王文寿;袁起民 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
申请日： 2021-09-29 - 公布日： 2023-03-31 - 主分类号： C10G69/04 文献下载
摘要：一种低苯含量汽油的生产方法，催化裂化原料在催化裂化催化剂存在下经催化裂化反应后分离得到催化裂化汽油和柴油等，汽油经切割分离得到汽油富苯馏分和汽油贫苯馏分；柴油经过切割得到催化裂化柴油轻馏分和催化裂化柴油重馏分，催化裂化柴油轻馏分返回催化裂化反应器，催化裂化柴油重馏分经过加氢得到加氢重柴油，加氢重柴油与汽油贫苯馏分混合再进入催化裂化反应器，进行催化裂化反应，汽油富苯馏分进入临氢异构双功能反应器，在双功能催化剂的作用下
一种含量汽油生产方法

[发明专利]页岩油一段串联加氢裂化工艺方法-CN200910012479.X有效
发明人：苏重时;李景斌;姚春雷;赵桂芳;刘灏 -专利权人：中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
申请日： 2009-07-09 - 公布日： 2011-01-12 - 主分类号： C10G65/12 文献下载
摘要：本发明公开一种页岩油一段串联加氢裂化工艺方法，页岩油原料与氢气并流从上部进入加氢精制反应器，在加氢精制催化剂存在下进行加氢精制反应，加氢精制反应流出物进入加氢裂化反应器上部，在加氢裂化反应器上部进行气液分离，气相从加氢裂化反应器顶部排出，液相与从加氢裂化反应器底部进入的氢气逆流在加氢裂化催化剂上进行加氢裂化反应，加氢裂化反应后，液相产物从加氢裂化反应器底部排出，气相与加氢精制反应流出物分离出的气相共同从加氢裂化反应器顶部排出本发明方法解决了现有技术中由于页岩油中氮含量高造成加氢裂化工艺轻质产品收率低等不足，同时可以提高产品质量，本发明方法流程简单，操作稳定。
页岩一段串联加氢裂化工艺方法

[发明专利]一种生产润滑油基础油的灵活加氢裂化工艺-CN201711468915.5有效
发明人：刘涛;李宝忠;崔哲;吴锐;张学辉;刘野 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
申请日： 2017-12-29 - 公布日： 2021-07-09 - 主分类号： C10G65/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种生产润滑油基础油的灵活加氢裂化工艺。蜡油原料经过加氢预处理后的物料分成两股；一股物料通过含有Y型分子筛的加氢裂化催化剂床层，在加氢工艺条件下进行加氢裂化反应；另一股物料与加氢裂化尾油混合后进入含有异构型分子筛的加氢异构裂化催化剂床层，在加氢工艺条件下进行加氢异构裂化反应；所得加氢裂化反应物料和加氢异构裂化反应物料分别进行气液分离和分馏，得到不同规格的石脑油、馏分油和尾油，加氢裂化尾油部分或者全部循环进入异构裂化反应器。本发明工艺可以在一套加氢工艺装置上同时生产两种以上不同规格石脑油、格航煤、柴油、尾油产品、尤其是生产优质润滑油基础油的灵活加氢裂化工艺。
一种生产润滑油基础油灵活加氢裂化工艺

[发明专利]生产低碳烯烃的方法-CN201810136847.0有效
发明人：张书红;龙军;李延军;申海平;李子锋;任磊 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
申请日： 2018-02-09 - 公布日： 2021-04-06 - 主分类号： C10G51/02 文献下载
摘要：本发明涉及低碳烯烃生产领域，公开了一种生产低碳烯烃的方法，该方法包括：将原料油和水蒸气依次引入至第一裂化反应区和第二裂化反应区中进行裂化反应；得到积炭接触剂；接着将积炭催化剂进行烧焦处理，以获得再生剂；并且将部分再生剂直接引入至第二裂化反应区中，以及将剩余部分再生剂进行换热后引入至第一裂化反应区中，引入至第一裂化反应区和第二裂化反应区的再生剂的重量比为1：(1～8)，且第一裂化反应区的裂化反应的温度比第二裂化反应区的裂化反应的温度低
生产烯烃方法

[发明专利]加氢与催化裂化组合的工艺方法及工艺系统-CN201711048259.3有效
发明人：牛传峰;张执刚;戴立顺;崔琰;杨清河;刘涛;邵志才;邓中活;施瑢;聂鑫鹏 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
申请日： 2017-10-31 - 公布日： 2021-05-14 - 主分类号： C10G69/04 文献下载
摘要：本发明涉及重油加工领域，公开了一种加氢与催化裂化组合的工艺方法和系统，包括：(1)将催化裂化原料油引入至催化裂化第一提升管进行第一催化裂化反应，分离催化裂化反应的产物；(2)将催化裂化重循环油，任选地至少部分催化裂化轻循环油引入至加氢单元中进行加氢反应，分离加氢反应产物以得到加氢循环油；(3)将一部分加氢循环油引入至催化裂化第二提升管下部进行催化裂化反应；将汽油馏分和另一部分加氢循环油引入至催化裂化第二提升管上部并与来自第二提升管下部的催化剂和油气一起进行催化裂化反应
加氢催化裂化组合工艺方法系统

[发明专利]提高加氢裂化装置平稳运行的方法-CN201811264044.X有效
发明人：王仲义;崔哲;唐兆吉;曹正凯;彭冲 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
申请日： 2018-10-29 - 公布日： 2022-03-08 - 主分类号： B01J29/90 文献下载
摘要：本发明公开一种提高加氢裂化装置平稳运行的方法，所述加氢裂化至少含有两个加氢裂化催化剂床层，当第一加氢裂化催化剂床层中加氢裂化催化剂中的氮重量百分含量为0.2~0.45%时，降温至200~340℃切换氮含量为300~500ppm的加氢裂化进料油，当加氢裂化流出物中的氮含量恒定为50~80ppm时切换氮含量小于20ppm的加氢精制油，同时调整加氢裂化段的反应温度使360℃的轻油质量收率最终恒定为55~60%，恒定时间为24~48小时，而后调整至加氢裂化反应条件进行加氢裂化反应。该方法解决了频繁开停工造成的部分加氢裂化催化剂活性受损，从而影响反应器内不同催化剂床层间反应温度不匹配的问题。
提高加氢裂化装置平稳运行方法

[发明专利]提高加氢裂化装置运行安全性的方法-CN201811264050.5有效
发明人：王仲义;崔哲;曹正凯;唐兆吉;孙士可 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
申请日： 2018-10-29 - 公布日： 2022-03-04 - 主分类号： B01J29/90 文献下载
摘要：本发明公开一种提高加氢裂化装置运行安全性的方法，所述加氢裂化至少含有两个加氢裂化催化剂床层，当第一加氢裂化催化剂床层中加氢裂化催化剂中的氮重量百分含量为0.15~0.35%时，降温至200~340℃切换氮含量为300~500ppm的加氢裂化进料油，当加氢裂化流出物中的氮含量恒定为50~80ppm时切换氮含量小于40ppm的加氢精制油，同时调整加氢裂化段的反应温度使360℃的轻油质量收率最终恒定为35~40%，恒定总时间为48~96小时，而后调整至加氢裂化反应条件进行加氢裂化反应。该方法解决了频繁开停工造成的部分加氢裂化催化剂活性受损，从而影响反应器内不同催化剂床层间反应温度不匹配的问题。
提高加氢裂化装置运行安全性方法