专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种喷气涡流纺高强及生产方法-CN202211478343.X在审
  • 王福华;李向东;刘明哲;张海超;谢书涛;李立云 - 德州华源生态科技有限公司
  • 2022-11-24 - 2023-01-06 - D02G3/36
  • 本发明提供一种喷气涡流纺高强及生产方法,涉及涡流纺织技术领域。该喷气涡流纺高强及生产方法,包括芯、内包和外包,所述芯由芯丝和附加纤维丝经过牵伸和加捻而制成,所述芯、内包和外包从内到外构成了纺高强,所述附加纤维丝由纤维丝和碳纤维短纤组成,所述纤维丝和碳纤维短纤的混纺比为3:1,所述纤维丝的长度为60‑110mm,所述纤维丝为1.2dtex,所述碳纤维短纤的长度为45‑70mm。通过应用空气动力学原理,采用涡流管成,涡流对的加捻比机械式加捻效率高许多,并且成品的结构比较膨松,因而其染色性、吸浆性、透气性都比较好,纱线的抗起球性和耐磨性也比较好。
  • 一种喷气涡流纺芳纶高强生产方法
  • [实用新型]一种透波复合材料用石英混纺布-CN201320503195.2有效
  • 陈宜平;杨国义;刘正楠;谢育钊 - 武汉鑫友泰光电科技有限公司
  • 2013-08-16 - 2014-01-22 - D03D15/02
  • 本实用新型公开了一种透波复合材料用石英混纺布,涉及纺织领域,本实用新型包括经纱和纬纱,经纱与纬纱均为石英混纺纱,石英混纺纱采用石英纤维1414纤维先初捻再并捻制成,初捻捻向相同,并捻捻向与初捻捻向相反,石英纤维的初捻捻度、1414纤维的初捻捻度以及两者并捻的捻度均相同,石英纤维的表面浸有环氧+硅烷偶联剂型浸润剂,石英混纺布的整体厚度为0.2~0.5毫米。本实用新型结合了石英纤维1414纤维各自的优异性能,不仅具有优良的电学性能,还具有较高的强度、模量、耐磨性,较低的密度,较好的耐高温性、树脂浸透性以及光滑的表面。
  • 一种复合材料石英混纺
  • [发明专利]纤维帘线及其制造方法-CN201280048324.1无效
  • 李敏镐;全玉花 - 可隆工业株式会社
  • 2012-09-26 - 2014-06-04 - D02G3/02
  • 本发明涉及一种纤维帘线和制造该纤维帘线的方法,所述纤维帘线具有高强度以及良好的圆盘疲劳性能,使得当其用作轮胎加强件时,在长时间高速行驶之后其物理性能的降低以及相对于橡胶的粘合强度的降低可以被最小化本发明的纤维帘线包括:粗股;以及粘合剂,被涂覆在所述粗股的外表面上,其中,所述粘合剂渗入所述粗股的渗透率是3.5%至9%。
  • 纤维及其制造方法
  • [实用新型]一种纤维防静电耐高温针刺过滤毡-CN202122396990.3有效
  • 吴峥 - 南通博联材料科技有限公司
  • 2021-09-30 - 2022-03-08 - B01D39/16
  • 本实用新型公开了一种纤维防静电耐高温针刺过滤毡,涉及针刺过滤毡技术领域,为解决现有的针刺过滤毡功能性较低,使用效果不好的问题。所述针刺过滤毡主体包括玻璃纤维中间基层、第一纤维层和第二纤维层,所述玻璃纤维中间基层位于第一纤维层与第二纤维层之间,所述第一纤维层和第二纤维层均包括若干纤维纱线,所述纤维纱线包括单元纤维丝和第一导电纤维,所述玻璃纤维中间基层包括若干第一玻璃纤维丝和若干第二玻璃纤维丝,所述第一玻璃纤维丝和第二玻璃纤维丝均包括单元玻璃纤维丝和第二导电纤维,所述玻璃纤维中间基层与第一纤维层之间设置有第一混合纤维层。
  • 一种纤维静电耐高温针刺过滤
  • [发明专利]一种1414纤维复合材料及制备方法-CN201710962299.2在审
  • 孙潜;崔晓静;毛亚丽 - 蓝星(成都)新材料有限公司
  • 2017-10-17 - 2018-01-16 - D02G3/04
  • 本发明公开一种1414纤维复合材料及制备方法,属于应用技术领域。复合材料由1414纤维和石墨烯纤维包络而成,其中,1414纤维为包络原料,石墨烯纤维芯;分别由石墨烯纤维1414纤维送丝,转杯纺纱法包络,最后经过复合材料出处理,完成1414纤维复合材料制备工艺纤维复合材料结构,在保证材料强度的同时,形成多功能材料;同时根据具体的材料产品用途和性能要求不同,通过纤维复合工艺调芯部和包络部的几何结构以及纤维性能,达到改变材料功能,从而衍生出系列功能性产品;在此基础上,在扩大1414纤维应用领域,同时,促使1414纤维达到极大的利用化。
  • 一种1414纤维复合材料制备方法
  • [发明专利]一种阻燃缝纫线生产工艺-CN201711433229.4在审
  • 李汉利;张文奎;李汉顺;李希学;王玉新;孟菲 - 山东宏业纺织股份有限公司
  • 2017-12-26 - 2018-04-17 - D02G3/02
  • 本发明公开了一种阻燃缝纫线生产工艺,所述阻燃缝纫线采用100%的1.5D╳51mm1313纤维加工制成,支为40s/3,其生产方法包括如下步骤1313纤维进行预处理;将经预处理的1313纤维经开清棉→梳棉→并条机→粗纱纺制成1313粗纱;采用赛络紧密集聚纺纺制成1313单;单经自动络筒机、并、合股制成1313三股线;三股线经蒸定型工艺制成1313缝纫线;上述各工序半制品采用加湿保湿工艺本发明使用赛络紧密集聚纺技术,细纱千锭时断头率降低,疵减少,生产效率相对提高,具有较高的品质。
  • 一种阻燃缝纫生产工艺
  • [实用新型]一种无捻复合线和包含其的汽车离合器面片-CN201320156101.9有效
  • 蔡安兰;杨余章 - 盐城工学院;盐城金兰博科技有限公司
  • 2013-03-29 - 2013-10-09 - D02G3/04
  • 本实用新型公开了一种无捻复合线和包含其的汽车离合器面片。所述无捻复合线由一根或多根玻璃纤维(1)、一根或多根膨体玻璃纤维(2)、多根混纺纱(3)、一根或多根腈纶纤维粗纱(4)、多根金属丝(5)及外缠绕(6)构成,所述玻璃纤维(1)、膨体玻璃纤维(2)、混纺纱(3)、腈纶纤维粗纱(4)和金属丝(5)平行设置,以外缠绕(6)紧密缠绕固定。所述汽车离合器面片,由多根包裹于浆料中的所述无捻复合线缠绕编织构成。所述无捻复合线能提高汽车离合器面片的各项技术性能,离合器使用过程中平顺性、耐磨性好,从而延长面片的使用寿命。
  • 一种芳纶无捻复合包含汽车离合器
  • [发明专利]高温抗氧复合过滤材料及其制造方法-CN201110262841.6无效
  • 崔渊文;钱立根 - 江苏蓝天环保集团有限公司
  • 2011-09-01 - 2013-03-13 - B01D39/14
  • 一种高温抗氧复合过滤材料,包括基布和针刺毡层,所述的基布由用27s纤维制成的与27s涤纶长纤维混合制成的,经过并捻工艺形成27s的混纺复合,用喷气织机将上述复合制成130克/M2左右的针刺毡基布所述的针刺毡是将改性纤维纤维、玻璃短纤维以1∶0.5∶0.2的重量比混合,经过:开松~混合~喂棉~均棉~梳理~叠网工序后,形成短纤维网。将该短纤维网均匀的铺覆在所述的基布上,通过预针刺~主针刺~修面~热定型~烧毛~压光~整理~烘干~检验~成卷工序,制成耐高温抗氧化过滤用的针刺毡。通过对纤维表面改性,提高纤维的柔韧性、强度和抗氧化性,克服纤维原始强度偏弱的不足。
  • 芳砜纶高温复合过滤材料及其制造方法
  • [实用新型]高温抗氧复合过滤材料-CN201120333466.5有效
  • 崔渊文;钱立根 - 江苏蓝天环保集团有限公司
  • 2011-09-01 - 2012-05-23 - B01D39/14
  • 一种高温抗氧复合过滤材料,包括基布和针刺毡层,所述的基布由用27s纤维制成的与27s涤纶长纤维混合制成的,经过并捻工艺形成27s的混纺复合,用喷气织机将上述复合制成130克/M2左右的针刺毡基布所述的针刺毡是将改性纤维纤维、玻璃短纤维以1∶0.5∶0.2的重量比混合,经过:开松~混合~喂棉~均棉~梳理~叠网工序后,形成短纤维网。将该短纤维网均匀的铺覆在所述的基布上,通过预针刺~主针刺~修面~热定型~烧毛~压光~整理~烘干~检验~成卷工序,制成耐高温抗氧化过滤用的针刺毡。通过对纤维表面改性,提高纤维的柔韧性、强度和抗氧化性,克服纤维原始强度偏弱的不足。
  • 芳砜纶高温复合过滤材料

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